本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種分段水冷齒輪。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪都是整體式的，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，齒輪容易出現(xiàn)斷齒及磨損，隨后需要更換齒輪時(shí)，就需要整體替換，且更換步驟繁瑣、工作量大、更換時(shí)間長(zhǎng)，并且絕大部分被損壞的齒輪只能變?yōu)閺U鐵，沒(méi)有再利用的可能，整體齒輪更換使生產(chǎn)成本提高。

此外，在齒輪的使用過(guò)程中，當(dāng)齒輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生大量的熱，但是被切割或傳動(dòng)的物品不一定可以承受如此高的溫度。

現(xiàn)有的齒輪一般為實(shí)心結(jié)構(gòu)，造成齒輪重量過(guò)大，帶動(dòng)齒輪所需能耗高，能源使用量大，不利于節(jié)能減排。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種分段水冷齒輪，為一種方便安裝與拆卸的可拆分齒輪，當(dāng)齒輪溫度過(guò)高時(shí)冷卻水會(huì)自動(dòng)冷卻齒輪。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種分段水冷齒輪，包括齒盤(pán)本體1、刀盤(pán)5和刀齒6，所述齒盤(pán)本體1通過(guò)刀盤(pán)5連接若干個(gè)刀齒6，所述齒盤(pán)本體1是由若干個(gè)可拆分的齒盤(pán)單元2連接而成的圓盤(pán)，且齒盤(pán)本體1的圓心處設(shè)有軸孔11；

齒盤(pán)本體1的外圓周上沿著圓周設(shè)置有一圈凹槽4，所述刀盤(pán)5的內(nèi)圓周卡入凹槽4內(nèi)固定，刀盤(pán)5的外圓周上安裝有若干個(gè)刀齒6；

齒盤(pán)單元2的上下表面為上下齒盤(pán)壁3，且上下齒盤(pán)壁3之間形成空腔，所述空腔內(nèi)填充有冷凝液，相鄰兩塊齒盤(pán)單元2的接口處設(shè)置有出水口12，出水口2上封堵有密封塞。

進(jìn)一步的，每個(gè)齒盤(pán)單元2的一端設(shè)置有卡槽8，齒盤(pán)單元2的另一端設(shè)置有扣環(huán)9。

進(jìn)一步的，所述卡槽8為半圓環(huán)狀凹槽，所述扣環(huán)9為半圓環(huán)狀扣環(huán)，所述半圓環(huán)狀凹槽和半圓環(huán)狀扣環(huán)相匹配。

