本實用新型涉及壓力銷技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種亞臨界高壓釜壓力銷。

背景技術(shù)：

在新材料合成和降解的研究或生產(chǎn)領(lǐng)域中，需要用到高壓釜等反應(yīng)容器；壓力銷是亞臨界高壓釜中一個零部件，其作用是給釜中內(nèi)襯結(jié)構(gòu)提供密封力，保證其密封可靠性的關(guān)鍵部件。現(xiàn)有的壓力銷不方便定量施加扭矩，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提出了一種亞臨界高壓釜壓力銷，效果好。

一種亞臨界高壓釜壓力銷，包括本體及設(shè)置在本體上的受壓部，本體上設(shè)有用于外界連接的螺紋孔，螺紋孔的軸線與本體的軸線重合；受壓部用于承受外部壓力以帶動本體自轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，受壓部包括設(shè)置在本體上的通孔，通孔的軸線和本體的軸線垂直或斜交。

優(yōu)選的，本體上還設(shè)有成環(huán)形布置的凸臺；受壓部還包括設(shè)置在凸臺上的盲孔，盲孔的軸線和本體的軸線平行。

優(yōu)選的，盲孔的數(shù)量為多個，多個盲孔均勻分布于以本體的軸線為中心的圓周上。

優(yōu)選的，受壓部包括安裝在本體上的轉(zhuǎn)動桿。

優(yōu)選的，受壓部包括設(shè)置在本體上的扁位。

優(yōu)選的，還包括壓力部，壓力部安裝在本體的底端，壓力部與本體轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，壓力部遠離本體一側(cè)設(shè)有多個凸起，凸起為半球形，凸起的直徑為0.1-1毫米。

本實用新型中，本體通過螺紋孔與高壓釜的釜蓋螺紋連接，通過帶動受壓部轉(zhuǎn)動，對本體施加定量扭矩，驅(qū)動本體沿軸向移動，增大本體與釜蓋之間的間距，進而利用本體擠壓內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，增加高壓釜密封的可靠性和方便性。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的實施例2的俯視圖；

圖4為本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本實用新型做詳細說明。

本實用新型提出的一種亞臨界高壓釜壓力銷，包括本體1及設(shè)置在本體1上的受壓部，本體1上設(shè)有用于外界連接的螺紋孔8，螺紋孔8的軸線與本體1的軸線重合；受壓部用于承受外部壓力以帶動本體1自轉(zhuǎn)。

進一步的，還包括壓力部7，壓力部7安裝在本體1的底端，壓力部7與本體1轉(zhuǎn)動連接；可以只讓本體1轉(zhuǎn)動，本體1通過壓力部7擠壓內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，不需要壓力部7轉(zhuǎn)動，降低摩擦力，避免損壞內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，提高擠壓效果。

進一步的，壓力部7遠離本體1一側(cè)設(shè)有多個凸起，凸起為半球形，凸起的直徑為0.1-1毫米；增大壓力部7與內(nèi)襯結(jié)構(gòu)之間的摩擦力，避免意外發(fā)生，提高擠壓效果。

實施例1，結(jié)合圖1：

本實施例中，受壓部包括設(shè)置在本體1上的通孔2，通孔2的軸線和本體1的軸線垂直或斜交；可用扭力棒置于通孔2內(nèi)，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

實施例2，結(jié)合圖2、3：

本實施例中，本體1上還設(shè)有成環(huán)形布置的凸臺3；受壓部還包括設(shè)置在凸臺3上的盲孔4，盲孔4的軸線和本體1的軸線平行；用專用扳手置于盲孔4內(nèi)，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

進一步的，盲孔4的數(shù)量為多個，多個盲孔4均勻分布于以本體1的軸線為中心的圓周上；方便帶動本體1轉(zhuǎn)動。

實施例3，結(jié)合圖4：

本實施例中，受壓部包括安裝在本體1上的轉(zhuǎn)動桿5；可以直接帶動轉(zhuǎn)動桿5轉(zhuǎn)動，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

實施例4，結(jié)合圖5：

本實施例中，受壓部包括設(shè)置在本體1上的扁位6；可以利用扭力扳帶動扁位6轉(zhuǎn)動，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

實施例5，結(jié)合圖6：

本實施例中，受壓部包括設(shè)置在本體1上的通孔2，通孔2的軸線和本體1的軸線垂直；可用扭力棒置于通孔2內(nèi)，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

本實施例中，本體1上還設(shè)有成環(huán)形布置的凸臺3；受壓部還包括設(shè)置在凸臺3上的盲孔4，盲孔4的軸線和本體1的軸線平行；用專用扳手置于盲孔4內(nèi)，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

進一步的，盲孔4的數(shù)量為多個，多個盲孔4均勻分布于以本體1的軸線為中心的圓周上；方便帶動本體1轉(zhuǎn)動。

本實施例中，受壓部包括設(shè)置在本體1上的扁位6；可以利用扭力扳帶動扁位6轉(zhuǎn)動，進而帶動本體1轉(zhuǎn)動。

本體1通過螺紋孔8與高壓釜的釜蓋螺紋連接，通過帶動受壓部轉(zhuǎn)動，對本體1施加定量扭矩，驅(qū)動本體1沿軸向移動，增大本體1與釜蓋之間的間距，進而利用壓力部7擠壓內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，增加高壓釜密封的可靠性和方便性。

實施例1-5可以相互的結(jié)合，以便更好的驅(qū)動本體1沿軸向移動，便于對施加定量扭矩，提高高壓釜密封的可靠性和方便性。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。