本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種智能自動控制閥門。

背景技術(shù)：

閥門作為自來水及其他的管道流量控制裝置，其結(jié)構(gòu)多采用手動制動關(guān)閉和開合控制流量，利用閥芯的升降或者利用閥芯的通孔轉(zhuǎn)動控制閉合，在傳統(tǒng)的閥門控制中，需要人工手動控制旋轉(zhuǎn)把手來進行對閥門的開合控制，消耗人力，在管道較長，復(fù)雜的環(huán)境下，需要人工長時間工作，消耗大量工人體力；在傳統(tǒng)的閥門技術(shù)中，只有一個閥芯來對進口進行開合控制，在閥芯出現(xiàn)問題時，整個閥門將會失去作用；在閥門較多復(fù)雜環(huán)境下，無法對閥門一一進行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能自動控制閥門，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種智能自動控制閥門，包括閥蓋、閥體和管道，所述管道的一端設(shè)置有壓力進口，所述管道的另一端與壓力進口相對應(yīng)位置設(shè)置有壓力出口，所述管道的內(nèi)壁上設(shè)置有管道緩沖層，所述閥蓋的內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機的下方安裝有閥桿，所述閥蓋的上方通過內(nèi)外螺紋連接有控制器，所述控制器的上方安裝有制動轉(zhuǎn)盤，所述制動轉(zhuǎn)盤與閥桿固定連接為一體結(jié)構(gòu)，所述閥桿的上部外側(cè)設(shè)置有閥桿橡膠墊層，所述閥桿橡膠墊層的上方通過固定螺栓內(nèi)外螺紋連接有緩沖墊塊，所述閥桿橡膠墊層安裝在閥體的軸心位置，所述閥體的一側(cè)設(shè)置有出口閥芯回置槽，所述閥桿的下部外側(cè)設(shè)置有伸縮防護軟管，所述伸縮防護軟管的兩端固定連接在管道緩沖層上，所述閥桿的下端通過內(nèi)外螺紋連接有進口閥芯，所述進口閥芯的外側(cè)壁上設(shè)置有進口閥芯墊層，所述進口閥芯墊層的內(nèi)部安裝有進口閥芯壓力傳感器，所述進口閥芯在壓力出口一端的側(cè)壁上安裝有出口閥芯，所述出口閥芯的外壁上安裝有出口閥芯墊層，所述出口閥芯墊層的內(nèi)部安裝有出口閥芯壓力傳感器，所述電機、進口閥芯壓力傳感器和出口閥芯壓力傳感器均與控制器電性連接。

優(yōu)選的，所述閥體的下部外壁上設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述控制器由控制開關(guān)、閥桿升降控制器、警報器和顯示器構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述出口閥芯的內(nèi)部安裝有彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：此智能自動控制閥門通過進口閥芯和出口閥芯，對此裝置進行壓力傳感，通過控制器智能控制閥門的運轉(zhuǎn)，進口閥芯和出口閥芯對管道進行雙重防護，在控制器損壞或者無法工作的情況下，可以通過制動轉(zhuǎn)盤手動控制，對此裝置進行多重防護，延長了閥門的使用壽命，減少人工勞作。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型出口閥芯結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1制動轉(zhuǎn)盤、2控制器、3閥蓋、4緩沖墊塊、5閥桿橡膠墊層、6閥體、7進口閥芯、8進口閥芯壓力傳感器、9壓力進口、10電機、11固定螺栓、12閥桿、13伸縮防護軟管、14出口閥芯、15出口閥芯壓力傳感器、16管道緩沖層、17進口閥芯墊層、18壓力出口、19管道、20出口閥芯墊層、21控制開關(guān)、22閥桿升降控制器、23警報器、24顯示器、25出口閥芯回置槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種智能自動控制閥門，包括閥蓋3、閥體6和管道19，所述閥體6的下部外壁上設(shè)置有彈簧，所述管道19的一端設(shè)置有壓力進口9，所述管道19的另一端與壓力進口9相對應(yīng)位置設(shè)置有壓力出口18，所述管道19的內(nèi)壁上設(shè)置有管道緩沖層16，緩沖層16防護管道19不被介質(zhì)的損害，所述閥蓋3的內(nèi)部設(shè)置有電機10，所述電機10的下方安裝有閥桿12，所述閥蓋3的上方通過內(nèi)外螺紋連接有控制器2，控制器2控制電機10的運轉(zhuǎn)，控制閥桿12的升降，所述控制器2由控制開關(guān)21、閥桿升降控制器22、警報器23和顯示器24構(gòu)成，所述控制器2的上方安裝有制動轉(zhuǎn)盤1，所述制動轉(zhuǎn)盤1與閥桿12固定連接為一體結(jié)構(gòu)，所述閥桿12的上部外側(cè)設(shè)置有閥桿橡膠墊層5，所述閥桿橡膠墊層5的上方通過固定螺栓11內(nèi)外螺紋連接有緩沖墊塊4，所述閥桿橡膠墊層5安裝在閥體12的軸心位置，所述閥體6的一側(cè)設(shè)置有出口閥芯回置槽25，所述閥桿12的下部外側(cè)設(shè)置有伸縮防護軟管13，所述伸縮防護軟管13的兩端固定連接在管道緩沖層16上，所述閥桿12的下端通過內(nèi)外螺紋連接有進口閥芯7，所述進口閥芯7的外側(cè)壁上設(shè)置有進口閥芯墊層17，所述進口閥芯墊層17的內(nèi)部安裝有進口閥芯壓力傳感器8，進口閥芯壓力傳感器8感受介質(zhì)的壓力，對此裝置進行智能控制，所述進口閥芯7在壓力出口18一端的側(cè)壁上安裝有出口閥芯14，所述出口閥芯14的內(nèi)部安裝有彈簧，所述出口閥芯14的外壁上安裝有出口閥芯墊層20，所述出口閥芯墊層20的內(nèi)部安裝有出口閥芯壓力傳感器15，所述電機10、進口閥芯壓力傳感器8和出口閥芯壓力傳感器15均與控制器2電性連接。

工作原理：輸送介質(zhì)從壓力進口9進入，從壓力出口18輸出，需要對輸送介質(zhì)完全通流時，通過控制器2上的控制開關(guān)21啟動電機10，通過閥桿升降控制器22控制閥桿12升起，在升起時伸縮防護軟管13收縮，進口閥芯升起，出口閥芯14收縮至出口閥芯回置槽25，在進行節(jié)流時，通過控制器2對電機10的控制下降閥桿12，進口閥芯壓力傳感器8接收介質(zhì)的壓力，進口閥芯壓力傳感器8將壓力傳送至控制器2，在顯示器24上顯示出介質(zhì)通過壓力，通過介質(zhì)的壓力來自主調(diào)控介質(zhì)通過量，在介質(zhì)的通過壓力過大對此裝置造成傷害時，進口閥芯壓力傳感器8對控制器2傳信號，警報器23發(fā)出警報，并且控制器2自動控制閥桿12升降調(diào)控。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。