進(jìn)一步的，所述卡槽8的深度為齒盤(pán)單元2厚度的一半，扣環(huán)9的厚度也為齒盤(pán)單元2厚度的一半。

進(jìn)一步的，所述齒盤(pán)單元2上設(shè)置有若干個(gè)減重孔10，所減重孔10為圓形、橢圓形或方形的鏤空通孔。

進(jìn)一步的，所述齒盤(pán)本體1與刀盤(pán)5之間通過(guò)螺釘7固定連接，所述刀盤(pán)5與刀齒6之間也通過(guò)螺釘7固定連接。

優(yōu)選的，所述齒盤(pán)單元2的材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述齒盤(pán)單元2至少為2個(gè)。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型齒輪由若干個(gè)齒盤(pán)單元拼接而成，且齒盤(pán)本體的外圍通過(guò)刀盤(pán)接若干個(gè)刀齒，無(wú)論哪個(gè)部分壞了，都可以單獨(dú)取下后更換；當(dāng)某個(gè)齒盤(pán)單元或刀齒損壞后，只需更換損壞的齒盤(pán)單元或刀齒即可，其他齒盤(pán)單元與刀齒無(wú)需更換，大大降低了生產(chǎn)成本及降低了整個(gè)齒輪更換的成本；本實(shí)用新型便于拆分，方便安裝與拆卸，大大的降低了更換時(shí)間；鏤空的減重孔降低了齒輪的自身重量，且方便運(yùn)輸，同時(shí)降低了制造成本；當(dāng)齒輪在使用過(guò)程中產(chǎn)熱時(shí)，冷凝液可以直接分擔(dān)齒輪的溫度，使得齒輪在接受相同熱量的時(shí)候，具有冷凝液的齒輪溫度更低，冷凝液還可以由出水口處進(jìn)行更換；且在出水口處加裝有橡膠密封塞，保證了冷凝液在齒輪工作過(guò)程中不會(huì)外流。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-齒盤(pán)本體，2-齒盤(pán)單元，3-上下齒盤(pán)壁，4-凹槽，5-刀盤(pán)，6-刀齒，7-螺釘，8-卡槽，9-卡槽，10-減重孔，11-軸孔，12-出水口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種分段水冷齒輪，包括齒盤(pán)本體1、刀盤(pán)5和刀齒6，所述齒盤(pán)本體1通過(guò)刀盤(pán)5連接若干個(gè)刀齒6，所述齒盤(pán)本體1是由若干個(gè)可拆分的齒盤(pán)單元2連接而成的圓盤(pán)，所述齒盤(pán)單元2至少為2個(gè)，所述齒盤(pán)單元2的材質(zhì)為不銹鋼，齒盤(pán)本體1的圓心處設(shè)有軸孔11，本實(shí)用新型齒輪由若干個(gè)齒盤(pán)單元拼接而成，且齒盤(pán)本體的外圍通過(guò)刀盤(pán)接若干個(gè)刀齒，無(wú)論哪個(gè)部分壞了，都可以單獨(dú)取下后更換；當(dāng)某個(gè)齒盤(pán)單元或刀齒損壞后，只需更換損壞的齒盤(pán)單元或刀齒即可，其他齒盤(pán)單元與刀齒無(wú)需更換，大大降低了生產(chǎn)成本及降低了整個(gè)齒輪更換的成本；本實(shí)用新型便于拆分，方便安裝與拆卸，大大的降低了更換時(shí)間；

齒盤(pán)本體1的外圓周上沿著圓周設(shè)置有一圈凹槽4，所述刀盤(pán)5的內(nèi)圓周卡入凹槽4內(nèi)固定，刀盤(pán)5的外圓周上安裝有若干個(gè)刀齒6；

齒盤(pán)單元2的上下表面為上下齒盤(pán)壁3，且上下齒盤(pán)壁3之間形成空腔，所述空腔內(nèi)填充有冷凝液，相鄰兩塊齒盤(pán)單元2的接口處設(shè)置有出水口12，出水口2上封堵有密封塞，當(dāng)齒輪在使用過(guò)程中產(chǎn)熱時(shí)，冷凝液可以直接分擔(dān)齒輪的溫度，使得齒輪在接受相同熱量的時(shí)候，具有冷凝液的齒輪溫度更低，冷凝液還可以由出水口12處進(jìn)行更換；且在出水口12處加裝有橡膠密封塞，保證了冷凝液在齒輪工作過(guò)程中不會(huì)外流。

每個(gè)齒盤(pán)單元2的一端設(shè)置有卡槽8，齒盤(pán)單元2的另一端設(shè)置有扣環(huán)9。

所述卡槽8為半圓環(huán)狀凹槽，所述扣環(huán)9為半圓環(huán)狀扣環(huán)，所述半圓環(huán)狀凹槽和半圓環(huán)狀扣環(huán)相匹配。

所述卡槽8的深度為齒盤(pán)單元2厚度的一半，扣環(huán)9的厚度也為齒盤(pán)單元2厚度的一半。

所述齒盤(pán)單元2上設(shè)置有若干個(gè)減重孔10，所減重孔10為圓形、橢圓形或方形的鏤空通孔，鏤空的減重孔10降低了齒輪的自身重量，且方便運(yùn)輸，同時(shí)降低了制造成本。

所述齒盤(pán)本體1與刀盤(pán)5之間通過(guò)螺釘7固定連接，所述刀盤(pán)5與刀齒6之間也通過(guò)螺釘7固定連接。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。