本實用新型涉及管材技術(shù)領域，尤其涉及一種復合式薄壁不銹鋼保溫管。

背景技術(shù)：

保溫管是絕熱管道的簡稱、保溫管用于液體、氣體及其他介質(zhì)的輸送，在石油、化工、航天、軍事、集中供熱、中央空調(diào)、市政等管道的絕熱保溫工程。

現(xiàn)階段，保溫管道非常普遍，然而常規(guī)的保溫管道其單位長度重量較重、抗紫外線年限短，保修周期短、抗沖擊強度弱、易生銹等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種復合式薄壁不銹鋼保溫管。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：復合式薄壁不銹鋼保溫管，包括由內(nèi)至外套接的工作管、保溫層、外套管，所述工作管的外部覆蓋有厚度為2～3.5mm的不銹鋼增強管，所述不銹鋼增強管為側(cè)面帶孔的網(wǎng)狀管，所述保溫層沿徑向由內(nèi)至外包括氣凝膠氈層、橡塑海綿層、礦物棉層，所述保溫層和外套管之間均勻間隔設有若干組聚氨酯瓦殼，以對保溫層進行部分包裹覆蓋，其中每組聚氨酯瓦殼的長度小于35cm，所述外套管為耐候性PVC材質(zhì)。

進一步，所述氣凝膠氈層的厚度為4mm，橡塑海綿層的厚度為6～20mm，礦物棉層的厚度為5～15mm。

進一步，所述不銹鋼增強管與工作管之間焊接固定。

進一步，所述工作管為薄壁不銹鋼管。

進一步，所述保溫層密實覆蓋在所述不銹鋼增強管的外部，并通過不銹鋼增強管表面的網(wǎng)孔與所述工作管接觸，此時的保溫層的厚度至少為15mm。

進一步，所述保溫層覆蓋在所述不銹鋼增強管的外部，工作管和保溫層之間通過所述不銹鋼增強管表面的網(wǎng)孔產(chǎn)生一定距離的間隔,此時的保溫層的厚度至少為17mm。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1.耐腐蝕，安全衛(wèi)生，用途廣泛，可用于輸送大多數(shù)家用及工業(yè)用的液體或氣體。

2.管材重量輕，連接方式快捷、可靠。可節(jié)省大量安裝施工費用，并加快施工進度。

3.保溫效果好，外護層耐候性高，可用于室外有紫外線照射或海邊有鹽霧的環(huán)境中。

附圖說明

圖1本實用新型橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型進行更為詳細的說明：

如圖1所示，復合式薄壁不銹鋼保溫管，包括由內(nèi)至外套接的工作管1、保溫層2、外套管3，所述工作管1的外部覆蓋有厚度為2.5mm的不銹鋼增強管4，所述不銹鋼增強管4為側(cè)面帶孔的網(wǎng)狀管，工作管1通過不銹鋼增強管4進一步增強其抗沖擊的能力，同時，利用其上的網(wǎng)孔，能夠?qū)⒈貙?密實的固定在了工作管1的外部，防止保溫層2出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，并且，在日后的維修保養(yǎng)和更換保溫層2時，更加便利，避免保溫層2粘附在工作管1上難以清除，保溫層2沿徑向由內(nèi)至外包括氣凝膠氈層21、橡塑海綿層22、礦物棉層23，由于保溫層2的質(zhì)地較軟，當保溫管需要用管箍固定時，受力容易變形，因此在所述保溫層2和外套管3之間均勻間隔設有若干組聚氨酯瓦殼5，以對保溫層2進行部分包裹覆蓋，其中每組聚氨酯瓦殼5的長度為30cm，聚氨酯瓦殼5具有保溫性能，同時強度較高，可承受管箍的夾持力而不變形。外套管3為具有耐候性能的PVC材質(zhì)，能夠使保溫管免受機械損傷，增強保溫管的耐候性能。

氣凝膠氈層21的厚度為4mm，橡塑海綿層22的厚度為10mm，礦物棉層23的厚度為8mm。

不銹鋼增強管4與工作管1之間焊接固定，其中將不銹鋼增強管4的兩端與工作管1的端部進行匹配焊接固定，在不銹鋼增強管4的側(cè)面，通過其上的網(wǎng)孔與工作管1側(cè)面之間進行間隔局部點焊固定。

工作管1為薄壁不銹鋼管，其重量輕，強度高，剛性好，且內(nèi)外表面光潔，永不生銹。

保溫層2密實覆蓋在不銹鋼增強管4的外部，并通過不銹鋼增強管4表面的網(wǎng)孔與工作管1接觸，如圖1所示，此時的保溫層2的厚度為22mm。

上述實施例只是為了說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡是根據(jù)本

技術(shù)實現(xiàn)要素：
的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。