本實用新型涉及一種水龍頭，特別涉及一種可調(diào)節(jié)式水龍頭。

背景技術(shù)：

目前，市場上現(xiàn)有的水龍頭均存在使用一段時間后，就會出現(xiàn)漏水的問題，經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，導致水龍頭漏水的主要原因是轉(zhuǎn)軸與閥體之間的墊片因多次旋轉(zhuǎn)而被磨損，由于墊片更換不便，用戶需等待維修工進行修理，既浪費時間也浪費金錢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，解決水龍頭漏水現(xiàn)象嚴重和水龍頭漏水時，用戶需等待維修工進行修理浪費時間和金錢問題。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

依據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，包括閥芯、閥體和水龍頭主體；所述閥體與所述水龍頭主體之間通過若干螺釘緊固連接，所述閥芯設于所述閥體和所述水龍頭主體之間；所述閥芯包括轉(zhuǎn)軸、上位芯片和下位芯片，所述轉(zhuǎn)軸與所述閥體和所述上位芯片連接，所述上位芯片與所述下位芯片配合；還包括配合件，所述配合件設置在所述閥芯和所述閥體之間，所述配合件上嵌設有多個滾珠；還包括用于調(diào)節(jié)上位芯片與下位芯片之間壓緊間隙的第一墊片，所述第一墊片設于所述轉(zhuǎn)軸和所述上位芯片之間。

本實用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)軸與閥體之間通過嵌設有滾珠的配合件進行連接，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，可減弱使用過程中對配合件的磨損，進而減少水龍頭漏水現(xiàn)象的發(fā)生；轉(zhuǎn)軸與上位芯片之間設有第一墊片，起備用調(diào)節(jié)壓緊間隙的作用，在水龍頭出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，用戶可自行將閥體進一步鎖緊，使上位芯片緊壓下位芯片，并用螺釘進行鎖緊，操作方便。

進一步：所述第一墊片的厚度范圍為0.2mm至2.5mm。

進一步：所述第一墊片的厚度范圍為0.5mm至1.5mm。

上述進兩步方案的有益效果是：使在轉(zhuǎn)軸上增設第一墊片后，轉(zhuǎn)軸和上位芯片之間仍可以連接，無需對現(xiàn)有的尺寸進行修改；另第一墊片每次調(diào)節(jié)范圍為0.05mm至0.1mm，確保有足夠的調(diào)節(jié)次數(shù)。

進一步：所述轉(zhuǎn)軸與所述上位芯片卡合連接，所述轉(zhuǎn)軸上設有多個第一凸起，所述上位芯片上設有與所述第一凸起相配合的多個第一凹槽。

上述進一步方案的有益效果是：使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動過程中，上位芯片隨之轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)上位芯片與下位芯片不同位置的配合。

進一步：所述上位芯片上設有扇形凹槽，所述扇形凹槽的扇形角度范圍為120°至200°，所述扇形凹槽設于所述上位芯片與所述下位芯片相連接的一側(cè)。

進一步：所述下位芯片的半邊設有第一熱水進水孔、第一冷水進水孔和第一混合水出水孔，所述水龍頭主體上設有分別與第一熱水進水孔、第一冷水進水孔和第一混合水出水孔對應的第二熱水進水孔、第二冷水進水孔和第二混合水出水孔，所述第二熱水進水孔與所述水龍頭主體的熱水進水端連通，所述第二冷水進水孔與所述水龍頭主體的冷水進水端連通，所述第二混合水出水孔與所述水龍頭主體的混合水出水端連通。

上述進兩步方案的有益效果是：熱水經(jīng)熱水進水端、第二熱水進水孔和第一熱水進水孔流入到扇形凹槽內(nèi)，冷水經(jīng)冷水進水端、第二冷水進水孔和第二冷水進水孔流入到扇形凹槽內(nèi)，流入的熱水和冷水在扇形凹槽內(nèi)混合后經(jīng)第一混合水出水孔、第二混合水出水孔和混合水出水端流出供用戶使用。

進一步：所述下位芯片與所述水龍頭主體卡合連接，所述下位芯片上設有多個第二凸起，所述水龍頭主體上設有與所述第二凸起相配的多個第二凹槽。

上述進一步方案的有益效果是：將下位芯片固定在水龍頭主體上，使下位芯片不會隨著上位芯片的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。

