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具有自潤(rùn)滑功能的二組件式鏈條的制作方法

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具有自潤(rùn)滑功能的二組件式鏈條的制作方法與工藝

本實(shí)用新型是關(guān)于一種鏈條,特別是涉及一種由兩種組件組合而成的具有自潤(rùn)滑功能的二組件式鏈條。



背景技術(shù):

參閱圖1,是一種現(xiàn)有二件式鏈條1,該鏈條1包含數(shù)支沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向10間隔設(shè)置的接軸11,以及數(shù)個(gè)兩兩一組并串接所述接軸11中相鄰的其中兩支的鏈片12,所述接軸11的一條中心軸線110都垂直于該長(zhǎng)度方向10,每支接軸11都具有兩個(gè)間隔的軸端部111,以及一個(gè)介于所述軸端部111間的連接部112,該連接部112具有兩個(gè)分別鄰近所述軸端部111的套合環(huán)面113。

每片鏈片12都具有一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的框套在相對(duì)應(yīng)的該接軸11的其中一個(gè)套合環(huán)面113外部的樞轉(zhuǎn)部121、一個(gè)固定地套裝在相對(duì)應(yīng)的該接軸11的其中一個(gè)軸端部111上的固定部122,以及一個(gè)連接該樞轉(zhuǎn)部121及該固定部122的傾斜連部123。

現(xiàn)有二組件式鏈條1雖然可以達(dá)到精簡(jiǎn)構(gòu)件,以及組裝快速的目的,但是該鏈條1在使用時(shí),每個(gè)鏈片12的該樞轉(zhuǎn)部121都必需活動(dòng)的套裝在相對(duì)應(yīng)的該接軸11的其中一個(gè)套合環(huán)面113外周,即兩者間需要活動(dòng)套裝,所以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),組件的摩擦比較大。為了降低組件摩擦的問(wèn)題,現(xiàn)有鏈條1在使用時(shí)需要定期添加潤(rùn)滑油,由于現(xiàn)有鏈條1在添加潤(rùn)滑油時(shí),潤(rùn)滑油只能附著在所述接軸11及所述鏈片12的表面,不僅潤(rùn)滑效果不佳,潤(rùn)滑效果也不持久,所以現(xiàn)有鏈條1在使用時(shí)需要經(jīng)常添加潤(rùn)滑油,造成維護(hù)上的不方便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的,是在提供一種能夠克服先前技術(shù)的至少一個(gè)缺點(diǎn)的具有自潤(rùn)滑功能的二組件式鏈條。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條包含數(shù)支沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的接軸,及數(shù)個(gè)兩兩一組的串接所述接軸中相鄰的其中兩支的鏈片,每支接軸都具有一個(gè)軸本體,每個(gè)鏈片都具有一個(gè)片本體,每支接軸都還具有一個(gè)緊配合的安裝在該軸本體外部的含油軸套,該軸本體具有兩個(gè)位于該含油軸套相反側(cè)的套合環(huán)面,每個(gè)鏈片都還具有一個(gè)緊配合的安裝在該片本體上的含油套環(huán),該含油套環(huán)是可轉(zhuǎn)動(dòng)的框套在相對(duì)應(yīng)的該接軸的其中一個(gè)套合環(huán)面外周圍。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸的該軸本體都具有兩個(gè)間隔設(shè)置的軸端部,以及一個(gè)連接在所述軸端部間并具有所述套合環(huán)面的連接部,而每個(gè)鏈片都具有一個(gè)可樞轉(zhuǎn)的框套在相對(duì)應(yīng)的該接軸的其中一個(gè)套合環(huán)面上的樞轉(zhuǎn)部、一個(gè)與相對(duì)應(yīng)的另一個(gè)接軸的其中一個(gè)軸端部固定結(jié)合的固定部,以及一個(gè)連接在該樞轉(zhuǎn)部及該固定部間的傾斜連部。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸的該連接部還都具有兩個(gè)位于該含油軸套相反側(cè)的小環(huán)面,以及兩個(gè)位于該含油軸套相反側(cè)的大環(huán)面,所述大環(huán)面介于所述小環(huán)面間,而該含油軸套具有兩個(gè)分別與所述大環(huán)面平齊的軸套環(huán)面。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸的該含油軸套是套裝在該軸本體的該連接部上,并具有兩個(gè)間隔的軸套環(huán)面,該連接部具有兩個(gè)位于該含油軸套相反側(cè)的小環(huán)面,所述套合環(huán)面分別介于其中一個(gè)小環(huán)面及其中一個(gè)軸套環(huán)面間。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每個(gè)鏈片的該含油套環(huán)都具有一個(gè)套環(huán)厚度,該套環(huán)厚度是該鏈片的該樞轉(zhuǎn)部的一個(gè)半徑的20±10%。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸都具有一個(gè)突出于所述套合環(huán)面的突出厚度,而每支接軸的該含油軸套都具有一個(gè)軸套厚度,該軸套厚度大于或等于該突出厚度的50%。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸都具有一個(gè)突出于所述套合環(huán)面的突出厚度,而每支接軸的該含油軸套都具有一個(gè)軸套厚度,該軸套厚度大于或等于該突出厚度的50%。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每個(gè)鏈片的該含油套環(huán)都具有一個(gè)套環(huán)本體、數(shù)個(gè)摻混在該套環(huán)本體內(nèi)的第一燒結(jié)粒子,以及一個(gè)附著在該套環(huán)本體上的套環(huán)涂層。

