本實用新型涉及機械技術領域，特別涉及一種機械式溫控管道閥門。

背景技術：

目前，在生產過程中一些場所難免會用到熱水器，而熱水器在排放時都會用到控制閥門，目前絕大多數(shù)設備都會使用到電子式控制閥門，而由于熱水器產生的高溫會對電子部件進行損壞，所以電子部件在一定時間需要更換，壽命低，無法長時間使用。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服以上缺陷，本實用新型要解決的技術問題是：提出一種機械式溫控管道閥門。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種機械式溫控管道閥門，包括空心管道、限位板、第一隔板、第二隔板、空心殼體、壓強殼體、活塞、推桿、擋板和螺旋彈簧，所述空心管道的內部為空心結構，且設有所述第一隔板和第二隔板，空心管道的內部在位于第二隔板的部位通過桿體固定一組空心殼體，空心殼體的內部設置一組壓強殼體，壓強殼體的內部設有一組活塞，所述活塞的一端面設有一組貫穿空心殼體和壓強殼體的推桿，所述第二隔板的中心設有通孔結構，所述推桿穿過通孔結構，且端部固定一組擋板，所述擋板和第一隔板之間固定一組螺旋彈簧，所述空心管道的外部固定一組限位板。

進一步地，所述空心殼體的內表面和壓強殼體外表面之間填充有蠟燭液。

進一步地，所述壓強殼體的內部在位于所述活塞的端面和壓強殼體內部的一端之間的部位填充有液體汽油。

進一步地，所述擋板的結構半徑小于所述第二隔板的結構半徑。

進一步地，所述擋板的結構半徑大于所述第二隔板內部通孔結構的結構半徑。

進一步地，所述空心管道的一端面放置一組緩沖墊，且位于該部位的端面設有螺紋結構。

本實用新型的有益效果是：本裝置為機械式，各組部件不會受到溫度影響，從而實現(xiàn)長時間工作，此外，該裝置能夠根據熱水器內部熱水的溫度，自動控制閥門的狀態(tài)，從而實現(xiàn)自動化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中 1.空心管道，2.限位板，3.第一隔板，4.第二隔板，5.空心殼體，6.壓強殼體，7.活塞，8.推桿，9.擋板，10.螺旋彈簧。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種機械式溫控管道閥門，包括空心管道1、限位板2、第一隔板3、第二隔板4、空心殼體5、壓強殼體6、活塞7、推桿8、擋板9和螺旋彈簧10，所述空心管道1的內部為空心結構，且設有所述第一隔板3和第二隔板4，空心管道1的內部在位于第二隔板4的部位通過桿體固定一組空心殼體5，空心殼體5的內部設置一組壓強殼體6，壓強殼體6的內部設有一組活塞7，所述活塞7的一端面設有一組貫穿空心殼體5和壓強殼體6的推桿8，所述第二隔板4的中心設有通孔結構，所述推桿8穿過通孔結構，且端部固定一組擋板9，所述擋板9和第一隔板3之間固定一組螺旋彈簧10，所述空心管道1的外部固定一組限位板2。

所述空心殼體5的內表面和壓強殼體6外表面之間填充有蠟燭液；所述壓強殼體6的內部在位于所述活塞7的端面和壓強殼體6內部的一端之間的部位填充有液體汽油；所述擋板9的結構半徑小于所述第二隔板4的結構半徑；所述擋板9的結構半徑大于所述第二隔板4內部通孔結構的結構半徑；所述空心管道1的一端面放置一組緩沖墊，且位于該部位的端面設有螺紋結構。

通過螺紋結構將該裝置安裝到熱水器的排放口出，并且使得限位板2和緩沖墊緊緊抵觸在熱水器表面，此時，當熱水器內部的溫度高于蠟燭液的熔點時，蠟燭液便會融化，融化后的蠟燭液對壓強殼體6內部的液體汽油加熱，而液體汽油揮發(fā)，使得擋板9擠壓螺旋彈簧10，當力度足夠大時，擋板9便會被擠壓開，從而實現(xiàn)液體排放，反之擋板9關閉。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。