本實(shí)用新型涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多功能橡膠墊圈。

背景技術(shù)：

橡膠墊圈是一種用于連接管道的常見零部件，其主要作用是增強(qiáng)管道之間連接部位的密封性。然而，傳統(tǒng)的橡膠墊圈為一開設(shè)有通孔的圓柱狀或環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，在將其置于兩管道連接部位時(shí)難以一次性準(zhǔn)確找到合適的安裝位置，需要工作人員反復(fù)移動(dòng)橡膠墊圈使其通孔位于管道的正中，以避免因橡膠墊片安裝位置存在偏差而阻礙管道中流體的正常輸送，以及因安裝位置不準(zhǔn)確而使兩管道連接部位的密封性嚴(yán)重降低。

由此可見，如何研究出一種多功能橡膠墊圈，能夠提高橡膠墊圈的安裝效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種多功能橡膠墊圈。

本實(shí)用新型一種多功能橡膠墊圈，包括墊圈本體，所述墊圈本體包括上端面和下端面，所述墊圈本體中心開設(shè)有傳送孔，所述墊圈本體的厚度由邊緣至靠近所述傳送孔中心方向逐漸變薄，位于所述傳送孔邊緣的所述墊圈本體上端面和下端面均設(shè)置有一圈與管道內(nèi)壁相連接的凸起，位于所述上端面的所述凸起頂端設(shè)置有多個(gè)均勻分布的用于安裝過(guò)濾網(wǎng)的卡扣，所述卡扣、所述凸起以及所述墊圈本體為一體成型。

進(jìn)一步地，所述墊圈本體的邊緣開設(shè)有多個(gè)連接孔。

進(jìn)一步地，多個(gè)所述連接孔呈圓形陣列均勻分布，且所述圓形陣列與所述傳送孔共軸線設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述連接孔為螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述凸起內(nèi)側(cè)邊緣和所述墊圈本體外側(cè)邊緣均開設(shè)有圓角。

進(jìn)一步地，所述凸起的厚度為0.5-1.0cm。

本實(shí)用新型一種多功能橡膠墊圈，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

第一，該多功能橡膠墊圈中通過(guò)將所述墊圈本體的厚度設(shè)計(jì)為由邊緣至中心位置逐漸變薄使所述墊圈本體的上端面和下端面外形近似一個(gè)漏斗，該設(shè)計(jì)可有效防止連接管道與所述墊圈本體出現(xiàn)較大程度的錯(cuò)位，另外所述凸起的設(shè)置進(jìn)一步使所述墊圈本體與連接管道迅速確定安裝位置提供了便利。而所述凸起設(shè)置于連接管道內(nèi)還可進(jìn)一步提高橡膠墊圈的密封能力。此外，所述卡扣的設(shè)置為管道中固定過(guò)濾網(wǎng)等提供了便利，使該橡膠墊圈還具有便于安裝過(guò)濾網(wǎng)等部件的功能。

第二，該多功能橡膠墊圈中所述墊圈本體的邊緣開設(shè)有多個(gè)連接孔。該設(shè)計(jì)主要是為了方便將所述墊圈本體與用于固定兩管道的固定件安裝在一起形成一個(gè)整體，從而提高了墊圈本體安裝的穩(wěn)定性。

第三，該多功能橡膠墊圈中多個(gè)所述連接孔呈圓形陣列均勻分布，且與所述傳送孔共軸線設(shè)置。該設(shè)計(jì)可為所述墊圈本體與連接件如連接法蘭等等的安裝固定提供了便利。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。

圖中：

1、凸起 2、卡扣 3、連接孔

4、墊圈本體

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種多功能橡膠墊圈，包括墊圈本體4，所述墊圈本體4包括上端面和下端面，所述墊圈本體4中心開設(shè)有傳送孔，所述墊圈本體4的厚度由邊緣至靠近所述傳送孔中心方向逐漸變薄。位于所述傳送孔邊緣的所述墊圈本體4上端面和下端面均設(shè)置有一圈與管道內(nèi)壁相連接的凸起1，位于所述上端面的所述凸起1頂端設(shè)置有多個(gè)均勻分布的用于安裝過(guò)濾網(wǎng)的卡扣2，所述卡扣2、所述凸起1以及所述墊圈本體4一體成型。

本實(shí)施例中，通過(guò)將所述墊圈本體4的厚度設(shè)計(jì)為由邊緣至中心位置逐漸變薄使所述墊圈本體4的上端面和下端面外形近似一個(gè)漏斗，該設(shè)計(jì)可有效防止連接管道與所述墊圈本體4出現(xiàn)較大程度的錯(cuò)位，另外所述凸起1的設(shè)置進(jìn)一步使所述墊圈本體4與連接管道迅速確定安裝位置提供了便利。而所述凸起1設(shè)置于連接管道內(nèi)還可進(jìn)一步提高橡膠墊圈的密封能力。此外，所述卡扣2的設(shè)置為管道中固定過(guò)濾網(wǎng)等提供了便利，使該橡膠墊圈還具有便于安裝過(guò)濾網(wǎng)等部件的功能。

所述墊圈本體4的邊緣開設(shè)有多個(gè)連接孔3。該設(shè)計(jì)主要是為了方便將所述墊圈本體4與用于固定兩管道的固定件安裝在一起形成一個(gè)整體，提高了墊圈本體4安裝的穩(wěn)定性。

多個(gè)所述連接孔3呈圓形陣列均勻分布，且所述圓形陣列與所述傳送孔共軸線設(shè)置。該設(shè)計(jì)可為所述墊圈本體4與連接件如連接法蘭等之間的安裝固定提供了便利。

為了使所述連接孔3可以采用緊固螺釘或是螺栓進(jìn)行固定，所以將所述連接孔3設(shè)計(jì)為螺紋孔。該設(shè)計(jì)使所述連接孔3可以采用螺紋連接這一簡(jiǎn)單的連接方式完成所述墊圈本體4的固定。

所述凸起1的厚度為0.5-1.0cm。為了使所述凸起1既具有一定的厚度以提高其機(jī)械強(qiáng)度，又為了防止所述凸起1的厚度過(guò)大而使管道連接處的口徑過(guò)小造成流體阻塞，所以將所述凸起1的厚度設(shè)計(jì)為上述尺寸。

所述卡扣2與所述墊圈本體4的材質(zhì)相同，均為聚氨酯橡膠材料，因此所述卡扣2具有良好的彈性性能，其固定附加零件如過(guò)濾網(wǎng)等同樣是依靠彈性壓力使附加零件的側(cè)壁與管道側(cè)壁緊緊貼合而具有很高的靜摩擦力，這樣可有效防止流體回流時(shí)強(qiáng)烈沖擊所述附加零件而使其與所述卡扣2脫離。

另外為了降低流體對(duì)所述凸起1的沖擊作用，在所述凸起1的邊緣還設(shè)置有一圈具有導(dǎo)向功能的圓角。為了降低所述墊圈本體4外側(cè)邊緣的磨損程度，在所述墊圈本體4的外側(cè)邊緣上也開設(shè)有圓角。

本實(shí)用新型中的所述上端面和所述下端面分別根據(jù)流體流向而設(shè)定，即流體進(jìn)入端為上端面，流體輸出端為下端面。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。