本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，尤指套筒內(nèi)部穿設(shè)的固定元件頭部上裝有外套管，而頭部的固持塊外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面，使成型出的外套管的扳動(dòng)部即具有與復(fù)數(shù)卡固面形成對(duì)正的復(fù)數(shù)扳動(dòng)面，以具有較大握持面積來(lái)供徒手操作，達(dá)到方便鎖固或解鎖的目的。

背景技術(shù)：

按，一般的面板(板對(duì)板)于進(jìn)行組合時(shí)，系利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，即可將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕使螺釘為鎖入于第二面板中形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運(yùn)用在電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所組構(gòu)成的設(shè)備上作板對(duì)板連接使用。

再者，便有業(yè)者研發(fā)出此種為由套帽、螺桿及定位座所組成的浮動(dòng)螺絲，并將浮動(dòng)螺絲的定位座扣固于板材的穿孔中后，再利用螺桿來(lái)鎖接于另一板材上形成固定，并當(dāng)使用者卸下板材時(shí)，浮動(dòng)螺絲仍可通過(guò)定位座固定于板材的穿孔中而不會(huì)造成遺失，請(qǐng)參閱圖9所示，是現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該套筒A內(nèi)部為組裝有一鎖接件B，并在套筒A外部套設(shè)有一彈性體A1，且彈性體A1一端為抵持于套筒A的止擋凸環(huán)A2上，而彈性體A1另一端則抵持于鎖接件B的帽頭B1內(nèi)側(cè)處，便可將帽頭B1一側(cè)處所延伸的螺桿B2穿入于套筒A內(nèi)部的容置空間A0中，并使套筒A位于容置空間A0內(nèi)側(cè)處所設(shè)的止擋體A3擋止于鎖接件B的螺桿B2與套筒A之間，且鎖接件B的螺桿B2穿出于套筒A的容置空間A0外部，再在螺桿B2上鎖接有一螺帽C，即可通過(guò)套筒A位于止擋凸環(huán)A2底部所形成的焊接段A4焊設(shè)于板材D上，并利用鎖接件B鎖接于另一配合板材上后結(jié)合成為一體。

但是，由于鎖接件B的帽頭B1厚度相當(dāng)薄小，以致于周緣施力面的面積也相對(duì)窄小，即不利于使用者徒手握持施力面來(lái)旋轉(zhuǎn)帽頭B1，導(dǎo)致相當(dāng)容易發(fā)生滑手、脫落現(xiàn)象，所以將鎖接件B鎖接于板材上時(shí)，大都會(huì)搭配手工具或電動(dòng)工具的操作應(yīng)用，然而，因手工具或電動(dòng)工具容易受到操作空間與使用場(chǎng)所的限制，進(jìn)而造成使用者在拆裝作業(yè)上花費(fèi)較多的時(shí)間及人力，以致于不利于快速拆卸、組裝的過(guò)程，且若組裝現(xiàn)場(chǎng)未準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)氖止ぞ呋螂妱?dòng)工具，或者使用者未攜帶適當(dāng)?shù)氖止ぞ呋螂妱?dòng)工具，則將會(huì)影響板材的組裝、拆卸作業(yè)進(jìn)度延遲，造成相關(guān)作業(yè)的耗時(shí)不便之外，同時(shí)也會(huì)造成所需的工時(shí)與成本的提高，對(duì)于現(xiàn)今講求工作效率及作業(yè)速度的競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)而言，作業(yè)時(shí)間及方便性的考量，即是相關(guān)從業(yè)人員必須重視的課題。

是以，要如何解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

故，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述的問(wèn)題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種固定裝置的新型誕生。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種固定裝置，其特征在于，包括套筒、固定元件及外套管，其中：

該套筒內(nèi)部具有縱向貫穿的穿孔，并在穿孔下方設(shè)有供定位于預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處的定位部；

該固定元件具有位于套筒上方處的頭部，并在頭部周緣處朝外凸設(shè)有固持塊，且固持塊外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面，再在頭部底面延伸有穿入于穿孔中的桿身，且桿身下方延伸有供固定于預(yù)設(shè)第二板體的鎖孔內(nèi)的固定部，而固定元件與套筒之間彈性撐抵有彈性體；

