本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有雙閥門的止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥，止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。

傳統(tǒng)的止回閥由于采用單一的止回閥門，當(dāng)閥體內(nèi)的液體出現(xiàn)倒流時，容易使閥門密封不嚴(yán)導(dǎo)致介質(zhì)出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，給管道內(nèi)的介質(zhì)帶來污染，給使用者的使用帶來一定的不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有雙閥門的止回閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有雙閥門的止回閥，包括閥體，所述閥體的左側(cè)固定連接有進水口，所述閥體的右側(cè)固定連接有出水口，所述閥體的頂部通過螺栓固定連接有閥蓋，且閥體與閥蓋之間設(shè)置有第一密封圈，所述閥體內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊通過轉(zhuǎn)軸活動連接有撥桿，所述撥桿遠離連接塊的一端固定連接有第一閥門，所述閥體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有與第一閥門相適配的圓臺，所述閥體內(nèi)腔左側(cè)的頂部且位于連接塊的底部固定連接有平板，所述平板的右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的右端與拔桿的左側(cè)固定連接，所述出水口的內(nèi)腔固定連接有豎桿，所述豎桿左側(cè)的中部固定連接有支撐裝置，所述支撐裝置包括支撐殼體，所述支撐殼體的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有移動桿，所述移動桿的左端貫穿支撐殼體的左側(cè)并延伸至支撐殼體的外部，所述移動桿裸露在外的一端固定連接有圓柱臺，所述移動桿位于支撐殼體內(nèi)腔的一端固定連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧的右端與支撐殼體內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，所述支撐裝置的左側(cè)固定連接有第二閥門，所述出水口內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有與第二閥門相適配的圓筒。

優(yōu)選的，所述第一閥門與圓臺之間設(shè)置有第二密封圈。

優(yōu)選的，所述移動桿位于支撐殼體內(nèi)腔一端的底部活動連接有滾輪，所述支撐殼體內(nèi)腔的底部開設(shè)有滾輪相適配的凹槽。

優(yōu)選的，所述第二閥門與圓筒之間設(shè)置有第三密封圈。

優(yōu)選的，所述進水口的左端與出水口的右端均固定連接有安裝臺。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該具有雙閥門的止回閥，通過第一閥門的使用，在拔桿和復(fù)位彈簧的配合使用下，達到阻止液體回流的效果，通過對支撐裝置的使用，在支撐殼體、移動桿、圓柱臺、支撐彈簧、滾輪和凹槽的配合使用下，使第二閥門與圓筒一直處于閉合狀態(tài)，達到了密封嚴(yán)實的效果，通過對第一閥門和第二閥門的使用，當(dāng)?shù)谝婚y門與第二閥門其中一個出現(xiàn)問題的時候，另一個閥門能正常的工作，避免了閥體內(nèi)的液體倒流出現(xiàn)污染管道的現(xiàn)象，給使用者的使用帶來一定的保障。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2進水口、3出水口、4螺栓、5閥蓋、6第一密封圈、7連接塊、8拔桿、9第一閥門、10圓臺、11平板、12復(fù)位彈簧、13豎桿、14支撐裝置、141支撐殼體、142移動桿、143圓柱臺、144支撐彈簧、145滾輪、146凹槽、15第二閥門、16圓筒、17第二密封圈、18第三密封圈、19安裝臺。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有雙閥門的止回閥，包括閥體1，閥體1的左側(cè)固定連接有進水口2，閥體1的右側(cè)固定連接有出水口3，進水口2的左端與出水口3的右端均固定連接有安裝臺19，閥體1的頂部通過螺栓4固定連接有閥蓋5，且閥體1與閥蓋5之間設(shè)置有第一密封圈6，閥體1內(nèi)腔左側(cè)的頂部固定連接有連接塊7，連接塊7通過轉(zhuǎn)軸活動連接有撥桿8，撥桿8遠離連接塊7的一端固定連接有第一閥門9，通過第一閥門9的使用，在拔桿8和復(fù)位彈簧12的配合使用下，達到阻止液體回流的效果，閥體1內(nèi)腔的左側(cè)固定連接有與第一閥門9相適配的圓臺10，第一閥門9與圓臺10之間設(shè)置有第二密封圈17，閥體1內(nèi)腔左側(cè)的頂部且位于連接塊7的底部固定連接有平板11，平板11的右側(cè)固定連接有復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12的右端與拔桿8的左側(cè)固定連接，采用復(fù)位彈簧12能快速的使第一閥門9關(guān)閉，出水口3的內(nèi)腔固定連接有豎桿13，豎桿13左側(cè)的中部固定連接有支撐裝置14，支撐裝置14包括支撐殼體141，支撐殼體141的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有移動桿142，移動桿142的左端貫穿支撐殼體141的左側(cè)并延伸至支撐殼體141的外部，移動桿142裸露在外的一端固定連接有圓柱臺143，移動桿142位于支撐殼體141內(nèi)腔的一端固定連接有支撐彈簧144，支撐彈簧144的右端與支撐殼體141內(nèi)腔的右側(cè)固定連接，移動桿142位于支撐殼體141內(nèi)腔一端的底部活動連接有滾輪145，支撐殼體141內(nèi)腔的底部開設(shè)有滾輪145相適配的凹槽146，通過對支撐裝置14的使用，在支撐殼體141、移動桿142、圓柱臺143、支撐彈簧144、滾輪145和凹槽146的配合使用下，使第二閥門15與圓筒16一直處于閉合狀態(tài)，達到了密封嚴(yán)實的效果，支撐裝置14的左側(cè)固定連接有第二閥門15，出水口3內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)置有與第二閥門15相適配的圓筒16，第二閥門15與圓筒16之間設(shè)置有第三密封圈18，通過對第一閥門9和第二閥門15的使用，當(dāng)?shù)谝婚y門9與第二閥門15其中一個出現(xiàn)問題的時候，另一個閥門能正常的工作，避免了閥體1內(nèi)的液體倒流出現(xiàn)污染管道的現(xiàn)象，給使用者的使用帶來一定的保障。

工作原理：使用時，介質(zhì)從進水口2進入閥體1中，在壓力的作用下第一閥門9和第二閥門15被打開，介質(zhì)最終從出水口3流出，當(dāng)出水口3的壓力大于進水口2的壓力時，第二閥門15在壓力的作用下關(guān)閉嚴(yán)實，當(dāng)?shù)诙y門15出現(xiàn)關(guān)閉不嚴(yán)實的現(xiàn)象時，第一閥門9在壓力差的作用下被關(guān)閉嚴(yán)實，最終介質(zhì)被阻止在閥體1中。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。