本實(shí)用新型涉及一種水溫傳感器帶壓更換套裝設(shè)備。
背景技術(shù):
水空調(diào)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中,具有較大壓力,以前安裝于管道的水溫傳感器在維修保養(yǎng)的過程中拆卸,需要系統(tǒng)停止運(yùn)行,給安裝或拆卸水溫傳感器帶來不便,影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種水溫傳感器帶壓更換套裝設(shè)備,可以在系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行更換水溫傳感器,不影響設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),操作方便。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
水溫傳感器帶壓更換套裝設(shè)備,包括底座、球閥、傳感器安裝座及溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)有一連桿,所述連桿依次穿過所述傳感器安裝座、球閥與底座并延伸至外側(cè),在位于所述傳感器安裝座的連桿部分設(shè)置螺紋段,所述溫度傳感器通過所述螺紋段與傳感器安裝座螺紋連接,所述傳感器安裝座與所述球閥的一側(cè)螺紋連接,所述球閥的另一側(cè)螺紋連接所述底座。
進(jìn)一步,所述溫度傳感器的連桿螺紋段上纏繞有密封生膠帶,使其與傳感器安裝連接時(shí)密封性更好。
所述球閥兩側(cè)均設(shè)置內(nèi)螺紋,所述傳感器安裝座及底座均設(shè)有外螺紋段,分別與所述球閥兩側(cè)的內(nèi)螺紋相配合連接。
所述溫度傳感器與傳感器安裝座的連接處安裝有O型液壓密封圈,所述傳感器安裝座與球閥之間的連接處安裝有O型液壓密封圈,所述O型液壓密封圈配合傳感器接觸密封和閥門配合,帶壓作業(yè)。
所述底座焊接在帶壓的管道側(cè)壁上,然后在所述底座上旋入球閥并擰緊。
所述球閥連接一可旋轉(zhuǎn)的閥柄,通過旋轉(zhuǎn)所述閥柄帶動(dòng)球閥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開閉動(dòng)作。
本實(shí)用新型的有益效果是,更換簡單,操作方便,可帶壓作業(yè)更換傳感器,保證系統(tǒng)持續(xù)續(xù)運(yùn)行,可減少系統(tǒng)停止運(yùn)行帶來的損失。可有效減少系統(tǒng)管道中水流出,有效保護(hù)周圍設(shè)備電氣安全。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、溫度傳感器,2、傳感器安裝座,3、球閥,4、閥柄,5、底座,6、O型液壓密封圈,7、O型液壓密封圈,8、管道,9、連桿。
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:
參照?qǐng)D1,一種水溫傳感器帶壓更換套裝設(shè)備,包括底座5、球閥3、傳感器安裝座2及溫度傳感器1,底座5焊接在帶壓的管道8側(cè)壁上,然后在所述底座5上旋入球閥3并擰緊。球閥3連接一可旋轉(zhuǎn)的閥柄4,通過旋轉(zhuǎn)所述閥柄4帶動(dòng)球閥3轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行開閉動(dòng)作。
所述溫度傳感器1設(shè)有一連桿9,所述連桿9依次穿過所述傳感器安裝座2、球閥3與底座5并延伸至外側(cè),在位于傳感器安裝座2的連桿9部分設(shè)置螺紋段,所述溫度傳感器1通過所述螺紋段與傳感器安裝座2螺紋連接,所述傳感器安裝座2與所述球閥3的一側(cè)螺紋連接,所述球閥3的另一側(cè)螺紋連接所述底座5。其中,溫度傳感器1的連桿9螺紋段上纏繞有密封生膠帶,使其與傳感器安裝座2連接時(shí)密封性更好。球閥3兩側(cè)均設(shè)置內(nèi)螺紋,所述傳感器安裝座2及底座5均設(shè)有外螺紋段,分別與所述球閥3兩側(cè)的內(nèi)螺紋相配合連接。
所述溫度傳感器1與傳感器安裝座2的連接處安裝有四個(gè)O型液壓密封圈6,所述傳感器安裝座2與球閥3之間的連接處也安裝有四個(gè)O型液壓密封圈6,底座5與球閥3之間安裝有兩個(gè)O型液壓密封圈7。
如圖1所示,具體安裝時(shí),將多個(gè)O型液壓密封圈6裝入傳感器安裝座2,并在管螺紋段上纏繞密封生膠帶后,然后再與球閥3連接旋緊并保證密封牢固。
將O型液壓密封圈6裝入溫度傳感器1,并在管螺紋段上纏繞密封生膠帶后,再裝入傳感器安裝座2,并用力定好位,然后通過閥柄4打開球閥3并用力將溫度傳感器1旋入傳感器安裝座2,確保安全并保證安裝密封牢固,利用O型液壓密封圈6、7與傳感器接觸密封和閥門配合,帶壓作業(yè)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,可以在系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行更換傳感器設(shè)備,不影響設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。