該外套管內(nèi)部形成有罩覆于套筒及固定元件外部的作動(dòng)空間，并在作動(dòng)空間上方處凹設(shè)有供固持塊結(jié)合定位的固定槽，再在外套管外側(cè)表面設(shè)有扳動(dòng)部，且扳動(dòng)部對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的扳動(dòng)面。

所述的固定裝置，其中：該套筒的穿孔上方周緣處朝外形成有平整狀的頂持面。

所述的固定裝置，其中：該套筒相對(duì)于定位部另一側(cè)處設(shè)有朝穿孔內(nèi)斜伸的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部上、下二側(cè)表面處分別形成有推頂面及止擋面。

所述的固定裝置，其中：該套筒外部相鄰于定位部上方處一距離位置設(shè)有環(huán)凸部，并在環(huán)凸部頂面形成有平整狀且供彈性體一端撐抵的阻擋面。

所述的固定裝置，其中：該套筒的環(huán)凸部位于阻擋面下方處凹設(shè)有環(huán)凹槽，并在環(huán)凹槽內(nèi)裝設(shè)有止擋墊圈，而該外套管的作動(dòng)空間下方開口處延伸有向內(nèi)彎折且供抵持于止擋墊圈下方處的環(huán)形抵持體。

所述的固定裝置，其中：該固定元件的頭部頂面設(shè)有作動(dòng)部，且作動(dòng)部?jī)?nèi)部對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的縱切面。

所述的固定裝置，其中：該固定元件的頭部底面處凸設(shè)有抵持塊，且抵持塊外側(cè)平行或垂直于復(fù)數(shù)卡固面方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的側(cè)切面。

所述的固定裝置，其中：該固定元件的桿身下方處為延伸有外徑較大固定部，并在固定部表面設(shè)有外螺紋，且固定部頂面相鄰于桿身處設(shè)有一靠合面。

所述的固定裝置，其中：該固定元件的桿身及固定部上套設(shè)有彈性體，其彈性體的外徑小于頭部的外徑，而大于套筒的外徑。

所述的固定裝置，其中：該外套管的固定槽內(nèi)壁面設(shè)有供復(fù)數(shù)卡固面抵貼的擋止面。

本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)乃在于該套筒內(nèi)部具有縱向貫穿的穿孔，并在穿孔下方設(shè)有定位部，再在套筒上方處設(shè)有固定元件所具的頭部，而頭部周緣處朝外凸設(shè)有固持塊，且固持塊外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面，再在頭部底面延伸有穿入于穿孔中的桿身及桿身下方處的固定部，而頭部上即可通過(guò)射出成型的方式形成出外套管，其外套管內(nèi)部所形成的作動(dòng)空間上方處凹設(shè)有供固持塊結(jié)合定位的固定槽，而外套管外側(cè)表面的扳動(dòng)部對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面方向即成型有至少一組二相對(duì)的扳動(dòng)面，其扳動(dòng)面便可提供較大的握持面積，以供使用者方便握持、操作，進(jìn)而供使用者輕易地以徒手的方式將第一板體組裝或拆離于第二板體上，而可不需通過(guò)使用手工具或電動(dòng)工具，以達(dá)到操作應(yīng)用時(shí)較不易受到空間、工具上限制的目的。

本實(shí)用新型的次要優(yōu)點(diǎn)乃在于該頭部的固持塊為嵌固于外套管作動(dòng)空間上方的固定槽內(nèi)，當(dāng)使用者握持于扳動(dòng)部上并使其旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可通過(guò)固持塊外側(cè)的復(fù)數(shù)卡固面來(lái)供固定槽內(nèi)壁面的復(fù)數(shù)擋止面抵靠，以提供支撐面來(lái)使外套管能夠輕易地旋動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到提升整體的操作性及拆裝速度的目的。

本實(shí)用新型的另一優(yōu)點(diǎn)乃在于該固定元件的頭部底面處凸設(shè)有抵持塊，且抵持塊外側(cè)平行或垂直于復(fù)數(shù)卡固面方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的側(cè)切面，當(dāng)頭部通過(guò)射出成型的方式成型有外套管時(shí)，便可利用復(fù)數(shù)側(cè)切面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)方便塑料進(jìn)料，以達(dá)到方便成型出外套管的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。

圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖。

圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖。

圖5是本實(shí)用新型鎖入前的側(cè)視剖面圖。

圖6是本實(shí)用新型鎖入后的側(cè)視剖面圖。

圖7是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖。

圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖。

圖9是現(xiàn)有固定裝置的側(cè)視剖面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-套筒；11-穿孔；111-頂持面；12-定位部；13-環(huán)形阻擋部；131-推頂面；132-止擋面；14-環(huán)凸部；141-阻擋面；142-環(huán)凹槽；143-止擋墊圈；2-固定元件；21-頭部；211-固持塊；2111-卡固面；212-作動(dòng)部；2121-縱切面；213-抵持塊；2131-側(cè)切面；22-桿身；23-固定部；231-外螺紋；232-靠合面；24-彈性體；3-外套管；30-作動(dòng)空間；301-固定槽；3011-擋止面；31-扳動(dòng)部；311-扳動(dòng)面；32-環(huán)形抵持體；4-第一板體；41-孔洞；5-第二板體；51-鎖孔；A-套筒；A0-容置空間；A1-彈性體；A2-止擋凸環(huán)；A3-止擋體；A4-焊接段；B-鎖接件；B1-帽頭；B2-螺桿；C-螺帽；D-板材。

具體實(shí)施方式

為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說(shuō)明其特征與功能如下，以利完全了解。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型包括套筒1、固定元件2及外套管3，其中：

該套筒1內(nèi)部具有縱向貫穿的穿孔11，并在穿孔11上方周緣處朝外形成有平整狀的頂持面111，再在穿孔11下方設(shè)有定位部12，而套筒1相對(duì)于定位部12另一側(cè)設(shè)有朝穿孔11內(nèi)斜伸的環(huán)形阻擋部13，且環(huán)形阻擋部13上、下二側(cè)表面處分別形成有推頂面131及止擋面132；另，該套筒1外部相鄰于定位部12上方處一距離位置設(shè)有環(huán)凸部14，并在環(huán)凸部14頂面形成有一平整狀的阻擋面141，且環(huán)凸部14位于阻擋面141下方處凹設(shè)有環(huán)凹槽142。

該固定元件2具有位于套筒1上方處的頭部21，并在頭部21周緣處朝外凸設(shè)有固持塊211，且固持塊211外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面2111，再在頭部21頂面處設(shè)有可為十字、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽或其它各種型式的作動(dòng)部212，且作動(dòng)部212內(nèi)部對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面2111方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的縱切面2121，而頭部21底面處凸設(shè)有抵持塊213，且抵持塊213外側(cè)平行或垂直于復(fù)數(shù)卡固面2111方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的側(cè)切面2131，再在抵持塊213底面延伸有穿入于穿孔11中的桿身22及桿身22下方處外徑較大的固定部23，其固定部23表面設(shè)有外螺紋231，且固定部23頂面相鄰于桿身22處設(shè)有靠合面232；另，該桿身22及固定部23上套設(shè)有彈性體24，其彈性體24的外徑小于頭部21的外徑，而略大于套筒1的外徑。

該外套管3內(nèi)部形成有罩覆于套筒1及固定元件2外部的作動(dòng)空間30，并在作動(dòng)空間30上方處凹設(shè)有可供頭部21的固持塊211結(jié)合定位的固定槽301，且固定槽301內(nèi)壁面設(shè)有供復(fù)數(shù)卡固面2111抵貼的擋止面3011，再在外套管3外側(cè)表面設(shè)有扳動(dòng)部31，而扳動(dòng)部31對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面2111方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的扳動(dòng)面311。

