本實(shí)用新型具體涉及一種管道防蠟部件。

背景技術(shù)：

油氣田生產(chǎn)的原油都含有一定數(shù)量的石蠟、瀝青或膠質(zhì)等高分有機(jī)化合物成分，這些成分在管道中不斷析出，阻礙有油流的流動(dòng)，目前常用加熱的方式對(duì)管道進(jìn)行防蠟，但現(xiàn)有的管道防蠟部件由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理已經(jīng)不能滿足人們的生產(chǎn)需求，所以急需一種管道防蠟部件以解決這一問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道防蠟部件，該管道防蠟部件可以很好地解決上述問題。

為達(dá)到上述要求，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：提供一種管道防蠟部件，該管道防蠟部件包括第一固定裝置、第二固定裝置、第三固定裝置及第四固定裝置；所述第一固定裝置、第二固定裝置、第三固定裝置及第四固定裝置均包括金屬殼體，所述金屬殼體的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)滑軌，所述調(diào)節(jié)滑軌上均設(shè)置有沿所述調(diào)節(jié)滑軌滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊，且這兩個(gè)調(diào)節(jié)滑塊之間通過調(diào)節(jié)彈簧相連接；第一固定裝置左側(cè)端面上的調(diào)節(jié)滑塊與所述第二固定裝置頂部的調(diào)節(jié)滑塊通過第二連接桿相連接，所述第一固定裝置右側(cè)端面上的調(diào)節(jié)滑塊與所述第四固定裝置頂部的調(diào)節(jié)滑塊通過第一連接桿相連接，所述第四固定裝置底部的調(diào)節(jié)滑塊與所述第三固定裝置右側(cè)的調(diào)節(jié)滑塊之間接有第四連接桿，所述第三固定裝置左側(cè)的調(diào)節(jié)滑塊與所述第二固定裝置底部的調(diào)節(jié)滑塊之間接有第三連接桿；第一固定裝置、第二固定裝置、第三固定裝置及第四固定裝置的內(nèi)側(cè)端面上均設(shè)置有固定凹槽；第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿及第四連接桿內(nèi)部均設(shè)置有加熱部件；第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿及第四連接桿上均設(shè)置有導(dǎo)熱固定件，所述導(dǎo)熱固定件包括導(dǎo)熱金屬塊和設(shè)置在所述導(dǎo)熱金屬塊外側(cè)壁上的固定件滑軌，所述固定件滑軌上設(shè)有沿所述固定件滑軌滑動(dòng)的固定件滑塊，所述固定件滑塊與主連接桿相連接，所述主連接桿的底部接有金屬固定凹槽。

該管道防蠟部件具有的優(yōu)點(diǎn)如下：

(1)通過設(shè)置第一固定裝置、第二固定裝置、第三固定裝置、第四固定裝置，并通過第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿及第四連接桿將這四個(gè)固定裝置相連接，從而形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可以將該管道防蠟部件套設(shè)在管道外部進(jìn)行加熱防蠟。

(2)通過在第一固定裝置、第二固定裝置、第三固定裝置、第四固定裝置上設(shè)置金屬殼體、調(diào)節(jié)滑軌、第一連接桿、調(diào)節(jié)滑塊、調(diào)節(jié)彈簧及固定凹槽可以調(diào)節(jié)固定裝置之間的距離從而適用于不同粗細(xì)的管道。

(3)通過在第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿及第四連接桿上設(shè)置導(dǎo)熱固定件，并在導(dǎo)熱固定件上設(shè)置固定件滑軌、主連接桿、導(dǎo)熱金屬塊、固定件滑塊及金屬固定凹槽，可以使該管道防蠟部件固定在需要進(jìn)行加熱防蠟的管道上，并且可以將第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿及第四連接桿內(nèi)部的加熱部件所產(chǎn)生的熱量更好的傳導(dǎo)到管道上。

(4)通過在第四固定裝置上設(shè)置溫度檢測(cè)部件，并在溫度檢測(cè)部件上設(shè)置第二滑軌、第二連接桿、第二金屬外殼、信號(hào)傳輸部件、溫度監(jiān)控部件、測(cè)溫金屬凹槽及溫度傳感器可以對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)地測(cè)溫。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，在這些附圖中使用相同的參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同或相似的部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的管道防蠟部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的管道防蠟部件的導(dǎo)熱固定件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3示意性地示出了根據(jù)本申請(qǐng)一個(gè)實(shí)施例的管道防蠟部件的溫度檢測(cè)部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、金屬殼體；2、第一固定裝置；3、調(diào)節(jié)滑軌；4、第一連接桿；5、調(diào)節(jié)滑塊；6、調(diào)節(jié)彈簧；7、固定凹槽；8、第二連接桿；9、第二固定裝置；10、第三連接桿；11、第三固定裝置；12、第四連接桿；13、第四固定裝置；14、導(dǎo)熱固定件；15、固定件滑軌；16、主連接桿；17、導(dǎo)熱金屬塊；18、固定件滑塊；19、金屬固定凹槽；20、溫度檢測(cè)部件；21、第二滑軌；22、第二連接桿；23、第二金屬外殼；24、信號(hào)傳輸部件；25、溫度監(jiān)控部件；26、測(cè)溫金屬凹槽；27、溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明。

在以下描述中，對(duì)“一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、“一個(gè)示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的實(shí)施例或示例可以包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度，但并非每個(gè)實(shí)施例或示例都必然包括特定特征、結(jié)構(gòu)、特性、性質(zhì)、元素或限度。另外，重復(fù)使用短語(yǔ)“根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例”雖然有可能是指代相同實(shí)施例，但并非必然指代相同的實(shí)施例。

