本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣瓶閥門及其側(cè)部控制結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，壓力氣體的使用逐漸地走入人們的日常生活、學(xué)習(xí)工作中，如日常生活所用的液化氣、煤氣以及學(xué)習(xí)工作中所使用的氮?dú)狻⒀鯕獾?。為了便于?chǔ)存和運(yùn)輸，壓力氣體一般承裝于氣瓶中，而氣瓶在使用較長時(shí)間之后，則存在一定的安全隱患，從而危及用戶的人身及財(cái)產(chǎn)安全。

以液化氣瓶為例，為保障用戶的人身及財(cái)產(chǎn)安全，液化氣瓶普遍采用定點(diǎn)充裝方式，以此為各液化氣瓶建立完善的管理檔案，從而杜絕未檢或已報(bào)廢的液化氣瓶流入市場當(dāng)中。但是，由于液化氣經(jīng)營企業(yè)及其供應(yīng)站點(diǎn)對液化氣瓶的管理較為混亂，普遍存在液化氣瓶的非定點(diǎn)充裝現(xiàn)象。而目前的液化氣瓶閥門大多僅為一個(gè)純粹的機(jī)械設(shè)備，只能完成物理的充放氣功能，不能自動(dòng)控制未檢、已報(bào)廢液化氣瓶的再使用，從而存在嚴(yán)重的安全隱患。

目前，存在一種液化充氣槍，其能夠識(shí)別液化氣瓶瓶身上的標(biāo)簽，若標(biāo)簽表明該液化氣瓶合格，則能夠產(chǎn)生適當(dāng)?shù)碾姶帕?；若?biāo)簽表明該液化氣瓶不合格，則不能產(chǎn)生電磁力。

請參考圖1-2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種液化氣瓶閥門的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中驅(qū)動(dòng)環(huán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中存在一種液化氣瓶閥門，以與上述液化充氣槍配合使用。該液化氣瓶閥門包括閥體1，閥體1的側(cè)壁具有外延段，該外延段中設(shè)有驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座2以及套設(shè)于該驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座2的驅(qū)動(dòng)環(huán)3。使用時(shí)，在上述電磁力的作用下，驅(qū)動(dòng)環(huán)3可沿驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座2滑動(dòng)，以卡接或脫離于設(shè)于閥體1內(nèi)部的接桿4，從而便于控制閥體1的開啟和關(guān)閉。通過上述液化充氣槍和液化氣瓶閥門的配合，杜絕已報(bào)廢液化氣瓶的再使用，并排除非定點(diǎn)充氣的現(xiàn)象，從而可最大程度地保障使用者的人身及財(cái)產(chǎn)安全。

再如圖2所示，上述驅(qū)動(dòng)環(huán)3包括套環(huán)部31和位于套環(huán)部31一端的延伸部32，該延伸部32的末端還設(shè)有卡孔，以便于與接桿4進(jìn)行卡接。但是，該延伸部32位于驅(qū)動(dòng)環(huán)3徑向的一側(cè)，在安裝時(shí)，需對驅(qū)動(dòng)環(huán)3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以調(diào)整其安裝角度，進(jìn)而使得設(shè)于該延伸部32的卡孔卡接于接桿4，而驅(qū)動(dòng)環(huán)3設(shè)于閥體1內(nèi)部，為視野盲區(qū)，因此，難以對其安裝角度進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，安裝過程復(fù)雜。

因此，如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可快速安裝的氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，仍是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可快速安裝的氣瓶閥門及其側(cè)部控制結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于所述氣瓶閥門的側(cè)壁的外延段，所述外延段設(shè)有可在其內(nèi)部滑動(dòng)的滑塊，所述滑塊的內(nèi)端面具有凸起；所述滑塊受控制而處于伸出位置時(shí)，所述凸起可與所述氣瓶閥門的閥芯相抵觸，以限制所述閥芯的軸向移動(dòng)。

較之現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)環(huán)與驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座相組合的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所提供的氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，可以僅包括設(shè)于外延段內(nèi)的滑塊，結(jié)構(gòu)極為簡單。該滑塊的內(nèi)端面設(shè)有凸起，當(dāng)滑塊受外力作用而處于伸出位置時(shí)，凸起的外周可與閥芯相抵觸，進(jìn)而限制閥芯的軸向移動(dòng)，這種抵觸方式，凸起外周的任意位置均可與閥芯相抵觸，因此，在安裝時(shí)，無需反復(fù)調(diào)整該滑塊的安裝角度，大幅提高了安裝效率，從而實(shí)現(xiàn)快速安裝的目的。

