本實(shí)用新型涉及一種壓力罐，特別是公開一種帶活塞的氣囊式壓力罐，通過加裝的活塞設(shè)計(jì)，進(jìn)一步保證系統(tǒng)的液壓穩(wěn)定，不僅能應(yīng)用于水，還可運(yùn)用于污油等其他含有大顆粒雜質(zhì)的液體輸送設(shè)備中。

背景技術(shù)：

壓力罐被廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)、鍋爐、熱水器、變頻、恒壓供水設(shè)備中，其緩沖系統(tǒng)壓力波動(dòng)，消除水錘起到穩(wěn)壓卸荷的作用。

氣囊式壓力罐在罐體內(nèi)加裝了一個(gè)氣囊，由其結(jié)構(gòu)可知：當(dāng)壓力罐用于系統(tǒng)中時(shí)，由于系統(tǒng)壓力比預(yù)充氣體的壓力，所以會有一部分工作介質(zhì)進(jìn)入氣囊內(nèi)（對隔膜式來講是進(jìn)入罐體內(nèi)），直到達(dá)到新的平衡，當(dāng)系統(tǒng)壓力再度升高，系統(tǒng)壓力再次大于預(yù)充氣體的壓力，又會有一部分介質(zhì)進(jìn)入囊內(nèi)，壓縮囊和罐體間的氣體，氣體被壓縮壓力升高，當(dāng)升高到跟系統(tǒng)壓力一致時(shí)，介質(zhì)停止進(jìn)入，反之，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降，系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力低于囊和罐體間的氣體壓力，氣囊內(nèi)的水會被氣體擠出補(bǔ)充到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)壓力升高，直到系統(tǒng)工作介質(zhì)壓力跟囊和罐體間的氣體壓力相等，囊內(nèi)的水不再外系統(tǒng)補(bǔ)給，維持動(dòng)態(tài)的平衡。在系統(tǒng)內(nèi)水壓輕微變化時(shí)，壓力罐氣囊的自動(dòng)膨脹收縮會對水壓的變化有一定緩沖作用，能保證系統(tǒng)的水壓穩(wěn)定，水泵不會因壓力的改變而頻繁的開啟，這樣就使供水系統(tǒng)主泵休眠從而減少用電，延長水泵使用壽命。

目前市場大多數(shù)的氣囊式壓力罐是把水裝在氣囊里，氣充在壓力罐里，且整個(gè)罐體是焊死的，等于氣囊是封閉在罐體中的。這樣的設(shè)計(jì)不僅不利于今后壓力罐的定期維護(hù)、清潔等工作，而且在今后的使用過程中，一旦氣囊發(fā)生了破損的情況，氣囊里面的充的水必然會漏在罐體里，導(dǎo)致罐體里充斥著泄漏的水，不便于排出，尤其是這樣的密封結(jié)構(gòu)即使發(fā)生泄漏，也不易被發(fā)現(xiàn)，不能及時(shí)維修。并且此種氣囊式壓力罐一般僅針對水介質(zhì)，應(yīng)用于各種供水或有水壓變化的系統(tǒng)中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種帶活塞的氣囊式壓力罐，采用活塞設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、實(shí)用，并提高了氣囊式壓力罐的使用壽命。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶活塞的氣囊式壓力罐，包括壓力罐主體部分、增壓泵及外接管路，所述的壓力罐主體部分包括罐體、氣囊、充氣口、液體進(jìn)口、液體出口和壓力表，其特征在于：所述的壓力罐主體部分還包括安裝于罐體內(nèi)部并與罐體直徑相配合的活塞，將罐體分為上腔體和下腔體兩部分，所述的氣囊安裝于所述的上腔體內(nèi)，并通過設(shè)于上腔體頂部的充氣口進(jìn)行充氣，所述的壓力表設(shè)于罐體的下腔體外側(cè)，并與壓力開關(guān)電連接，所述的壓力開關(guān)與電控箱電連接，根據(jù)壓力表讀取的下腔體壓力數(shù)值，通過電控箱和壓力開關(guān)來實(shí)現(xiàn)控制增壓泵的啟停。

所述的充氣口連接一個(gè)三通閥，三通閥的另兩端分別連接減壓閥和氣囊泄氣閥，所述的減壓閥與三通閥之間還設(shè)置有充氣壓力表，用于讀取充入氣囊的壓縮空氣的壓力數(shù)值。所述壓力罐罐體頂部還設(shè)有上腔體泄放口，通過其連接的上腔體泄放閥控制上腔體內(nèi)氣體的排放。

所述的液體進(jìn)口和液體出口分別連接進(jìn)口閥和出口閥，控制所述下腔體內(nèi)液體的進(jìn)出。為便于維修保養(yǎng)工作，在所述壓力罐的罐底設(shè)置有罐底泄放閥。為便于觀察罐體內(nèi)部情況，所述的下腔體側(cè)壁設(shè)有可視窗口。

所述壓力罐罐體的罐頂部分與罐體的圓柱體部分為分離式設(shè)計(jì)，在壓力罐罐體的罐頂部分與罐體的圓柱體部分相連接的部位焊接有相互配合的罐頂法蘭和罐體法蘭，通過螺栓將罐頂法蘭和罐體法蘭連接緊固。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型區(qū)別于現(xiàn)有的氣囊式壓力罐，在罐體內(nèi)部設(shè)置了一個(gè)活塞，將氣囊和罐體下方的液體分隔開，隔斷了罐體內(nèi)液體和氣囊的接觸，并在氣囊里充氣、罐體里充液體，有效保護(hù)氣囊不受液體內(nèi)有害雜質(zhì)或大顆粒雜質(zhì)的損壞，提高使用壽命，所以本實(shí)用新型不僅可以運(yùn)用于現(xiàn)有的供水管路系統(tǒng)，還可運(yùn)用于污油等其他含有大顆粒雜質(zhì)的液體管路系統(tǒng)。