進一步：所述水龍頭主體上設有第二墊片，所述第二墊片固定于所述水龍頭主體靠近所述下位芯片一側(cè)。

上述進一步方案的有益效果是：第二墊片的設置可減弱下位芯片與水龍頭主體的摩擦，進而提高產(chǎn)品的利用率。

進一步：所述閥體與所述水龍頭主體之間還通過螺紋配合連接。

上述進一步方案的有益效果是：進一步加強閥體與水龍頭主體之間的連接。

進一步：還包括手柄，所述手柄與所述轉(zhuǎn)軸遠離所述上位芯片的一端連接。

上述進一步方案的有益效果是：方便用戶轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)對水溫和水流量的調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一中的可調(diào)節(jié)式水龍頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例一中的可調(diào)節(jié)式水龍頭中配合件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中A處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖4為圖1中B-B’處截面圖；

圖5為圖1中C-C’處截面圖；

圖6為圖1中D處結(jié)構(gòu)放大圖；

圖7為本實用新型實施例一中的可調(diào)節(jié)式水龍頭中下位芯片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實用新型實施例一中第一熱水進水孔和第一冷水進水孔的進水量相同時的上位芯片和下位芯片的位置狀態(tài)示意圖；

圖9為本實用新型實施例一中只有第一冷水進水孔進水時的上位芯片和下位芯片的位置狀態(tài)示意圖；

圖10為本實用新型實施例一中只有第一熱水進水孔進水時的上位芯片和下位芯片的位置狀態(tài)示意圖；

圖11為本實用新型另外公布的實施例二中的可調(diào)節(jié)式水龍頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本實用新型另外公布的實施例三中的可調(diào)節(jié)式水龍頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本實用新型另外公布的實施例四中的可調(diào)節(jié)式水龍頭結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

請參閱圖1至圖13，須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

實施例一，一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，下面將結(jié)合圖1至圖10對本實施例提供的一種可調(diào)節(jié)式水龍頭進行詳細的說明。如圖1至圖10所示，一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，包括閥芯、閥體200和水龍頭主體300；所述閥體200與所述水龍頭主體300之間通過若干螺釘500緊固連接，所述閥芯設于所述閥體200和所述水龍頭主體300之間；所述閥芯包括轉(zhuǎn)軸110、上位芯片120和下位芯片130，所述轉(zhuǎn)軸110與所述閥體200和所述上位芯片120連接，所述上位芯片120與所述下位芯片130配合；還包括配合件400，所述配合件400設置在所述閥芯和所述閥體200之間，所述配合件400上嵌設有多個滾珠410；還包括用于調(diào)節(jié)上位芯片120與下位芯片130之間壓緊間隙的第一墊片600，所述第一墊片600設于所述轉(zhuǎn)軸110和所述上位芯片120之間。所述閥體200與所述配合件400連接處設有第三墊片，第三墊片的設置可減緩對所述閥體200的磨損；所述轉(zhuǎn)軸110與所述配合件400連接處設有第四墊片，第四墊片的設置可減緩對所述轉(zhuǎn)軸110的磨損。

所述閥體200和所述水龍頭主體300之間可以直接卡和連接，然后用螺釘500進行鎖緊固定；也可以如圖1所示，所述閥體200和所述水龍頭主體300之間還通過螺紋配合連接，進一步加強閥體200和所述水龍頭主體300之間的連接，然后再用螺釘500進行鎖緊固定；螺釘500即可采用平頭螺釘也可采用沉頭螺釘，如圖6所示，采用平頭螺釘，且閥體200和所述水龍頭主體300之間通過螺紋連接時，需滿足螺釘500的螺紋外徑尺寸h₁小于所述閥體200上的外螺紋牙底寬度h₂，確保在擰緊閥體的過程中，螺釘500不會對閥體200的螺紋牙進行破壞；當采用沉頭螺釘時，因其與閥體200的接觸面為錐面，故不需要對螺紋外徑尺寸進行限定，在擰緊閥體200之前，只需先將螺釘500松開即可。

所述第一墊片600的厚度范圍為0.2mm至2.5mm，所述第一墊片600的厚度范圍為0.5mm至1.5mm，最好是1.2mm左右；每次擰緊時第一墊片600 的調(diào)節(jié)范圍為0.05mm至0.1mm。

如圖1和圖3所示，所述轉(zhuǎn)軸110與所述上位芯片120卡合連接，所述轉(zhuǎn)軸110上設有多個第一凸起111，所述上位芯片120上設有與所述第一凸起111相配合的多個第一凹槽121。

如圖1所示，所述上位芯片120的半邊為扇形凹槽122，所述扇形凹槽122的扇形角度范圍為120°至200°，優(yōu)選為150°至180°，最好為180°；所述扇形凹槽122設于所述上位芯片120與所述下位芯片130相連接的一側(cè)，所述扇形凹槽122可選為如圖8至圖10中所示的頂部向內(nèi)凹陷的半圓形狀，也可以是其它形狀，只需滿足轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，扇形凹槽122與下位芯片130上的第一熱水進水孔131、第一冷水進水孔132和第一混合水出水孔133具有多種組合形式，實現(xiàn)對水溫及水流量的調(diào)節(jié)。