可選地，所述凸起為圓柱狀，且所述凸起設(shè)于所述滑塊的內(nèi)端面的中部。

可選地，所述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)還包括滑座，所述滑座的外端部與所述外延段固定連接，所述滑座的內(nèi)端部設(shè)于所述外延段的內(nèi)部，并與所述滑塊滑動(dòng)連接。

可選地，所述滑座包括大徑端部和連接于該大徑端部的滑軌，所述大徑端部固定于所述外延段，所述滑軌置于所述外延段內(nèi)部；所述滑塊設(shè)有滑槽，所述滑軌與所述滑槽配合滑動(dòng)。

可選地，所述滑槽設(shè)于所述滑塊的中部，所述滑塊具有所述滑槽的一端的截面為環(huán)形。

可選地，所述大徑端部設(shè)有外螺紋段，所述外延段設(shè)有與所述外螺紋段相配合的內(nèi)螺紋段。

可選地，所述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)還包括彈簧，所述彈簧外套于所述滑塊，且所述彈簧的兩端分別抵靠于所述滑塊的外周以及所述外延段的內(nèi)壁。

可選地，所述滑塊的材料為銅或鋁。

可選地，所述滑座的材料為鐵。

本實(shí)用新型還提供一種氣瓶閥門，包括閥體和上述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥芯，所述外延段內(nèi)的滑塊處于伸出位置時(shí)，設(shè)于所述滑塊的凸起可與所述閥芯相抵觸，以限制所述閥芯的軸向移動(dòng)。

由于上述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)已具備如上技術(shù)效果，那么具有該側(cè)部控制結(jié)構(gòu)的氣瓶閥門亦當(dāng)具備類似的技術(shù)效果，故在此不做贅述。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種氣瓶閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中驅(qū)動(dòng)環(huán)部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型所提供氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型所提供氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)與線圈配合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中滑座部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中滑塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型所提供的氣瓶閥門的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-2中的附圖標(biāo)記說明如下：

1閥體、2驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座、3驅(qū)動(dòng)環(huán)、31套環(huán)部、32延伸部、4接桿

圖3-7中的附圖標(biāo)記說明如下：

1外延段、2滑塊、21滑槽、凸起22、3滑座、31大徑端部、32滑軌、4彈簧、5閥體、51閥芯、6線圈

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖3-5，圖3為本實(shí)用新型所提供氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實(shí)用新型所提供氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)與線圈配合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為圖1中滑塊部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為圖1中滑座部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示，本實(shí)用新型提供一種氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，包括設(shè)于氣瓶閥門的側(cè)壁的外延段1，該外延段1設(shè)有可在其內(nèi)部滑動(dòng)的滑塊2，滑塊2的內(nèi)端面具有凸起22?；瑝K2受控制而處于伸出位置時(shí)，凸起22可與氣瓶閥門的閥芯51相抵觸，以限制閥芯51的軸向移動(dòng)。

較之現(xiàn)有技術(shù)中驅(qū)動(dòng)環(huán)與驅(qū)動(dòng)環(huán)滑座相組合的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所提供的氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，可以僅包括設(shè)于外延段1內(nèi)的滑塊2，結(jié)構(gòu)極為簡單。該滑塊2的內(nèi)端面設(shè)有凸起22，當(dāng)滑塊2受外力作用而處于伸出位置時(shí)，凸起22的外周可與閥芯51相抵觸，進(jìn)而限制閥芯51的軸向移動(dòng)。

應(yīng)當(dāng)理解，上述“抵觸”可以為卡接或插接等連接方式，若采用卡接，凸起22外周的任意位置均可與閥芯51進(jìn)行卡接；若采用插接，可在閥芯51的外周設(shè)置環(huán)形插接槽，進(jìn)而將該凸起22插接于該環(huán)形插接槽中。而無論采用上述何種連接方式，在安裝時(shí)，都無需反復(fù)調(diào)整滑塊2的安裝角度，可大幅提高了安裝效率，從而實(shí)現(xiàn)快速安裝的目的。

此外，由于上述滑塊2設(shè)于外延段1內(nèi)部，難以對其直接實(shí)施接觸力以控制其移動(dòng)，因此，控制其處于伸出位置的外力多為電磁力等非接觸力。具體到本方案，可參考圖4，在實(shí)施時(shí)，可在外延段1的外周設(shè)置通電的線圈6，以為滑塊2施加電磁力，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)其處于伸出位置。

