本實(shí)用新型涉及一種液體流道用電控裝置,特別是一種可防止逆流的電動閥。
背景技術(shù):
現(xiàn)有電控閥一般是通過電磁鐵驅(qū)動的,其只有單純的電動開關(guān)控制,而沒有對水路的開度進(jìn)行控制,即不能改變水路的截面大小,因此不能改變水流的量、速度、壓力等。
另外,電動閥的流體通道均沒有對水流的方向進(jìn)行限定,在某些使用場合下可能會對電動閥以外水路帶來一定的影響。
還有,電控閥的使用場合的水壓不定,如果當(dāng)水壓過高時,將會導(dǎo)致電控閥后方的水設(shè)備(如凈水機(jī))收到影響,嚴(yán)重時將會導(dǎo)致凈水機(jī)管路爆裂漏水。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理,對水流向有限定作用、避免對其它水路造成影響的可防止逆流的電動閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
可防止逆流的電動閥,包括閥體、閥芯和電控盒,閥體內(nèi)設(shè)有流體通道,閥芯一端設(shè)置在流體通道中,流體通道至少設(shè)有兩個接口,其特征是,所述至少一個接口處設(shè)有單向閥。
本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決:
作為更具體的方案,所述流體通道包括主流通道和支流通道,支流通道通過閥芯與主流通道連通,閥芯設(shè)置在支流通道與主流通道連接處;所述流體通道上設(shè)有兩個接口,兩個接口分別為第一直通接口和受控出口,第一直通接口設(shè)置在主流通道上、并直接與主流通道連通,單向閥設(shè)置在第一直通接口內(nèi);所述受控出口設(shè)置在支流通道上,受控出口通過支流通道、閥芯與主流通道連通。
所述第一直通接口設(shè)有活接頭組件,活接頭組件包括定接頭和動接頭,定接頭與主流通道螺紋連接,動接頭轉(zhuǎn)動設(shè)置在定接頭外,定接頭設(shè)有與外界和主流通道連通的通孔,單向閥設(shè)置在通孔中。
所述定接頭與閥體二次注塑固定成一體。
所述主流通道上還設(shè)有第二直通接口,第二直通接口直接與主流通道連通。
所述受控出口包括管頭和鎖緊螺母套,管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán),鎖緊螺母套螺接在管頭外,鎖緊螺母套內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)之間形成夾緊腔。連接時,先將鎖緊螺母套從凈水機(jī)水管接口中擰出并套在與凈水機(jī)連接的軟管上,然后將軟管套進(jìn)管頭外壁,最后將鎖緊螺母套擰至管頭外,即可將軟管壓緊在管頭外,實(shí)現(xiàn)良好連接。
所述電控盒包含盒體、電機(jī)和控制電路,盒體與閥體固定連接在一起,閥芯另一端伸至盒體內(nèi)與電機(jī)傳動連接,電機(jī)設(shè)置在盒體上,控制電路與電機(jī)電性連接;所述盒體由底殼和上殼密封連接而成,底殼通過連接件與閥體連接,或者,底殼與閥體一體成型。
所述電機(jī)為減速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī),電機(jī)設(shè)置在盒體內(nèi)或盒體外,減速電機(jī)的外殼上帶有減速箱;其中,電機(jī)設(shè)置在盒體外時,電機(jī)的輸出軸伸入盒體內(nèi);所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有原動齒輪,閥芯上連接有從動扇齒輪,原動齒輪與從動扇齒輪嚙合。
所述從動扇齒輪上設(shè)有觸頭,盒體內(nèi)對應(yīng)觸頭的轉(zhuǎn)動軌跡上設(shè)置有至少兩個角度檢測開關(guān),角度檢測開關(guān)為光電開關(guān)或微動開關(guān)、并與控制電路電性連接。
所述控制電路上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號端口、供電線、電池盒和/或可充電電池。其中,智能控制電路板電性連接有電池盒和/或可充電電池時,可以使得電動閥的電機(jī)固定結(jié)構(gòu)的安裝使用更加靈活,不一定局限于其旁邊具有電源插座。無線通訊模塊使得水閥可以與手機(jī)、服務(wù)器、具有無線通訊功能的其它電氣設(shè)備等實(shí)現(xiàn)無線連接,達(dá)到無線遠(yuǎn)程控制或者無線遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。外接信號端口則可以與其它電氣設(shè)備連接,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享。
本實(shí)用新型的有益效果如下:
此款可防止逆流的電動閥內(nèi)一體設(shè)有單向閥,以限定水流或者其它液體流動的方向只能是單一的;單向閥的打開方向可以根據(jù)使用場合所需而選擇為往外打開型或往內(nèi)打開型。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例(打開上殼后)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中電機(jī)一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖1中電機(jī)另一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖4打開上殼后俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為圖8中C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
實(shí)施例一,參見圖1、圖2、圖4至圖6所示,一種可防止逆流的電動閥,包括閥體7、閥芯73和電控盒,閥體7內(nèi)設(shè)有流體通道,閥芯73一端設(shè)置在流體通道中,流體通道至少設(shè)有兩個接口,所述至少一個接口處設(shè)有單向閥9。
所述流體通道包括主流通道75和支流通道724,支流通道724通過閥芯73與主流通道75連通,閥芯73設(shè)置在支流通道724與主流通道75連接處;所述流體通道上設(shè)有兩個接口,兩個接口分別為第一直通接口74和受控出口72,第一直通接口74設(shè)置在主流通道75上、并直接與主流通道75連通,單向閥9設(shè)置在第一直通接口74內(nèi);所述受控出口72設(shè)置在支流通道724上,受控出口72通過支流通道724、閥芯73與主流通道75連通。
所述第一直通接口74設(shè)有活接頭組件,活接頭組件包括定接頭741和動接頭742,定接頭741與主流通道75螺紋連接,動接頭742轉(zhuǎn)動設(shè)置在定接頭741外,定接頭741設(shè)有與外界和主流通道75連通的通孔,單向閥9設(shè)置在通孔中。
所述定接頭741與閥體7二次注塑固定成一體。
所述主流通道75上還設(shè)有第二直通接口71,第二直通接口71直接與主流通道75連通。
所述受控出口72包括管頭和鎖緊螺母套721,管頭外壁設(shè)有壓緊凸環(huán)722,鎖緊螺母套721螺接在管頭外,鎖緊螺母套721內(nèi)壁與管頭外壁的壓緊凸環(huán)722之間形成夾緊腔723。
所述電控盒包含盒體、電機(jī)1和控制電路8,盒體與閥體7固定連接在一起,閥芯73另一端伸至盒體內(nèi)與電機(jī)1傳動連接,電機(jī)1設(shè)置在盒體上,控制電路8與電機(jī)1電性連接;所述盒體由底殼61和上殼62密封連接而成,底殼61通過連接件與閥體7連接。所述盒體由底殼61和上殼62密封連接而成,底殼61通過連接件與閥體7連接。所述底殼61底部設(shè)有電機(jī)安裝腔611,電機(jī)安裝腔611與底殼61內(nèi)部連通,底殼61內(nèi)部還設(shè)有支撐板63(支撐板63可以是鋼板),電機(jī)1設(shè)置在電機(jī)安裝腔611內(nèi)、并與支撐板63固定連接。
所述電機(jī)1為減速電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)(步進(jìn)電機(jī)見圖3所示),電機(jī)1設(shè)置在盒體內(nèi),減速電機(jī)1的外殼上帶有減速箱11;所述電機(jī)1的輸出軸12上設(shè)有原動齒輪2,閥芯73上連接有從動扇齒輪3,原動齒輪2與從動扇齒輪嚙合。本實(shí)施例中電機(jī)1為正立設(shè)置,即輸出軸12豎直設(shè)置。
所述從動扇齒輪3上設(shè)有觸頭31,盒體內(nèi)對應(yīng)觸頭31的轉(zhuǎn)動軌跡上設(shè)置有至少兩個角度檢測開關(guān),角度檢測開關(guān)為微動開關(guān)、并與控制電路8電性連接。結(jié)合圖7所示,所述角度檢測開關(guān)設(shè)有兩個,分別為第一角度檢測開關(guān)4和第二角度檢測開關(guān)5。
作為更佳的方案,所述控制電路8上還電性連接有無線通訊模塊、外接信號端口、供電線、電池盒和/或可充電電池,圖中未示出。
實(shí)施例二,與實(shí)施例一的不同之處在于:參見圖8所示,所述流體通道中設(shè)有過壓保護(hù)裝置,過壓保護(hù)裝置和電驅(qū)動裝置分別與控制電路8電性連接,當(dāng)水壓過高而觸發(fā)過壓保護(hù)裝置時,控制電路8控制電驅(qū)動裝置工作,以通過電驅(qū)動裝置對閥芯73進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述閥體7對應(yīng)過壓保護(hù)裝置設(shè)有容腔20,容腔20設(shè)有旁通口76與流體通道連通;過壓保護(hù)裝置包括密封活動膜40、彈性件30和輕觸開關(guān)10,密封活動膜40密封設(shè)置在容腔20內(nèi),密封活動膜40一側(cè)朝向旁通口76,輕觸開關(guān)10固定設(shè)置在容腔20內(nèi)、并與控制電路8電性連接,輕觸開關(guān)10朝向密封活動膜40的另一側(cè),彈性件30設(shè)置在密封活動膜40另一側(cè);當(dāng)水壓過大時,密封活動膜40克服彈性件30的彈力觸動輕觸開關(guān)10,控制電路8接收到輕觸開關(guān)10信號后對閥芯73進(jìn)行調(diào)節(jié),直至密封活動膜40離開輕觸開關(guān)10。