上述的各構(gòu)件于組裝時(shí)，系先將彈性體24套設(shè)于套筒1外部，以使彈性體24一端抵持于環(huán)凸部14的阻擋面141上，再將固定元件2的桿身22向下穿入于套筒1的穿孔11中，其彈性體24的另一端便會(huì)彈性撐抵于頭部21固持塊211底面處呈一彈性變形位移，使彈性體24位于套筒1的環(huán)凸部14與固定元件2的頭部21之間，且待固定部23上的靠合面232通過(guò)穿孔11上方周緣處斜伸狀的環(huán)形阻擋部13后，便可利用加壓模具(圖中未示出)以沖壓方式?jīng)_壓于頭部21上，即可憑借固持塊211底面處推頂于環(huán)形阻擋部13的推頂面131上使其產(chǎn)生變形而將孔徑縮小，同時(shí)使環(huán)形阻擋部13的推頂面131與穿孔11上方周緣處的平整狀頂持面111形成一共平面，且該固定元件2的桿身22與套筒1的環(huán)形阻擋部13間形成有間隙，即可避免因環(huán)形阻擋部13嵌扣于桿身22上所造成固定元件2與套筒1之間形成卡制的情況發(fā)生，便可憑借彈性體24彈性撐抵于固持塊211底面處，并連動(dòng)固定部23上的靠合面232靠合于環(huán)形阻擋部13的止擋面132內(nèi)側(cè)處形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒1之外，進(jìn)而使套筒1、固定元件2與外套管3呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)。

再者，上述的套筒1及固定元件2為分別由金屬材質(zhì)所一體成型制成，且該固定元件2的頭部21較佳為利用塑料以埋入射出的方式一體成型外套管3，使固持塊211上至少一組二相對(duì)的卡固面2111與扳動(dòng)部31上至少一組二相對(duì)的扳動(dòng)面311形成對(duì)正狀態(tài)，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其頭部21的固持塊211與外套管3的固定槽301也可利用組裝定位方式結(jié)合成為一體，然而，有關(guān)固定元件2與外套管3的組裝方式很多，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。

然而，上述的固定元件2較佳實(shí)施為可通過(guò)固定部23上的靠合面232來(lái)靠合于套筒1的環(huán)形阻擋部13內(nèi)側(cè)處的止擋面132以形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出于套筒1之外，然而，有關(guān)套筒1與外套管3間的擋止結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方式很多，也可利用C型扣環(huán)、墊圈或其它止擋元件(圖中未示出)套接于固定元件2的桿身22上后，便可憑借彈性體24彈性撐抵于固定元件2的頭部21的固持塊211底面處向上位移，其固定部23便會(huì)抵持于止擋元件上形成擋止定位，使套筒1、固定元件2與外套管3呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。

請(qǐng)搭配參閱圖4、圖5、圖6所示，是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖、鎖入前的側(cè)視剖面圖及鎖入后的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的固定裝置為可應(yīng)用于電信局機(jī)柜、電腦伺服器、工作機(jī)臺(tái)或其它具機(jī)板組、抽屜、鍵盤架等所組構(gòu)成的設(shè)備或裝置上僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，也可將第一板體4與第二板體5分別作為面板及框架，如此組構(gòu)成伺服器機(jī)箱，并在伺服器機(jī)箱內(nèi)部為收容有主機(jī)板、電源供應(yīng)器、存取設(shè)備(如硬碟、光碟機(jī)等)、介面卡或其它電子設(shè)備。

當(dāng)套筒1與第一板體4于組裝時(shí)，系先利用吸取裝置(圖中未示出)的吸頭來(lái)吸附于頭部21上，以供進(jìn)行后續(xù)的鉚接或焊接等作業(yè)時(shí)整體重心可保持穩(wěn)定，進(jìn)而使對(duì)位組裝上更加精準(zhǔn)，且不易因彈性體24彈性撐抵于固定元件2的頭部21上受到外力震動(dòng)的影響所產(chǎn)生有偏移或晃動(dòng)的情況發(fā)生，以組裝后可達(dá)到定位確實(shí)、提高制造的品質(zhì)與合格率而降低生產(chǎn)成本的效用。

而吸取裝置吸附的過(guò)程中，可利用吸頭吸附于固定元件2的頭部21上以進(jìn)行取起，并連帶將套筒1的定位部12對(duì)正于第一板體4的孔洞41周緣處，或是向下穿入于孔洞41中，即可通過(guò)吸頭釋放固定元件2的頭部21，再利用沖壓治具(圖中未示出)以沖壓方式?jīng)_壓于頭部21上，其彈性體24受到擠壓后便會(huì)呈一彈性變形位移，并由頭部21的固持塊211底面處推頂于套筒1頂部，即可連帶將定位部12迫緊于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體，也可利用回焊機(jī)(圖中未示出)來(lái)對(duì)孔洞41周圍處所刷覆的焊料進(jìn)行后續(xù)焊接作業(yè)，或是經(jīng)由鍍錫后使套筒1的定位部12穩(wěn)固的焊設(shè)于第一板體4的孔洞41處結(jié)合成為一體。