為簡(jiǎn)單起見，以下描述中省略了本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的某些技術(shù)特征。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，提供一種管道防蠟部件，如圖1所示，該管道防蠟部件包括第一固定裝置2、第二固定裝置9、第三固定裝置11及第四固定裝置13。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件的第一固定裝置2、第二固定裝置9、第三固定裝置11及第四固定裝置13均包括金屬殼體1，所述金屬殼體1的兩側(cè)端面上分別設(shè)置有兩個(gè)調(diào)節(jié)滑軌3，所述調(diào)節(jié)滑軌3上均設(shè)置有沿所述調(diào)節(jié)滑軌3滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊5，且這兩個(gè)調(diào)節(jié)滑塊5之間通過調(diào)節(jié)彈簧6相連接。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件的第一固定裝置2左側(cè)端面上的調(diào)節(jié)滑塊5與所述第二固定裝置9頂部的調(diào)節(jié)滑塊5通過第二連接桿8相連接，所述第一固定裝置2右側(cè)端面上的調(diào)節(jié)滑塊5與所述第四固定裝置13頂部的調(diào)節(jié)滑塊5通過第一連接桿4相連接，所述第四固定裝置13底部的調(diào)節(jié)滑塊5與所述第三固定裝置11右側(cè)的調(diào)節(jié)滑塊5之間接有第四連接桿12，所述第三固定裝置11左側(cè)的調(diào)節(jié)滑塊與所述第二固定裝置9底部的調(diào)節(jié)滑塊5之間接有第三連接桿10。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件的第一固定裝置2、第二固定裝置9、第三固定裝置11及第四固定裝置13的內(nèi)側(cè)端面上均設(shè)置有固定凹槽7。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件的固定凹槽7為橡膠制成。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件的第一連接桿4、第二連接桿8、第三連接桿10及第四連接桿12內(nèi)部均設(shè)置有加熱部件，該加熱部件可以使電子加熱器。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，如圖1-2所示，該管道防蠟部件的第一連接桿4、第二連接桿8、第三連接桿10及第四連接桿12上均設(shè)置有導(dǎo)熱固定件14，所述導(dǎo)熱固定件14包括導(dǎo)熱金屬塊17和設(shè)置在所述導(dǎo)熱金屬塊17外側(cè)壁上的固定件滑軌15，所述固定件滑軌15上設(shè)有沿所述固定件滑軌15滑動(dòng)的固定件滑塊18，所述固定件滑塊18與主連接桿16相連接，所述主連接桿16的底部接有金屬固定凹槽19。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，如圖3所示，該管道防蠟部件的第四固定裝置13的外側(cè)端面上設(shè)置有溫度檢測(cè)部件20，所述溫度檢測(cè)部件20包括第二金屬外殼23和設(shè)置在所述第二金屬外殼23外側(cè)壁上的第二滑軌21，所述第二滑軌21上設(shè)置有沿所述第二滑軌21滑動(dòng)的控溫滑塊，所述控溫滑塊與第二連接桿22相連接，所述第二連接桿22底部接有測(cè)溫金屬凹槽26，所述測(cè)溫金屬凹槽26上設(shè)置有溫度傳感器27，所述第二金屬外殼23內(nèi)部設(shè)置有信號(hào)傳輸部件24和溫度監(jiān)控部件25，所述信號(hào)傳輸部件24和所述溫度傳感器27均與所述溫度監(jiān)控部件25電連接；信號(hào)傳輸部件24和溫度監(jiān)控部件25內(nèi)部均可以設(shè)置有單片機(jī)。

該管道防蠟部件通過在第一連接桿4、第二連接桿8、第三連接桿10及第四連接桿12上設(shè)置導(dǎo)熱固定件14，并在導(dǎo)熱固定件14上設(shè)置固定件滑軌15、主連接桿16、導(dǎo)熱金屬塊17、固定件滑塊18及金屬固定凹槽19，可以使該管道防蠟部件固定在需要進(jìn)行加熱防蠟的管道上，并且可以將第一連接桿4、第二連接桿8、第三連接桿10及第四連接桿12內(nèi)部的加熱部件所產(chǎn)生的熱量更好的傳導(dǎo)到管道上。

根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)實(shí)施例，該管道防蠟部件通過在第四固定裝置13上設(shè)置溫度檢測(cè)部件20，并在溫度檢測(cè)部件20上設(shè)置第二滑軌21、第二連接桿22、第二金屬外殼23、信號(hào)傳輸部件24、溫度監(jiān)控部件25、測(cè)溫金屬凹槽26及溫度傳感器27可以對(duì)管道進(jìn)行實(shí)時(shí)地測(cè)溫。

通過設(shè)置第一固定裝置2、第二固定裝置9、第三固定裝置11、第四固定裝置13，并通過第一連接桿4、第二連接桿8、第三連接桿10及第四連接桿12將這四個(gè)固定裝置相連接，從而形成一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)而可以將該管道防蠟部件套設(shè)在管道外部進(jìn)行加熱防蠟；通過在第一固定裝置2、第二固定裝置9、第三固定裝置11、第四固定裝置13上設(shè)置金屬殼體1、調(diào)節(jié)滑軌3、第一連接桿4、調(diào)節(jié)滑塊5、調(diào)節(jié)彈簧6及固定凹槽7可以調(diào)節(jié)固定裝置之間的距離從而適用于不同粗細(xì)的管道。

以上所述實(shí)施例僅表示本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能理解為對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍。因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以所述權(quán)利要求為準(zhǔn)。