本實(shí)用新型涉及金屬板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型耐液體的多層金屬板。

背景技術(shù)：
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傳統(tǒng)金屬之間的連接方式主要為焊接，焊接為通過(guò)加熱工件熔化形成熔池，熔池冷卻凝固后結(jié)合，并借助焊料的毛細(xì)作用連接，并在相當(dāng)于工件熔點(diǎn)的溫度下輔以高壓、或震動(dòng)等使兩工件間相互滲透接合。由于工件熔化后局部存在漏點(diǎn)，因此無(wú)法應(yīng)對(duì)短時(shí)的液體入侵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的新型耐液體的多層金屬板。

本實(shí)用新型的一種新型耐液體的多層金屬板，它包含金屬板一、金屬板二、金屬板三、金屬板四；所述的金屬板一、金屬板二、金屬板三、金屬板四均為折彎型單邊開(kāi)向的金屬板；所述的金屬板一和金屬板三套接在金屬板二的開(kāi)口處；且金屬板一和金屬板三開(kāi)向邊沿的端部與金屬板二內(nèi)側(cè)焊接；所述的金屬板二和金屬板四套設(shè)有在金屬板三的開(kāi)口處；所述的金屬板二和金屬板四開(kāi)向邊沿的端部與金屬板三內(nèi)側(cè)焊接。

作為優(yōu)選，所述的金屬板一、金屬板二、金屬板三、金屬板四為多處折彎的金屬板。

作為優(yōu)選，所述的金屬板之間的焊接為點(diǎn)焊或者滾焊焊接。

本實(shí)用新型操作時(shí)，將數(shù)個(gè)折彎加工后的金屬板按照說(shuō)明書(shū)的方式套接，且金屬板上可以設(shè)有3-5處折彎，這樣，連接的穩(wěn)定性高，連 貫性好，短時(shí)間可以屏蔽液體入侵。

本實(shí)用新型的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，可以提高產(chǎn)品對(duì)水以及特種油的防護(hù)性能。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

金屬板一1、金屬板二2、金屬板三3、金屬板四4。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含金屬板一1、金屬板二2、金屬板三3、金屬板四4；所述的金屬板一1、金屬板二2、金屬板三3、金屬板四4均為折彎型單邊開(kāi)向的金屬板；所述的金屬板一1和金屬板三3套接在金屬板二2的開(kāi)口處；且金屬板一1和金屬板三3開(kāi)向邊沿的端部與金屬板二2內(nèi)側(cè)焊接；所述的金屬板二2和金屬板四4套設(shè)有在金屬板三3的開(kāi)口處；所述的金屬板二2和金屬板四4開(kāi)向邊沿的端部與金屬板三3內(nèi)側(cè)焊接。

作為優(yōu)選，所述的金屬板一1、金屬板二2、金屬板三3、金屬板四4為多處折彎的金屬板。

作為優(yōu)選，所述的金屬板之間的焊接為點(diǎn)焊或者滾焊焊接。

本實(shí)用新型操作時(shí)，將數(shù)個(gè)折彎加工后的金屬板按照說(shuō)明書(shū)的方式套接，且金屬板上可以設(shè)有3-5處折彎，這樣，連接的穩(wěn)定性高，連貫性好，短時(shí)間可以屏蔽液體入侵。

本實(shí)用新型的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用方便，靈活性好，穩(wěn)定性高，可以提高產(chǎn)品對(duì)水以及特種油的防護(hù)性能。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新 型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。