然而，上述套筒1的定位部12與第一板體4的孔洞41較佳實(shí)施為利用鉚接或焊接的方式結(jié)合成為一體，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可在套筒1的定位部12與套筒1相接面處設(shè)有相互螺合的內(nèi)螺紋與外螺紋，便可將套筒1的定位部12為以內(nèi)螺紋或外螺紋(圖中未示出)螺接于第一板體4的孔洞41外螺紋或內(nèi)螺紋(圖中未示出)處利用螺接固定的方式結(jié)合成為一體，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。

本實(shí)用新型于實(shí)際使用時(shí)，系先將第一板體4(如面板)向下蓋合于第二板體5(如框架)上方處，以使第一板體4的孔洞41對(duì)正于第二板體5的鎖孔51，便可按壓于固定元件2的頭部21，以擠壓彈性體24呈一彈性變形位移，其固定部23便會(huì)穿出于套筒1的穿孔11處，即可再利用外套管3表面扳動(dòng)部31的扳動(dòng)面311，以徒手或手工具(如開口扳手、開口扳手或套筒扳手等)配合嵌設(shè)，并以手動(dòng)操作手工具驅(qū)動(dòng)外套管3連動(dòng)固定元件2旋動(dòng)，也或者可通過(guò)電動(dòng)工具(如電動(dòng)起子等)或手工具(如螺絲起子或扳手等)來(lái)對(duì)接于頭部21上的作動(dòng)部213，以帶動(dòng)固定元件2快速鎖轉(zhuǎn)，使固定部23的外螺紋231鎖入第二板體5的鎖孔51內(nèi)，以達(dá)到緊固鎖接的作用，如此使第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式結(jié)合成為一體，也可防止固定元件2的固定部23偏斜鎖入時(shí)造成第二板體5的鎖孔51產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或破壞而無(wú)法順利進(jìn)行鎖接，甚至是操作不慎導(dǎo)致有固定部23產(chǎn)生有崩牙或斷裂的情況發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。

當(dāng)本實(shí)用新型欲釋放于第一板體4時(shí)，僅需再次扳動(dòng)于外套管3的扳動(dòng)部31，以連動(dòng)固定元件2的頭部21能夠隨之同時(shí)旋轉(zhuǎn)，即可將固定元件2的固定部23旋動(dòng)退出于第二板體5的鎖孔51中，當(dāng)固定元件2的固定部23退出于第二板體5的鎖孔51處時(shí)，便可憑借外套管3配合套筒1連動(dòng)第一板體4一并于第二板體5處作退出的動(dòng)作，讓使用者可通過(guò)手動(dòng)扭力旋轉(zhuǎn)的方式，快速將第一板體4與第二板體5形成鎖定或分離狀態(tài)，并具有操作簡(jiǎn)易且板對(duì)板分離更為省力的效用；也或者可通過(guò)手動(dòng)式手工具(如開口扳手、活動(dòng)銨手或套筒扳手等)嵌合于外套管3的扳動(dòng)部31的扳動(dòng)面311上，并利用手動(dòng)操控手工具以旋轉(zhuǎn)外套管3來(lái)連動(dòng)于固定元件2的頭部21能夠隨之同時(shí)旋轉(zhuǎn)，便可將固定元件2的固定部23旋動(dòng)退出于第二板體5的鎖孔51，進(jìn)而完成將第一板體4拆離于第二板體5上的動(dòng)作。

本實(shí)用新型由于固定元件2的頭部21的固持塊211外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面2111，所以當(dāng)頭部21利用射出成型的方式成型有外套管3時(shí)，其扳動(dòng)部31與至少一組二相對(duì)的卡固面2111形成對(duì)正的復(fù)數(shù)扳動(dòng)面311便會(huì)成型出較大的握持面積，以供使用者方便握持、操作，進(jìn)而供使用者輕易地以徒手的方式將第一板體4組裝或拆離于第二板體5上，而可不需通過(guò)使用手工具或電動(dòng)工具，操作應(yīng)用時(shí)較不易受到空間、工具上的限制，不致因無(wú)法取得手工或電動(dòng)起子的機(jī)械式工具即不能作業(yè)的情況。

