本實用新型屬于長輸管線搶修領(lǐng)域，具體地說是一種內(nèi)槽加強(qiáng)密封型引流式封堵帽。

背景技術(shù)：

目前，長輸管線經(jīng)常發(fā)現(xiàn)打孔盜油現(xiàn)象。盜油者在長輸管線無人看管區(qū)域，在管線上打孔，并在打孔處安裝打孔盜油設(shè)備(主要是球閥)，盜油時將設(shè)備打開進(jìn)行盜油，盜油后將球閥關(guān)閉。盜油現(xiàn)象給我國能源、經(jīng)濟(jì)造成極大的損失，也給搶修工作增添各種各樣的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對長輸管線經(jīng)常發(fā)現(xiàn)打孔盜油的現(xiàn)象，本實用新型的目的在于提供一種內(nèi)槽加強(qiáng)密封型引流式封堵帽。該封堵帽用于長輸管線打孔盜油后的搶修維護(hù)，能夠有效解決現(xiàn)場對泄漏部位進(jìn)行搶修。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型包括引流接頭、球閥、封頭、接頭體、盲板、筒體及護(hù)板，其中護(hù)板安裝在待搶修的管線上，所述護(hù)板的內(nèi)表面設(shè)有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有密封圈，所述密封圈與待搶修的管線外壁抵接、形成封閉的密封區(qū)域；所述護(hù)板的外表面固接有筒體，該筒體內(nèi)設(shè)有帶通孔的盲板，所述球閥的一端接口通過接頭體插接于該通孔內(nèi)，另一端接口連接有引流接頭；所述護(hù)板上位于筒體內(nèi)的部位設(shè)有開口，待搶修的管線已經(jīng)產(chǎn)生泄漏的介質(zhì)通過該開口流入筒體內(nèi)，并經(jīng)所述球閥、引流接頭排出，搶修完成后的筒體頂端固接有封頭，拆卸掉手柄及引流接頭的所述球閥被密封在所述封頭內(nèi)。

其中：所述密封圈為矩形氟橡膠密封圈，即該密封圈的截面為矩形；所述護(hù)板為弧形板；所述筒體的下端焊接于護(hù)板的外表面，頂端待搶修完成后與所述封頭現(xiàn)場焊接；所述接頭體插入通孔內(nèi)，并與所述盲板的上表面焊接。

本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：

1.本實用新型將打孔盜油設(shè)備罩起來，搶修施工完成后，封頭與筒體頂端現(xiàn)場焊接，防止再次發(fā)生盜油現(xiàn)象，并且保證長輸管線正常安全運(yùn)行。

2.本實用新型在筒體頂端安裝了球閥和引流接頭，可以引出已經(jīng)泄漏的介質(zhì)，便于現(xiàn)場施工和護(hù)板焊接。

3.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，搶修成本低，安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的搶修狀態(tài)圖；

圖2為本實用新型搶修后的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為引流接頭，2為球閥，3為封頭，4為接頭體，5為盲板，6為筒體，7為護(hù)板，8為密封圈，9為現(xiàn)場焊接焊縫，10為開口，11為手柄，12為通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述。

如圖1所示，本實用新型包括引流接頭1、球閥2、封頭3、接頭體4、盲板5、筒體6及護(hù)板7，其中護(hù)板7為弧形板，焊接在待搶修的管線上；護(hù)板7的內(nèi)弧面設(shè)有環(huán)形密封槽，該環(huán)形密封槽內(nèi)安裝有密封圈8，密封圈8與待搶修的管線外壁抵接、形成一個封閉的密封區(qū)域。本實用新型的密封圈8為矩形氟橡膠密封圈，即該密封圈8的截面為矩形。護(hù)板7的外弧面焊接有筒體6，該筒體6的下端焊接在護(hù)板7的外弧面上，筒體6內(nèi)靠近頂端的內(nèi)壁上焊接有盲板5，該盲板5的中間開有通孔12。

由于搶修部位可能已經(jīng)產(chǎn)生泄漏，所以在盲板5上安裝球閥2和引流接頭1，引出泄漏介質(zhì)，便于現(xiàn)場施工和護(hù)板7的焊接。球閥2的一端接口連接有接頭體4，該接頭體4插入通孔12內(nèi)，并與盲板5的上表面焊接。球閥2的另一端接口連接有引流接頭1。

護(hù)板7上位于筒體6內(nèi)的部位設(shè)有開口10，待搶修的管線已經(jīng)產(chǎn)生泄漏的介質(zhì)通過該開口10流入筒體6內(nèi)，并經(jīng)球閥2、引流接頭1排出。如圖2所示，搶修完成后的筒體6頂端現(xiàn)場焊接封頭3，拆卸掉手柄11及引流接頭1的球閥2被密封在封頭3內(nèi)。

本實用新型的工作原理為：

如圖1所示，在打孔盜油的待搶修現(xiàn)場，先將弧形的護(hù)板7放在待搶修的管線上，利用密封圈8與管線外壁的接觸形成一個封閉的密封區(qū)域，管線上盜油的打孔位于該密封區(qū)域內(nèi)。已經(jīng)泄漏的介質(zhì)由護(hù)板7上的開口10流入筒體6內(nèi)，搬動球閥2的手柄11打開球閥2，泄漏的介質(zhì)經(jīng)球閥2和引流接頭1引出，然后將護(hù)板7焊接在管線上。如圖2所示，待搶修完成后，搬動手柄11關(guān)閉球閥2，拆卸下手柄11及引流接頭1，筒體6的頂端與封頭3進(jìn)行現(xiàn)場焊接，保證管線安全運(yùn)行，防止再次發(fā)生盜油現(xiàn)象。