本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別是一種樓板洞口封堵定型化裝置。

背景技術(shù)：

以往現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工時，洞口混凝土鑿毛。在洞口封堵之前，首先將洞口周邊鑿毛，把洞口周邊基層清理干凈，鑿毛形狀為喇叭形。常規(guī)做法對預(yù)留洞口封堵的模板支設(shè)主要可采取鋼管頂托支撐和吊模兩種。對于樓層高度較低，便于采用鋼管作為支撐進(jìn)行吊洞的，可采取此種方法進(jìn)行支設(shè)；對于樓層高度較高，不便于采用鋼管作為支撐進(jìn)行吊洞的，可采取在樓板面層放置短鋼管或鋼筋與樓板底部模板采用鐵絲連接，形成吊模進(jìn)行施工。

以上兩種施工裝置容易出現(xiàn)跑漿、漲模等一系列質(zhì)量問題，漲?，F(xiàn)象嚴(yán)重的甚至需要剔鑿后抹灰方才滿足施工要求；而且可能會由于工人施工水平不等而導(dǎo)致抹灰后脫落，不利于下到工序的正常進(jìn)行；裝修時則需剔鑿、修補(bǔ)，導(dǎo)致破壞結(jié)構(gòu)以及不必要的浪費(fèi)，如何使樓板洞口封堵方便快捷、加快施工進(jìn)度、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約材料的同時保證混凝土觀感質(zhì)量非常重要。因此，樓板洞口封堵定型化裝置的改進(jìn)和創(chuàng)新是目前亟需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種樓板洞口封堵定型化裝置，可有效解決現(xiàn)有裝置容易出現(xiàn)跑漿、漲模，成本高、效率低的問題。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括鋼模板、螺栓組和螺母，螺栓組通過板受力鋼筋焊接固定，鋼模板為空心四方形，四角上對稱設(shè)有通孔，鋼模板經(jīng)通孔套裝在螺栓組上，并經(jīng)螺母固定。

本實(shí)用新型標(biāo)準(zhǔn)化程度高，可工廠化生產(chǎn)、多次周轉(zhuǎn)使用，安拆方便快捷，改變了傳統(tǒng)洞口封堵吊模的方式，節(jié)約了原材料，安裝牢固可靠，安全有保證，綠色環(huán)保；改善混凝土感官質(zhì)量的同時，保證工程質(zhì)量，是樓板洞口封堵定型化裝置上的創(chuàng)新。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型圖3的1-1剖面示意圖。

圖5為本實(shí)用新型螺栓、螺母、鋼板連接關(guān)系示意圖。

圖6為本實(shí)用新型局部示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

由圖1-6給出，本實(shí)用新型包括鋼模板、螺栓組和螺母，螺栓組1通過板受力鋼筋4焊接固定，鋼模板3為空心四方形，四角上對稱設(shè)有通孔，鋼模板3經(jīng)通孔套裝在螺栓組1上，并經(jīng)螺母2固定。

為了保證使用效果，所述的螺栓規(guī)格為M14，長度為樓板厚度+80mm；鋼模板3尺寸為300mm×300mm，厚度為6mm，壁厚100mm。

所述的螺栓組每組有4個螺栓，螺栓中心到鋼模板3內(nèi)壁的距離為50mm。

所述的螺母2為雙螺母。

所述的螺栓組1上焊接鋼筋9，鋼筋9為長50mm、直徑為8mm的HPB300鋼筋，設(shè)置在螺母2上方的螺栓組上。

所述的鋼模板3與螺母2之間設(shè)置有墊片10。

本實(shí)用新型使用時，按以下步驟進(jìn)行：

1.根據(jù)現(xiàn)場洞口8位置按要求提前開孔、預(yù)埋螺栓組1，裸露螺栓頭用塑料薄膜包住加以保護(hù)；

2.鋼模板3提前開孔后涂刷脫模劑，將鋼模板3套在螺栓組1上；

3.將螺母2安裝在螺栓組1上；

4.放線洞口8的封堵嚴(yán)格按照樓地面防滲漏工藝節(jié)點(diǎn)要求施工，模板支設(shè)、鋼筋恢復(fù)完成后，通知攪拌站按照比原樓層標(biāo)號的混凝土高一等級的混凝土摻入微膨脹劑進(jìn)行封堵，在首次封堵區(qū)5、二次封堵區(qū)6依次封堵；

5.混凝土入模后，應(yīng)澆搗密實(shí)，后補(bǔ)預(yù)留洞口混凝土應(yīng)略高于原表面也可與原表面一平。后補(bǔ)混凝土與原混凝土結(jié)合應(yīng)緊密，表面應(yīng)壓實(shí)抹平。待強(qiáng)度達(dá)到1.2N∕mm²后澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋地膜養(yǎng)護(hù)；

6.待鋼模板3拆除后，用角磨機(jī)切割裸露于樓板7外側(cè)螺栓頭至樓板7標(biāo)高；

7.清理表面灰塵和垃圾，在后補(bǔ)樓板范圍涂刷三遍JS防水涂料。施涂時應(yīng)覆蓋到原混凝土100mm內(nèi)，且應(yīng)分層涂刷。涂刷第二遍時應(yīng)待第一層防水涂料干燥形成保護(hù)膜后進(jìn)行,并由此類推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，必須做適當(dāng)?shù)木S護(hù)。

本實(shí)用新型的使用情況是，首先，在支設(shè)樓板7模板時，提前在支設(shè)的模板上用紅漆標(biāo)注出需開孔位置（即螺栓組1位置），在綁扎鋼筋之前需將孔提前開出預(yù)留，開孔后的碎屑要及時清理。在確定鋼模板3尺寸后，提前將鋼模板3切割，并在鋼模板3上標(biāo)明開孔位置，用臺鉆開孔備用。制作好的鋼模板3涂刷脫模劑后安裝于樓板下平面，將螺母2擰緊（達(dá)到規(guī)范要求）。在螺栓適當(dāng)位置處焊接50mm長、直徑為8mm的HPB300鋼筋9備用，以保證螺栓標(biāo)高。在板筋4綁扎完成后，預(yù)埋螺栓組1需與樓板7上下層鋼筋點(diǎn)焊以確保螺栓尺寸、位置及標(biāo)高；澆筑混凝土?xí)r，提前用塑料薄膜將樓板標(biāo)高以外裸露螺栓頭進(jìn)行保護(hù)，以免混凝土澆筑時不確定因素對螺栓絲扣污染，導(dǎo)致后續(xù)螺帽安裝時出現(xiàn)問題。洞口需封堵時，將裹在螺栓頭上的塑料薄膜拆除；澆筑混凝土，待混凝土齡期達(dá)到規(guī)范要求時，拆除鋼模板3后，用角磨機(jī)切除樓板標(biāo)高以外裸露螺栓頭即可。

本實(shí)用新型裝置適用于200mm*200mm預(yù)留洞口的封堵。采用此裝置施工，方便快捷、加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量的同時，提高了混凝土觀感質(zhì)量，可有效滿足規(guī)范質(zhì)量要求、并有較好的感官質(zhì)量。可避免常規(guī)施工中吊模出現(xiàn)跑漿、漲模等一系列質(zhì)量問題。另外可實(shí)現(xiàn)提高工作效率的目的，鋼模板可多次周轉(zhuǎn)使用，便于工人操作，避免了因漲模而造成的剔鑿及二次抹灰；由于洞口面積較小，剔鑿起來不易、二次抹灰更難；工人施工水平不等，也避免了由于二次抹灰可能造成的脫落、空鼓等，是樓板洞口封堵定型化裝置上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。