如圖4、圖5和圖7所示，所述下位芯片130的半邊設有第一熱水進水孔131、第二冷水進水孔312和第一混合水出水孔133，第一混合水出水孔133設于第一熱水進水孔131和第二冷水進水孔312的中間；所述水龍頭主體300上設有分別與第一熱水進水孔131、第一冷水進水孔132和第一混合水出水孔133對應的第二熱水進水孔311、第二冷水進水孔312和第二混合水出水孔313，所述第二熱水進水孔311與所述水龍頭主體300的熱水進水端321連通，所述第二冷水進水孔312與所述水龍頭主體300的冷水進水端322連通，所述第二混合水出水孔313與所述水龍頭主體300的混合水出水端323連通。熱水經(jīng)熱水進水端321、第二熱水進水孔311和第一熱水進水孔131流入到扇形凹槽122內(nèi)，冷水經(jīng)冷水進水端322、第二冷水進水孔312和第二冷水進水孔312流入到扇形凹槽122內(nèi)，流入的熱水和冷水混合后經(jīng)第一混合水出水孔133、第二混合水出水孔313和混合水出水端323流出供用戶使用。

如圖1和圖3所示，所述下位芯片130與所述水龍頭主體300卡合連接，所述下位芯片130上設有多個第二凸起134，所述水龍頭主體300上設有與所述第二凸起134相配的多個第二凹槽330。當閥體200與水龍頭主體300螺紋配合連接后，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸110即可實現(xiàn)上位芯片120與下位芯片130相配合孔位的變化，進而控制水溫及水流量；如圖8所示，當轉(zhuǎn)軸110轉(zhuǎn)動到使第一熱水進水孔131和第一冷水進水孔132的進水量相同時的情形；如圖9所示，當轉(zhuǎn)軸110轉(zhuǎn)動到只有第一冷水進水孔132進水而第一熱水進水孔131被堵住時的情形，此時第一混合水出水孔133的溫度最高；如圖10所示，當轉(zhuǎn)軸110轉(zhuǎn)動到只有第一熱水進水孔131進水而第一冷水進水孔132被堵住時的情形，此時第一混合水出水孔133的溫度最低；本實用新型附圖僅示出上位芯片120和下位芯片130的三個較為特殊的位置狀態(tài)，用戶可將轉(zhuǎn)軸110任意擰動，直至第一混合水出水孔133的溫度達到需要即可。

如圖5所示，所述水龍頭主體300上設有第二墊片340，所述第二墊片340固定于所述水龍頭主體300靠近所述下位芯片130一側(cè)；所述第二墊片340的形狀可以采用包圍在第二熱水進水孔311、第二冷水進水孔312和第二混合水出水孔313外的圓圈，也可以是其它的任意不會堵住第二熱水進水孔311、第二冷水進水孔312和第二混合水出水孔313的形狀；第二墊片340的設置可減弱下位芯片130與水龍頭主體300的摩擦，進而提高產(chǎn)品的利用率。

如圖1所示，還包括手柄700，所述手柄700與所述轉(zhuǎn)軸110遠離所述上位芯片120的一端連接；手柄700的設置方便用戶對轉(zhuǎn)軸110進行轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)水龍頭水溫及水流量的調(diào)節(jié)。

本實用新型的有益效果是：轉(zhuǎn)軸110與閥體200之間通過嵌設有滾珠410的配合件400進行連接，將滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，可減弱使用過程中對配合件400的磨損，進而減少水龍頭漏水現(xiàn)象的發(fā)生；轉(zhuǎn)軸110與上位芯片120之間設有第一墊片600，起備用調(diào)節(jié)壓緊間隙的作用，在水龍頭出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，用戶可自行將閥體200進一步鎖緊，使上位芯片120緊壓下位芯片130，并用螺釘500進行鎖緊，操作簡單，用戶自己便可完成，無需等待維修工過來修理。

本實用新型還公布了另外三種實施例，實施例二：如圖11所示，一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，包括閥體200、閥芯、水龍頭主體300，所述閥體200固設在所述水龍頭主體300內(nèi)部，所述閥芯包括上位芯片120、下位芯片130和轉(zhuǎn)軸110，所述下位芯片130固定設置在所述閥體200中部，將所述閥體200內(nèi)腔分為上腔和下腔，所述上腔設置有出水口900，所述下腔與進水口連通，所述轉(zhuǎn)軸110的一端與所述上位芯片120連接，另一端伸出到所述閥體200外，所述下位芯片130上設置有通孔，所述通孔將所述上腔與下腔連通，所述上位芯片120的底面與所述下位芯片130的上表面相接觸并配合，所述轉(zhuǎn)軸110可以通過旋轉(zhuǎn)上位芯片120來蓋合所述通孔，從而使得所述上腔與下腔連通或者斷開。

