本實(shí)用新型涉及一種連接件。

背景技術(shù)：

目前，兩個(gè)物體之間的相互結(jié)合，通常采用粘接劑、釘或者螺絲螺帽配合固定等傳統(tǒng)方式實(shí)現(xiàn)。但是這些結(jié)合方式不但操作較為麻煩，對于沒有相關(guān)經(jīng)驗(yàn)的人來說尤為復(fù)雜和難操作，而且兩個(gè)物體結(jié)合之后也很難再分開，不能滿足運(yùn)輸?shù)葓龊系囊蟆?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種新型連接件，通過分為部分一和部分二，用于分別安裝在待結(jié)合的兩個(gè)物體上，可以實(shí)現(xiàn)物體的快速拼合，且還可以根據(jù)需要快速方便地分離。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型旨在提供如下技術(shù)方案：

一種新型連接件，包括部分一和部分二，分別用于安裝在待拼合的兩個(gè)物件上；所述部分二包括凸塊，所述凸塊的前部的橫向長度大于后部的橫向長度；所述部分一包括有凹腔，所述凹腔的上部的橫向長度、縱向長度和高度分別與所述部分二的凸塊的橫向長度、縱向長度和高度相一致，所述凹腔的下部的形狀和大小與所述部分二的凸塊的形狀和大小均相一致。

需要說明的是，當(dāng)需要拼合分別安裝于部分一和部分二的兩個(gè)物體時(shí)，將部分二的凸塊完全伸入所述部分一的凹腔的上部，然后將向下移動，將部分二的凸塊嵌合在所述部分一的凹腔的下部，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體的連接?？焖俜奖悖倚枰珠_兩個(gè)物體時(shí)，反向操作即可實(shí)現(xiàn)，簡單快捷。

進(jìn)一步地，所述部分二的兩側(cè)呈向內(nèi)彎曲的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過分為部分一和部分二，用于分別安裝在待結(jié)合的兩個(gè)物體上，可以實(shí)現(xiàn)物體的快速拼合，且還可以根據(jù)需要快速方便地分離。

附圖說明

圖1為部分一的實(shí)施例示意圖；

圖2為部分二的實(shí)施例示意圖；

圖3為部分二的凸塊的實(shí)施例截面示意圖；

圖4為部分一的凹腔的實(shí)施例截面示意圖；

圖5為利用連接件進(jìn)行物體連接的實(shí)施例示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，需要說明的是，本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。

一種新型連接件，包括部分一1和部分二2，分別用于安裝在待拼合的兩個(gè)物件上。

如圖2-3所示，所述部分二2包括凸塊21，所述凸塊21的前部211的橫向長度大于后部212的橫向長度。如圖1所示，所述部分一包括有凹腔，所述凹腔的上部11的橫向長度、縱向長度和高度分別與所述部分二2的凸塊21的橫向長度、縱向長度和高度相一致，所述凹腔的下部12的形狀和大小與所述部分二2的凸塊21的形狀和大小均相一致。

需要說明的是，當(dāng)需要拼合分別安裝于部分一和部分二的兩個(gè)物體時(shí)，將部分二的凸塊完全伸入所述部分一的凹腔的上部，然后將向下移動，將部分二的凸塊嵌合在所述部分一的凹腔的下部，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體的連接?？焖俜奖?，而且需要分開兩個(gè)物體時(shí)，反向操作即可實(shí)現(xiàn)，簡單快捷。

進(jìn)一步地，所述部分二2的兩側(cè)呈向內(nèi)彎曲的結(jié)構(gòu)。

圖5為所述新型連接件的具體應(yīng)用示例圖。圖中需要拼合的部件包括兩側(cè)的圍板101和102，以及分隔板103、104、105、106。其中，圍板101和圍板102均需要分別連接于分隔板103、104、105、106的兩側(cè)，而需要連接的點(diǎn)上均安裝有所述新型連接件。其中，分隔板103、104、105、106的兩側(cè)的上部和下部均安裝新型連接件的部分二2，而圍板101和圍板102對應(yīng)的位置則安裝新型連接的部分一1。所有的部分一和部分二均采用裝嵌的形式進(jìn)行連接安裝。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)以上的技術(shù)方案和構(gòu)思，作出各種相應(yīng)的改變和變形，而所有的這些改變和變形都應(yīng)該包括在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。