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一種高性能塑料管件的制作方法

文檔序號(hào):11682767閱讀:297來源:國(guó)知局
一種高性能塑料管件的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種管件,尤其涉及一種管材配件。



背景技術(shù):

隨著城市化建設(shè)的日益礦大和完善,各種用水的塑料管材使用的范圍也越來越廣泛,主要用于生活用水的輸送、散熱器連接和地板采暖等,

一般采用無規(guī)共聚聚丙烯經(jīng)擠出成為管材,注塑成為管件,接口采用熱熔技術(shù),管材與管件之間完全融合到了一起,那么管件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、牢固性就成為安裝之后整個(gè)供水系統(tǒng)密閉性能一個(gè)關(guān)鍵,尤其是在整個(gè)供水系統(tǒng)中,往往是各個(gè)拐彎點(diǎn)、連接點(diǎn)和分叉點(diǎn)是整個(gè)管路中受力最為集中也是最容易出現(xiàn)質(zhì)量問題、最容易損壞的部位,所以對(duì)于管件的各項(xiàng)性能要求是更為嚴(yán)格的,需要管件具備優(yōu)異的強(qiáng)度性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度性能更好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更好的塑料管件。

為了解決這個(gè)技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:

一種高性能塑料管件,包括塑料管套和金屬嵌件,兩者經(jīng)一次注塑成型緊密結(jié)合在一起,所述的管件至少在一個(gè)端口設(shè)置有金屬嵌件,所述的金屬嵌件內(nèi)孔設(shè)置有螺紋能與其它外螺紋管材配件匹配螺接,所述設(shè)置金屬嵌件的端口的塑料管套外周面均分地設(shè)置12條軸向延伸的凸條加強(qiáng)筋,所述的加強(qiáng)筋的周向?qū)挾扰c相鄰加強(qiáng)筋之間的周向?qū)挾戎葹?:1,所述加強(qiáng)筋的軸向長(zhǎng)度為13-14mm,徑向凸出厚度為1.5mm;

所述的金屬嵌件的外圓周面上設(shè)置有三道環(huán)狀的燕尾槽,所述燕尾槽的深度為1.4-1.5mm,槽口寬度為2.8-2.9mm;所述的金屬嵌件的內(nèi)端面上設(shè)置有若干固定凸塊。

更優(yōu)的,所述的金屬嵌件為62銅嵌件,所述的塑料管套為PPR管套。

所述的塑料管件為90°彎頭管件或直接管件或三通管件等。

本實(shí)用新型的高性能塑料管件在受力最為集中的最容易出現(xiàn)破壞、漏水的設(shè)置金屬嵌件的端口位置設(shè)置了采用了獨(dú)特的12道凸起加強(qiáng)筋,設(shè)置的長(zhǎng)、寬、深度都經(jīng)過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)驗(yàn)證,使得該端口處在使用過程中,使砂漿與管件表面形成凹凸結(jié)合面,極大提升管件的抗扭曲性能,避免后期安裝時(shí)出現(xiàn)的管道松動(dòng)破壞,使管件獲得更好的強(qiáng)度性能。

金屬嵌件采用了三道環(huán)狀的燕尾槽,經(jīng)過大量試驗(yàn)確定了強(qiáng)度和穩(wěn)定性最佳的參數(shù):深度為1.4-1.5mm,槽口寬度為2.8-2.9mm;所述的金屬嵌件的內(nèi)端面上設(shè)置有若干固定凸塊。這樣獲得的軸向和徑向的受力強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是最好的。

附圖說明

為讓本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明,其中:

圖1為本實(shí)用新型的高性能塑料90°彎頭管件結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為嵌件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:

1、管套 2、嵌件

3、加強(qiáng)筋 4、燕尾槽

5、固定凸塊

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:

圖1示出了一種高性能塑料90°彎頭管件,包括PPR管套1和62銅嵌件2,兩者經(jīng)一次注塑成型緊密結(jié)合在一起,所述的管件在一個(gè)端口設(shè)置有嵌件2,所述的嵌件2內(nèi)孔設(shè)置有螺紋能與其它外螺紋管材配件匹配螺接,所述設(shè)置嵌件2的端口的PPR管套1外周面均分地設(shè)置12條軸向延伸的凸條加強(qiáng)筋3,所述的加強(qiáng)筋3的周向?qū)挾扰c相鄰加強(qiáng)筋3之間的周向?qū)挾戎葹?:1,所述加強(qiáng)筋3的軸向長(zhǎng)度為13-14mm,徑向凸出厚度為1.5mm;

所述的嵌件2的外圓周面上設(shè)置有三道環(huán)狀的燕尾槽4,所述燕尾槽4的深度為1.4-1.5mm,槽口寬度為2.8-2.9mm;所述的金屬嵌件的內(nèi)端面上設(shè)置有6個(gè)固定凸塊5(根據(jù)管件的口徑大小和固定凸塊大小的情況,端面設(shè)置固定凸塊的個(gè)數(shù)也可以是4個(gè)、5個(gè)、7個(gè)等,只要能確保足夠的強(qiáng)度并且穩(wěn)定地限定嵌件2的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)即可)。

當(dāng)然上述管件的管套1部分也可以是其它的適用于管件的材料,譬如PE-RT等等;所述的62銅嵌件2也可以選用其它適用于管件的金屬嵌件,只要能適用于管件注塑成型并能牢固地與其它外螺紋管材配件匹配連接即可。

所述的90°彎頭管件也可以是直接管件或三通管件,管件至少在一個(gè)端口處設(shè)置有金屬嵌件,并且該端口處的結(jié)構(gòu)如前述的結(jié)構(gòu)。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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