本實用新型涉及一種機械設(shè)備，尤其涉及一種軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

絲杠是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的絲杠結(jié)構(gòu)簡單，在長期使用后容易磨損，影響滑動的順暢，無法精確控制滑動件的位置，使用、拆裝不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的：提供一種軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，能精確控制軸向滑動塊的位置，操控方便，成本低。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是：

一種軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，包括底部安裝板、一對軸向滑動軌、軸向滑動塊、一對套接螺母、絲杠本體、第一連接軸承、第二連接軸承、第一限位板、驅(qū)動電機、第二限位板、多個縱向安裝螺孔、多個橫向安裝螺孔及兩對滑動凸起；所述的底部安裝板為長條狀矩形結(jié)構(gòu)，所述的一對軸向滑動軌分別沿所述的底部安裝板的長度方向平行安裝在所述的底部安裝板的上端面上；所述的兩對滑動凸起分別對稱安裝在所述的軸向滑動塊的底部，所述的兩對滑動凸起的縱截面為“T”形結(jié)構(gòu)，所述的兩對滑動凸起分別適配嵌裝在所述的一對軸向滑動軌內(nèi)，使所述的軸向滑動塊沿所述的底部安裝板的軸向滑動；所述的第一限位板豎直連接在所述的底部安裝板的一端，所述的第二限位板豎直連接在所述的底部安裝板的另一端，所述的絲杠本體的一端通過所述的第一連接軸承與所述的第一限位板連接，所述的絲杠本體的另一端通過所述的第二連接軸承與所述的第二限位板連接，所述的絲杠本體沿所述的底部安裝板的軸向設(shè)置在所述的底部安裝板的正上方，所述的絲杠本體貫穿所述的軸向滑動塊的中部并與所述的軸向滑動塊螺紋連接；所述的一對套接螺母分別對稱設(shè)置在所述的軸向滑動塊的兩端，并適配螺紋套接在所述的絲杠本體上；所述的驅(qū)動電機固定安裝在所述的第二限位板的外側(cè)端面上；所述的多個縱向安裝螺孔分別縱向設(shè)置在所述的軸向滑動塊的上部，所述的多個橫向安裝螺孔分別橫向設(shè)置在所述的軸向滑動塊的下部。

上述的軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，其中，所述的第一連接軸承及第二連接軸承的內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)有減震軟墊，所述的一對套接螺母分別通過所述的減震軟墊與所述的第一連接軸承及第二連接軸承接觸連接。

上述的軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，其中，所述的底部安裝板上間隔設(shè)有多個安裝孔，位于所述的一對軸向滑動軌之間，所述的多個安裝孔內(nèi)分別嵌裝有紅外傳感器。

上述的軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，其中，所述的第一限位板的外側(cè)端安裝有手動轉(zhuǎn)柄，所述的手從轉(zhuǎn)柄與所述的軸向滑動塊的端部同軸連接且同步轉(zhuǎn)動。

上述的軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，其中，所述的一對軸向滑動軌內(nèi)設(shè)有降噪墊層，所述的兩對滑動凸起通過所述的降噪墊層與所述的一對軸向滑動軌的內(nèi)壁滑動接觸。

本實用新型可手動或電動驅(qū)動軸向滑動塊軸向滑動，達到傳動的目的，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，易于在理工科領(lǐng)域中推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖2是本實用新型軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)的底部安裝板的俯視圖。

圖3是本實用新型軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)的軸向滑動塊的剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

請參見附圖1至附圖3所示，一種軸向滑動絲杠結(jié)構(gòu)，包括底部安裝板1、一對軸向滑動軌2、軸向滑動塊3、一對套接螺母4、絲杠本體5、第一連接軸承6、第二連接軸承7、第一限位板8、驅(qū)動電機9、第二限位板10、多個縱向安裝螺孔11、多個橫向安裝螺孔12及兩對滑動凸起13；所述的底部安裝板1為長條狀矩形結(jié)構(gòu)，所述的一對軸向滑動軌2分別沿所述的底部安裝板1的長度方向平行安裝在所述的底部安裝板1的上端面上；所述的兩對滑動凸起13分別對稱安裝在所述的軸向滑動塊3的底部，所述的兩對滑動凸起13的縱截面為“T”形結(jié)構(gòu)，所述的兩對滑動凸起13分別適配嵌裝在所述的一對軸向滑動軌2內(nèi)，使所述的軸向滑動塊3沿所述的底部安裝板1的軸向滑動；所述的第一限位板8豎直連接在所述的底部安裝板1的一端，所述的第二限位板10豎直連接在所述的底部安裝板1的另一端，所述的絲杠本體5的一端通過所述的第一連接軸承6與所述的第一限位板8連接，所述的絲杠本體5的另一端通過所述的第二連接軸承7與所述的第二限位板10連接，所述的絲杠本體5沿所述的底部安裝板1的軸向設(shè)置在所述的底部安裝板1的正上方，所述的絲杠本體5貫穿所述的軸向滑動塊3的中部并與所述的軸向滑動塊3螺紋連接；所述的一對套接螺母4分別對稱設(shè)置在所述的軸向滑動塊3的兩端，并適配螺紋套接在所述的絲杠本體5上；所述的驅(qū)動電機9固定安裝在所述的第二限位板10的外側(cè)端面上；所述的多個縱向安裝螺孔11分別縱向設(shè)置在所述的軸向滑動塊3的上部，所述的多個橫向安裝螺孔12分別橫向設(shè)置在所述的軸向滑動塊3的下部。

所述的第一連接軸承6及第二連接軸承7的內(nèi)側(cè)端面上分別設(shè)有減震軟墊14，所述的一對套接螺母4分別通過所述的減震軟墊14與所述的第一連接軸承6及第二連接軸承7接觸連接，減少碰撞的噪音、振動和摩擦，延長使用壽命。

所述的底部安裝板1上間隔設(shè)有多個安裝孔15，位于所述的一對軸向滑動軌2之間，所述的多個安裝孔15內(nèi)分別嵌裝有紅外傳感器，可用于感應(yīng)軸向滑動塊3的位置，便于精確控制滑動幅度。

所述的第一限位板8的外側(cè)端安裝有手動轉(zhuǎn)柄16，所述的手從轉(zhuǎn)柄16與所述的軸向滑動塊3的端部同軸連接且同步轉(zhuǎn)動，可用于手動控制滑動。

所述的一對軸向滑動軌2內(nèi)設(shè)有降噪墊層17，所述的兩對滑動凸起13通過所述的降噪墊層17與所述的一對軸向滑動軌2的內(nèi)壁滑動接觸，可起到降噪、防磨的作用。

使用時，驅(qū)動電機9帶動絲杠本體5轉(zhuǎn)動，帶動軸向滑動塊3沿底部安裝板1的軸向滑動，兩對滑動凸起13沿一對軸向滑動軌2的軸向滑動使軸向滑動塊3保持穩(wěn)定，第一連接軸承6和第二連接軸承7可起到潤滑、耐磨等作用，保持絲杠本體5的轉(zhuǎn)動順暢穩(wěn)定；需要傳動的物件可通過螺栓多個縱向安裝螺孔11及多個橫向安裝螺孔12安裝在軸向滑動塊3上。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“底部”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“上端”、“縱”、“上”、“內(nèi)”、“軸向”、“豎直”、“一端”、“另一端”、“上方”、“兩端”、“中部”、“外側(cè)”、“上部”、“下部”、“之間”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“貫穿”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

綜上所述，本實用新型可手動或電動驅(qū)動軸向滑動塊軸向滑動，達到傳動的目的，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，易于在理工科領(lǐng)域中推廣使用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。