本實(shí)用新型涉及一種輸灰管壓縮空氣助吹管道。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電廠鍋爐省煤器輸灰母管壓縮空氣助吹管道對(duì)輸灰管道磨損量很大，導(dǎo)致漏灰頻繁，當(dāng)輸灰管道部分漏灰，就需要對(duì)漏灰點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)，由于輸灰管道位于高空，要修補(bǔ)管路非常麻煩，一方面浪費(fèi)了大量的人力物力和時(shí)間，另一方面也給檢修工人帶來(lái)了潛在的高空風(fēng)險(xiǎn)，技術(shù)人員研究發(fā)現(xiàn)，之所以導(dǎo)致漏灰頻繁，是由于助吹管道與輸灰管道垂直設(shè)置，并且助吹管道在輸灰管道內(nèi)的出氣口正對(duì)輸灰管道的管壁設(shè)置，從助吹管道吹出的風(fēng)將煤灰推向輸灰管道內(nèi)壁，加速了輸灰管道的磨損，經(jīng)檢測(cè)單點(diǎn)的磨損速度超過(guò)15mm/月，即使安裝新耐磨管道不到兩月就會(huì)被吹穿，因此急需對(duì)助吹管道進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、解決了漏灰對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成的污染，保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔和設(shè)備運(yùn)行的安全，減少了機(jī)組運(yùn)行時(shí)班組消缺的工作量，降低人員和設(shè)備造成的傷害的一種輸灰管壓縮空氣助吹管道。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種輸灰管壓縮空氣助吹管道，包括助吹管道本體，所述助吹管道本體的出氣端通過(guò)連接頭與噴吹頭的上端連接，所述噴吹頭下端設(shè)置在輸灰管道內(nèi)，所述噴吹頭的底部密封，所述噴吹頭在輸灰管道內(nèi)、背對(duì)輸灰管道的煤灰流向一側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣孔。

所述噴吹頭的外側(cè)設(shè)有耐磨層。

所述噴吹頭出氣孔的氣流方向與輸灰管道內(nèi)煤灰流向一致。

由于采用上述結(jié)構(gòu)，本裝置噴吹頭的出氣孔設(shè)置在側(cè)面，使得噴吹頭出氣孔的氣流方向與輸灰管道內(nèi)煤灰流向一致，這樣在加速輸灰管道內(nèi)煤灰流動(dòng)的同時(shí)，不會(huì)對(duì)輸灰管路造成額外的磨損，從而提高輸灰管路的壽命，噴吹頭設(shè)置在輸灰管道內(nèi)雖然也存在磨損，但是這個(gè)磨損量是可以估量的，通過(guò)設(shè)置耐磨層，提高噴吹頭的使用壽命，而噴吹頭通過(guò)連接頭安裝在助吹管道本體，更換噴吹頭十分方便，從而通過(guò)預(yù)設(shè)更換時(shí)間或跟設(shè)備檢修時(shí)間匹配，提前對(duì)噴吹頭進(jìn)行更換，減少了機(jī)組運(yùn)行時(shí)班組消缺的工作量，降低人員和設(shè)備造成的傷害。

綜上所述，本裝置能將管道磨損漏灰的缺陷由原來(lái)的平均3次/月，下降到現(xiàn)在每季度不大于1次，解決了漏灰對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境造成的污染，保持現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地整潔和設(shè)備運(yùn)行的安全。減少了機(jī)組運(yùn)行時(shí)班組消缺的工作量，降低人員和設(shè)備造成的傷害。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種輸灰管壓縮空氣助吹管道，包括助吹管道本體5，所述助吹管道本體5的出氣端通過(guò)連接頭4與噴吹頭1的上端連接，所述噴吹頭下端設(shè)置在輸灰管道內(nèi)，所述噴吹頭的底部密封，所述噴吹頭1的外側(cè)設(shè)有耐磨層，所述噴吹頭在輸灰管道內(nèi)、背對(duì)輸灰管道的煤灰流向一側(cè)設(shè)有多個(gè)出氣孔，所述噴吹頭1的出氣孔設(shè)置在輸灰管道3內(nèi)，所述噴吹頭出氣孔的氣流方向與輸灰管道內(nèi)煤灰流向一致。