并且，目前市場上的氣囊式壓力罐一般都只有外接管路，連接閥門很少有，需要使用者另外配置，增加了使用的不便利性。而本實(shí)用新型已經(jīng)提供了各種所需的外接閥門，只要接上外部管路即可使用，在使用上更方便，實(shí)用。

由于壓力罐在使用過程中需經(jīng)常清潔內(nèi)部，這時(shí)就要排空罐體內(nèi)部的液體，所以本實(shí)用新型在罐體底部加裝了一個(gè)罐底泄放閥，可以很方便地排空罐體內(nèi)部的液體，有利于實(shí)際使用中的清潔維護(hù)工作。為了方便更換氣囊，本實(shí)用新型在罐體頂部的充氣口設(shè)置了氣囊泄氣閥和上腔體泄放閥，便于排空氣囊內(nèi)的壓縮空氣和上腔體內(nèi)的空氣。

本實(shí)用新型的壓力罐的罐頂部份與下方的圓柱體部分是分離式設(shè)計(jì)的，這樣一來，不僅方便今后氣囊的更換，還利于罐體本身內(nèi)部的清潔，維護(hù)等工作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型控制流程示意圖。

圖中：1、罐體； 2、氣囊； 3、充氣口； 4、進(jìn)口閥； 5、出口閥； 6、壓力表； 7、壓力開關(guān)； 8、活塞； 9、上腔體； 10、下腔體； 11、三通閥； 12、減壓閥； 13、氣囊泄氣閥； 14、充氣壓力表； 15、上腔體泄放閥； 16、罐底泄放閥； 17、可視窗口。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖1，本實(shí)用新型一種帶活塞的氣囊式壓力罐，包括壓力罐主體部分、增壓泵及外接管路。所述的壓力罐主體部分包括罐體1、氣囊2、充氣口3、液體進(jìn)口4、液體出口5、壓力表6、壓力開關(guān)7和安裝于罐體內(nèi)部并與罐體直徑相配合的活塞8。所述的活塞8將罐體1分為上腔體9和下腔體10兩部分。所述的氣囊2安裝于所述的上腔體9內(nèi)，并通過設(shè)于上腔體9頂部的充氣口3進(jìn)行充氣。所述的壓力表6設(shè)于罐體1的下腔體10外側(cè)，并與壓力開關(guān)7電連接。所述的壓力開關(guān)7與電控箱電連接。根據(jù)壓力表6讀取的下腔體10的壓力數(shù)值，通過電控箱和壓力開關(guān)7來實(shí)現(xiàn)控制增壓泵的啟停。

所述的充氣口3連接一個(gè)三通閥11，三通閥11的另兩端分別連接減壓閥12和氣囊泄氣閥13，所述的減壓閥12與三通閥11之間還設(shè)置有充氣壓力表14，用于讀取充入氣囊2的壓縮空氣的壓力數(shù)值。所述壓力罐的罐體1頂部還設(shè)有上腔體泄放口，通過其連接的上腔體泄放閥15控制上腔體9內(nèi)氣體的排放。

所述的液體進(jìn)口和液體出口分別連接進(jìn)口閥4和出口閥5，控制所述下腔體10內(nèi)液體的進(jìn)出。為便于維修保養(yǎng)工作，在所述壓力罐的罐底設(shè)置有罐底泄放閥16，在系統(tǒng)長期不使用或清洗過程中可以通過罐底泄放閥16將罐體內(nèi)部的液體泄放掉。為便于觀察罐體內(nèi)部情況，所述的下腔體10的側(cè)壁設(shè)有可視窗口17。

所述壓力罐罐體的罐頂部分與罐體的圓柱體部分為分離式設(shè)計(jì)，在壓力罐罐體的罐頂部分與罐體的圓柱體部分相連接的部位焊接有相互配合的罐頂法蘭和罐體法蘭，通過螺栓將罐頂法蘭和罐體法蘭連接緊固。

根據(jù)附圖2，本實(shí)用新型工作時(shí)，先打開壓力罐的進(jìn)口閥V1、上腔體泄放閥V6和氣囊泄氣閥V5，關(guān)閉出口閥V2，啟動(dòng)增壓泵向罐體的下腔體10內(nèi)充液體，此時(shí)活塞3隨充入的水位逐漸上升，壓迫上腔體內(nèi)的空氣隨上腔體泄放閥排出，同時(shí)氣囊內(nèi)的氣體也通過氣囊泄氣閥排出，直至活塞3移動(dòng)至最高位置、罐體頂部的上腔體泄放閥V6無氣體排出后，關(guān)閉進(jìn)口閥V1停止充水。打開減壓閥V4向氣囊2內(nèi)充氣，直至通過可視窗口17觀察到罐體1內(nèi)部的活塞3向下運(yùn)動(dòng)到停止時(shí)，停止充氣，關(guān)閉罐體頂部的上腔體泄放閥V6。此時(shí)罐體內(nèi)部的壓力達(dá)到平衡狀態(tài)。接著再啟動(dòng)增壓泵向罐體的下腔體10內(nèi)充入液體，直至壓力表PI是指針顯示達(dá)到預(yù)期工作壓力后，停止充水。根據(jù)實(shí)際使用需要，對配備的壓力開關(guān)PS1和PS2分別預(yù)設(shè)高低值，并通過壓力開關(guān)和電控箱控制增壓泵的啟停，低壓啟動(dòng)，高壓停止，壓力罐正常工作，如此往復(fù)實(shí)現(xiàn)對增壓泵的邏輯控制。