再者，本實(shí)用新型固定元件2的頭部21的固持塊211為嵌固于外套管3作動(dòng)空間30上方的固定槽301內(nèi)，且固持塊211外側(cè)的復(fù)數(shù)卡固面2111為抵貼于固定槽301內(nèi)壁面的復(fù)數(shù)擋止面3011，當(dāng)使用者握持于外套管3的扳動(dòng)部31上并使其旋轉(zhuǎn)時(shí)，即可通過(guò)復(fù)數(shù)卡固面2111來(lái)供復(fù)數(shù)擋止面3011抵靠，以提供支撐面來(lái)使外套管3能夠輕易地旋動(dòng)，進(jìn)而提升整體的操作性及拆裝的速度。

然而，本實(shí)用新型固定元件2的頭部21底面處凸設(shè)有抵持塊213，且抵持塊213外側(cè)平行或垂直于復(fù)數(shù)卡固面2111方向剖設(shè)有至少一組二相對(duì)的側(cè)切面2131，當(dāng)頭部21外部裝設(shè)有模具(圖中未示出)并通過(guò)射出成型的方式成型有外套管3時(shí)，便可利用復(fù)數(shù)側(cè)切面2131來(lái)與模具之間生成出間隙，此間隙便可作為塑料的進(jìn)料孔，進(jìn)而方便成型出外套管3。

再請(qǐng)參閱圖7、圖8所示，是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖及鎖入后的側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型另一實(shí)施例套筒1的環(huán)凸部14所凹設(shè)的環(huán)凹槽142內(nèi)可進(jìn)一步裝設(shè)有止擋墊圈143，而該外套管3可依據(jù)與套筒1的組裝型式，加長(zhǎng)外套管3整體的高度，并在作動(dòng)空間30下方開口處延伸形成有向內(nèi)彎折的環(huán)形抵持體32，當(dāng)套筒1欲組裝于第一板體4上時(shí)，其先按壓于固定元件2的頭部21或外套管3表面，以使環(huán)形抵持體32越過(guò)止擋墊圈143，且使環(huán)形抵持體32內(nèi)側(cè)抵持于止擋墊圈143下方處，而當(dāng)套筒1組裝于第一板體4的過(guò)程中，便可憑借環(huán)形抵持體32抵持于止擋墊圈143下方處，來(lái)使整體重心可更進(jìn)一步保持穩(wěn)定，并不易因彈性體24彈性撐抵于固定元件2的頭部21上受到外力震動(dòng)的影響所產(chǎn)生有偏移或晃動(dòng)的情況發(fā)生，且因外套管3高度增長(zhǎng)即可保護(hù)內(nèi)部的固定元件2與套筒1，并可增加扳動(dòng)部31的扳動(dòng)、握持面積，以達(dá)到提升組裝、操作上的穩(wěn)定性及流暢度的效用。

是以，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，本實(shí)用新型套筒1上方處設(shè)有固定元件2的頭部21，并在頭部21周緣朝外凸設(shè)有固持塊211，且固持塊211外側(cè)設(shè)有至少一組二相對(duì)的卡固面2111，再在頭部21底面延伸有穿入于套筒1的穿孔11中的桿身22及桿身22下方處的固定部23，而頭部21上利用射出成型方式形成有外套管3，且外套管3內(nèi)部的作動(dòng)空間30上方處便形成出供固持塊211結(jié)合定位的固定槽301，且外套管3外側(cè)表面的扳動(dòng)部31對(duì)正于復(fù)數(shù)卡固面2111方向即成型有至少一組二相對(duì)的扳動(dòng)面311，以具有較大握持面積來(lái)供徒手握持、操控，進(jìn)而方便供使用者輕易地以徒手的方式將第一板體4組裝或拆離于第二板體5上，達(dá)到不易受到空間、工具限制的效果，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、裝置都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。