所述轉(zhuǎn)軸110上設置有通過向下壓轉(zhuǎn)軸110而將上位芯片120壓緊在下位芯片130上的壓緊裝置，所述壓緊裝置能避免所述上位芯片120與下位芯片130之間產(chǎn)生間隙而使所述通孔蓋合不緊，進而避免上腔與下腔不能完全斷開，進而避免產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，所述壓緊裝置包括第五墊片801、壓緊件802和底座803，所述底座803焊接在所述閥體200上端面上，所述墊片設置在所述轉(zhuǎn)軸110伸出到閥體200外的軸肩上，所述壓緊件802的一端與所述底座803通過內(nèi)外螺紋連接，另一端蓋合在所述第五墊片801上以向下壓轉(zhuǎn)軸110。當水龍頭出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，擰緊壓緊件802使得上位芯片120壓緊在下位芯片130上，消除漏水現(xiàn)象。

實施例三：一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，包括閥體200、閥芯、水龍頭主體300，所述閥體200固設在所述水龍頭主體300內(nèi)部，其閥體200內(nèi)部結(jié)構(gòu)與實施例二相同，如圖12所示，不做重復描述。本實施例與實施例二的區(qū)別技術(shù)在于壓緊裝置，如圖12所示，所述壓緊裝置包括第五墊片801、壓緊件802、底座803和能將所述壓緊件802鎖緊在所述底座803上的鎖緊螺釘805，所述底座803焊接在所述水龍頭主體300外部，所述第五墊片801設置在所述轉(zhuǎn)軸110伸出到水龍頭主體300外的軸肩上，所述壓緊件802的一端與所述底座803通過內(nèi)外螺紋連接，另一端蓋合在所述墊片上以向下壓轉(zhuǎn)軸110，所述鎖緊螺釘805設置在所述壓緊件802螺紋面的外部。

當出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，旋轉(zhuǎn)鎖緊螺釘805以解除壓緊件802與底座803的相對固定，然后旋轉(zhuǎn)壓緊件802使得上位芯片120壓緊在下位芯片130上，消除漏水現(xiàn)象，接著旋緊鎖緊螺釘805使得壓緊件802與底座803的位置的相對固定，避免因開關(guān)水龍頭而影響壓緊裝置的效果。

實施例四：一種可調(diào)節(jié)式水龍頭，包括閥體200、閥芯、水龍頭主體300，所述閥體200固設在所述水龍頭主體300內(nèi)部，其閥體200內(nèi)部結(jié)構(gòu)與實施例二相同，如圖13所示，不做重復描述。本實施例與實施例二的區(qū)別技術(shù)在于壓緊裝置，如圖13所示，所述壓緊裝置包括第五墊片801、壓緊件802、底座803和兩組壓緊螺栓804，所述底座803焊接在所述水龍頭主體300外部，所述底座803左右兩端分別設有與所述壓緊螺栓804配合的螺紋孔，所述第五墊片801設置在所述轉(zhuǎn)軸110伸出到水龍頭主體300外的軸肩上，所述壓緊件802為長方型薄片狀，所述壓緊件802的左右兩端分別通過兩組壓緊螺栓804與所述底座803螺紋連接，所述壓緊件802蓋合在所述第五墊片801上以向下壓轉(zhuǎn)軸110。

當出現(xiàn)漏水現(xiàn)象時，分別旋轉(zhuǎn)兩組壓緊螺栓804以將壓緊件802向下壓，使得上位芯片120壓緊在下位芯片130上，消除漏水現(xiàn)象。

可調(diào)節(jié)式水龍頭，與過去水龍頭完全不同，過去水龍頭閥體200內(nèi)的皮墊圈起消噪聲作用。而可調(diào)節(jié)式水龍頭閥體200外和壓緊裝置中間多一個厚1mm的第五墊片801，第一起消噪聲作用。第二最主要起備用調(diào)節(jié)壓緊間隙作用，每次調(diào)節(jié)0.05mm至0.1mm距離可用三年左右，每用三年左右，我家和我表叔家水龍頭調(diào)節(jié)使用十年不壞(實踐事例)。每個可調(diào)節(jié)式水龍頭備用墊可調(diào)節(jié)10至20次，按此推理，可調(diào)節(jié)式水龍頭使用壽命是普通水龍頭使用壽命的1至20倍。普通水龍頭用三十年，可調(diào)節(jié)式水龍頭用六年，甚至六十年，可循環(huán)使用，低碳環(huán)保，本實用新型具有里程碑意義。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。