上述凸起22可以為圓柱狀，且該凸起22可以設(shè)于滑塊2的內(nèi)端面的中部。如此，在安裝或使用過程中，即便滑塊2在外延段1內(nèi)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，凸起22在外延段1中的相對位置仍不會(huì)發(fā)生變化，更便于滑塊2處于伸出位置時(shí)凸起22與閥芯51的相抵觸，從而可進(jìn)一步地提高了安裝和使用時(shí)的便捷性。

仍以圖3為視角，上述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)還可以包括滑座3，滑座3的外端部與外延段1固定連接，滑座3的內(nèi)端部設(shè)于所述外延段1的內(nèi)部，并與滑塊2滑動(dòng)連接。如此，在外延部1的外周施加電磁力時(shí)，滑塊2可沿滑座3橫向滑動(dòng)，進(jìn)而使得滑塊2的內(nèi)端部與閥芯51在軸向上抵觸，以限制閥芯51的軸向位移。

如圖5所示，滑座3可以包括大徑端部31和連接于該大徑端部31的滑軌32，大徑端部31固定于外延段1，滑軌32置于外延段1內(nèi)部。安裝時(shí)，大徑端部31與外延段1的周向密封連接，以保證外延段1的密封性，滑軌32則置于外延段1的內(nèi)部。具體地，上述大徑端部31可以設(shè)有外螺紋段，外延段1中設(shè)有與該外螺紋段相配合的內(nèi)螺紋段，以使該大徑端部31螺紋連接于該外延段1，如此，更便于滑座3的安裝及拆卸。

再如圖6所示，滑塊2設(shè)有滑槽21，上述滑軌32與所述滑槽21配合滑動(dòng)。具體而言，該滑槽21可以設(shè)于滑塊2的中部，以形成周向封閉型滑槽，此時(shí)，滑塊2具有滑槽21的一端的截面為環(huán)形，可使得滑軌32的周向整體包裹于滑槽21內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)；滑槽21也可以設(shè)于滑塊2的側(cè)部，以形成周向半封閉型滑槽，此時(shí)，該滑槽21的側(cè)部存在開口，滑軌32可卡接于該滑槽21中。

作為上述各方案的進(jìn)一步優(yōu)選，本實(shí)用新型氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)還可以包括彈簧4，該彈簧4外套于滑塊2，且其兩端分別抵靠于滑塊2的外周以及外延段1的內(nèi)壁。當(dāng)外延段1的外周不存在電磁力時(shí)，由于彈簧4的支撐作用，可使得滑塊2穩(wěn)定地處于原始位置；而當(dāng)施加適當(dāng)?shù)碾姶帕螅瑝K2的內(nèi)端部可橫向向左滑動(dòng)，并與閥芯51軸向抵觸，此時(shí)，若施加于外延段1外周的電磁力消失，在彈簧4的作用下，滑塊2可及時(shí)回復(fù)至原始位置，進(jìn)而取消對閥芯51的限位，如此，可便于滑塊2的自動(dòng)復(fù)位。應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)滑塊2伸出以與閥芯51相抵觸時(shí)，彈簧4可以處于壓縮狀態(tài)，也可以處于拉伸狀態(tài)。

進(jìn)一步地，上述滑塊2的材料可以為銅或鋁等非鐵磁材料，如此，在使用時(shí)，滑塊2不會(huì)被外接線圈所磁化，在長期的使用過程中，滑塊2均可在電磁力的作用下而穩(wěn)定移動(dòng)。

上述滑座3的材料則可以為鐵等鐵磁材料，如此，在使用過程中，由于外接線圈的作用，滑座3可被磁化，從而可進(jìn)一步地增強(qiáng)線圈所產(chǎn)生的電磁力，以更好地驅(qū)動(dòng)滑塊2移動(dòng)。

請參考圖7，圖7為本實(shí)用新型所提供的氣瓶閥門的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖7所示，本實(shí)用新型還提供一種氣瓶閥門，包括閥體5和上述的氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)，所述閥體5內(nèi)設(shè)有閥芯51，所述外延段1內(nèi)的滑塊2處于伸出位置，設(shè)于所述滑塊2的凸起22可與所述閥芯51相抵觸，以限制所述閥芯51的軸向移動(dòng)。

由于上述氣瓶閥門的側(cè)部控制結(jié)構(gòu)已具備如上技術(shù)效果，那么具有該側(cè)部控制結(jié)構(gòu)的氣瓶閥門亦當(dāng)具備類似的技術(shù)效果，故在此不做贅述。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。