本實(shí)用新型的二組件式鏈條,每支接軸的所述含油軸套都具有一個(gè)軸套本體、數(shù)個(gè)摻混在該軸套本體內(nèi)的第二燒結(jié)粒子,以及一個(gè)附著在該軸套本體上的軸套涂層。

本實(shí)用新型有益效果的在于:利用在每支接軸上設(shè)置該含油軸套,以及在每個(gè)鏈片上設(shè)置該環(huán)油套環(huán),可以達(dá)到免加潤(rùn)滑油及免維護(hù)的功效。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的其他的特征及功效,將于參照?qǐng)D式的實(shí)施方式中清楚地呈現(xiàn),其中:

圖1是一種現(xiàn)有二組件式鏈條的一個(gè)不完整的剖面分解圖,說(shuō)明該鏈條的數(shù)支接軸及數(shù)個(gè)鏈片;

圖2是本實(shí)用新型鏈條的一個(gè)第一實(shí)施例的一個(gè)不完整的俯視圖;

圖3是該第一實(shí)施例的一個(gè)立體分解圖,單獨(dú)說(shuō)明該鏈條的一支接軸及一個(gè)鏈片;

圖4是該第一實(shí)施例的一個(gè)不完整的組合剖面圖;

圖5是本實(shí)用新型鏈條的一個(gè)第二實(shí)施例的一個(gè)不完整的組合剖面圖;及

圖6是本實(shí)用新型鏈條的一個(gè)第三實(shí)施例的一個(gè)不完整的組合剖面圖。

具體實(shí)施方式

參閱圖2、3、4,本實(shí)用新型二組件鏈條的一個(gè)第一實(shí)施例包含數(shù)支沿著一個(gè)長(zhǎng)度方向2間隔設(shè)置的接軸3,以及數(shù)個(gè)兩兩一組地串接所述接軸3中相鄰的其中兩支的鏈片4,每支接軸3都具有一個(gè)軸本體31,以及一個(gè)緊配合的安裝在該軸本體31外部的含油軸套32。

該軸本體31的一條中心軸線310垂直于該長(zhǎng)度方向2,每支接軸3的該軸本體31都具有兩個(gè)沿著該中心軸線310間隔的軸端部311,以及一個(gè)連接在所述軸端部311間的連接部312,所述軸端部311都是圓柱狀體,而該連接部312具有兩個(gè)垂直于該中心軸線310并間隔設(shè)置的小環(huán)面313、兩個(gè)垂直該中心軸線310且間隔設(shè)置的大環(huán)面314,以及一個(gè)連接在同側(cè)的該小環(huán)面313及該大環(huán)面314間的套合環(huán)面315,該套合環(huán)面315圍繞該中心軸線310設(shè)置,所述大環(huán)面314介于所述小環(huán)面313間。

而該含油軸套32緊配合的安裝在該軸本體31的該連接部312上,并具有兩個(gè)中空環(huán)狀的軸套環(huán)面321,以及一個(gè)連接在所述軸套環(huán)面321間的外環(huán)面322,前述軸套環(huán)面321分別與該軸本體31的所述大環(huán)面314平齊。又每支接軸3都具有一個(gè)突出于所述套合環(huán)面315的突出厚度T1,較佳地,該含油軸套32的一軸套厚度T2大于或等于該突出厚度T1的50%。

為了達(dá)到自動(dòng)潤(rùn)滑給油的目的,所述含油軸套32可以采用金屬材料來(lái)制造,再施予浸油制程,在實(shí)施例,是采用日本標(biāo)準(zhǔn)JIS Z2550的SMF 50系/美國(guó)MPIF(Material Powder Industries Federation)標(biāo)準(zhǔn)的FN或FL的冶金粉末來(lái)制造,具體例如:鐵鎳合金以及鎳鋼。即本實(shí)施例所述含油軸套32在制造時(shí),先準(zhǔn)備金屬粉末,再將金屬粉末分級(jí)、混合、干燥后壓制成型,并施予燒結(jié),再進(jìn)行熱處理及浸油等后處理步驟,即可制得本實(shí)施例所述的含油軸套32。

本實(shí)施例的每個(gè)鏈片4都具有一個(gè)片本體41,以及一個(gè)緊配合的安裝在該片本體41上的含油套環(huán)42,該片本體41具有一個(gè)可樞轉(zhuǎn)連接在其中一支接軸3上的樞轉(zhuǎn)部411、一個(gè)固定結(jié)合在另一支相對(duì)應(yīng)的該接軸3上的固定部412,以及一個(gè)傾斜地連接該樞轉(zhuǎn)部411及該固定部412的傾斜連部413。該樞轉(zhuǎn)部411具有一個(gè)朝向相對(duì)應(yīng)的該接軸3的其中一個(gè)軸套環(huán)面321的內(nèi)側(cè)面414、一個(gè)與該內(nèi)側(cè)面414間隔的外側(cè)面415,以及一個(gè)貫穿該內(nèi)側(cè)面414及該外側(cè)面415的第一穿孔416,而該固定部412具有一個(gè)貼合面417、一個(gè)外表面418,以及一個(gè)貫穿該貼合面417及該外表面418的第二穿孔419。

