本實用新型涉及一種磁力耦合器的攪拌軸結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中磁力耦合器的攪拌軸一般都通過軸承轉(zhuǎn)動，而軸承在釜內(nèi)高溫和物料的沖刷下，軸承里的潤滑脂易損耗，影響使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長的磁力耦合器的攪拌軸結(jié)構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種磁力耦合器的攪拌軸結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸主體，所述攪拌軸主體通過軸套組件連接在所述磁力耦合器上，所述軸套組件包括軸承座和軸套，所述軸承座固定于所述磁力耦合器內(nèi)，所述軸套包括連接為一體的內(nèi)圈和外圈，所述內(nèi)圈與所述攪拌軸過盈配合，所述外圈為中空外圈，所述外圈的中空層內(nèi)填充有石墨，所述外圈的外側(cè)壁上還密布通孔，所述石墨延伸出所述通孔1mm，所述外圈的上端還設(shè)置有一圈氮化硼環(huán)，所述氮化硼環(huán)的橫截面為半圓形，所述軸承座內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述氮化硼環(huán)相對應(yīng)的凹環(huán)，所述軸套與所述軸承座相間隙配合，所述氮化硼環(huán)插入所述凹環(huán)使所述軸套與所述軸承座相轉(zhuǎn)動連接，所述凹環(huán)的底部還設(shè)有多個排屑孔，所述排屑孔通過排屑通道與軸承座的外側(cè)相連通。

具體地，所述內(nèi)圈為不銹鋼內(nèi)圈，所述外圈為銅外圈。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈、所述內(nèi)圈和所述氮化硼環(huán)都由兩片半環(huán)形的組件通過螺釘螺母連接而成。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的攪拌軸主體通過軸套組件相對于磁力耦合器轉(zhuǎn)動，氮化硼環(huán)和外圈上的石墨提供自潤滑作用，有效延長了攪拌軸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型軸套的剖視圖。

具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

結(jié)合圖1和圖2所示，一種磁力耦合器的攪拌軸結(jié)構(gòu)，包括攪拌軸主體1，其特征在于：所述攪拌軸主體1通過軸套組件連接在所述磁力耦合器上，所述軸套組件包括軸承座2和軸套，所述軸承座2固定于所述磁力耦合器內(nèi)，所述軸套包括連接為一體的內(nèi)圈3和外圈4，所述內(nèi)圈3與所述攪拌軸1過盈配合，所述外圈4為中空外圈，所述外圈4的中空層內(nèi)填充有石墨5，所述外圈4的外側(cè)壁上還密布通孔，所述石墨5延伸出所述通孔1mm，所述外圈4的上端還設(shè)置有一圈氮化硼環(huán)6，所述氮化硼環(huán)6的橫截面為半圓形，所述軸承座2內(nèi)側(cè)設(shè)有一與所述氮化硼環(huán)6相對應(yīng)的凹環(huán)7，所述軸套與所述軸承座2相間隙配合，所述氮化硼環(huán)6插入所述凹環(huán)7使所述軸套與所述軸承座2相轉(zhuǎn)動連接，所述凹環(huán)7的底部還設(shè)有多個排屑孔8，所述排屑孔8通過排屑通道9與軸承座2的外側(cè)相連通。

具體地，所述內(nèi)圈3為不銹鋼內(nèi)圈，所述外圈4為銅外圈。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)圈3、所述內(nèi)圈4和所述氮化硼環(huán)6都由兩片半環(huán)形的組件通過螺釘螺母連接而成。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。