該含油套環(huán)42是緊配合的安裝在該片本體41的該第一穿孔416內(nèi),并具有一個(gè)與該片本體41的該內(nèi)側(cè)面414平齊的內(nèi)套環(huán)面421、一個(gè)與該片本體41的該外側(cè)面415平齊的外套環(huán)面422,以及一個(gè)連接在該內(nèi)套環(huán)面421及該外套環(huán)面422間并界定出一個(gè)通道423的通道圍面424。較佳地,該含油套環(huán)42也采用SMF 50系/MPIF的FN或FL的冶金粉末來(lái)制造,其制程與所述含油軸套32相同,不再說(shuō)明,且該含油套環(huán)42的一個(gè)套環(huán)厚度T3是該樞轉(zhuǎn)部411的一個(gè)半徑的20±10%,本實(shí)施例約為20%。

本實(shí)施例該鏈條在組裝時(shí),所述鏈片4是兩兩對(duì)稱設(shè)置,每支接軸3的所述套合環(huán)面315分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地套裝在相對(duì)應(yīng)的所述鏈片4的含油套環(huán)42內(nèi),而每支接軸3的所述軸端部311分別連動(dòng)地套裝在相對(duì)應(yīng)的所述鏈片4的該第二穿孔419內(nèi),如此即可利用所述鏈片4及所述接軸3串接成長(zhǎng)條狀的二組件式鏈條。

當(dāng)該鏈條在運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí),由于每個(gè)鏈片4的該含油套環(huán)42的外套環(huán)面422都朝向相對(duì)應(yīng)的另一鏈片4的固定部412,其內(nèi)套環(huán)面421都朝向相對(duì)應(yīng)的該接軸3的該大環(huán)面314,每個(gè)接軸3的該含油套軸32的所述軸套環(huán)面321也都朝向相對(duì)應(yīng)的該鏈片4的樞轉(zhuǎn)部411的內(nèi)側(cè)面414,且每個(gè)鏈片4的該含油套環(huán)42以及每支接軸3的該含油軸套32都是經(jīng)過(guò)浸油制程而含有潤(rùn)滑油,所以當(dāng)該鏈條的每個(gè)鏈片4相對(duì)于同軸插接的該接軸3樞轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)所述含油套環(huán)42及所述含油軸套32自然滲出潤(rùn)滑油,可以達(dá)到免加潤(rùn)滑油及免維護(hù)的功效。即本實(shí)施例該二組件式鏈條不僅組裝、制造方便,也確實(shí)具有免加油及免維護(hù)的功效。

參閱圖5,本實(shí)用新型鏈條的一第二實(shí)施例的構(gòu)造與第一實(shí)施例類似,不同的部分在于:所述接軸3的構(gòu)造,即本實(shí)用新型該第二實(shí)施例的每支接軸3同樣具有該軸本體31及該含油軸套32,該軸本體31同樣具有所述軸端部311,以及該連接部312,而該含油軸套32是套裝在該連接部312的局部區(qū)域,即在套裝后,該連接部312具有所述小環(huán)面313,以及突出于該含油軸套32并分別鄰近所述小環(huán)面313的套合環(huán)面315。換句話說(shuō)的,本實(shí)施例的每支接軸3的該含油軸套32的軸套厚度T2等于該突出厚度T1。前述結(jié)構(gòu)的改變,同樣可以達(dá)到如第一實(shí)施例所述的功效。

參閱圖6,本實(shí)用新型鏈條的一第三實(shí)施例的構(gòu)造與第一實(shí)施例類似,不同的部分在于:第一實(shí)施例的所述含油軸套32及所述含油套環(huán)42都是采用含油的冶金粉末制成,第三實(shí)施例的前述組件是以碳鋼為基底,并在基底中加入燒結(jié)成球形的青銅粉,同時(shí)在表面涂布由聚四氟乙烯(PTFE)及鉛所構(gòu)成的涂層。

所以本實(shí)施例的每個(gè)含油套環(huán)42都具有一個(gè)套環(huán)本體425、數(shù)個(gè)分散在該套環(huán)本體425內(nèi)的第一燒結(jié)粒子426,以及一個(gè)附著在該套環(huán)本體425上的套環(huán)涂層427。每個(gè)含油套軸32都具有一個(gè)軸套本體323、數(shù)個(gè)分散在該軸套本體323內(nèi)的第二燒結(jié)粒子324,以及一個(gè)附著在該軸套本體323上的軸套涂層325,通過(guò)前述結(jié)構(gòu)的改變,同樣可以達(dá)到預(yù)期的創(chuàng)作目的。

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