本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)可靠的菱形刀閘閥，屬于管路配件領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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隨著城市人口的增加，污水的產(chǎn)生越來越多。在污水處理過程中，爆氣處理工藝成為了最重要的處理環(huán)節(jié)。爆氣過程中，由于，溶解氧的濃度會直接影響出水水質(zhì)，所以，對爆氣裝置的流量控制要求非常的高。目前，在爆氣裝置中大多采用蝶閥來控制氣體的流量。但蝶閥密封性較差，控制精度較低。尤其在小流量情況下，同時在小開度的情況下易出現(xiàn)紊流，使得感應(yīng)器的反饋信號不穩(wěn)定導(dǎo)致執(zhí)行器頻繁動作進而產(chǎn)生故障，不能精確的控制氣體的流量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)可靠的菱形刀閘閥，該菱形刀閘閥的密封性能十分的高，且能夠精確的控制氣體的流量，有利于保證污水處理的質(zhì)量。

本實用新型結(jié)構(gòu)可靠的菱形刀閘閥,它包含左閥體、右閥體、閘板、驅(qū)動桿、驅(qū)動器，所述左閥體與右閥體固定在一起，在左閥體與右閥體之間開設(shè)有密閉的安裝腔，在刀閘閥上開設(shè)有貫穿左閥體與右閥體的流體通道，所述流體通道與安裝腔相貫通，所述閘板設(shè)置在安裝腔內(nèi)，所述驅(qū)動桿的兩端分別與閘板和驅(qū)動器相接，以通過驅(qū)動器推動閘板實現(xiàn)刀閘閥的開關(guān)，其特點在于還包括彈性膠體、固定板、導(dǎo)向機構(gòu)和空氣流量計，所述閘板的底邊上開設(shè)有三角形缺口，所述固定板上開設(shè)有方形通孔，在方形通孔的底邊上還開設(shè)有與方形通孔相接的倒三角形通孔，在位于左閥體的內(nèi)側(cè)面上圍繞著流體通道開設(shè)有方形嵌裝槽，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括開設(shè)在右閥體內(nèi)側(cè)面上的豎向?qū)Р?、設(shè)置在閘板上的導(dǎo)向凸部；所述閘板的導(dǎo)向凸部嵌裝在豎向?qū)Р蹆?nèi)，所述彈性膠體設(shè)置在方形嵌裝槽內(nèi)，并使彈性膠體頂置在閘板的左側(cè)面上，所述固定板安裝在位于安裝腔內(nèi)的右閥體側(cè)壁上，并使固定板緊貼在閘板的右側(cè)面上，所述空氣流量計的外殼與左閥體、右閥體做在一起形成集成的一體化結(jié)構(gòu)，并通過空氣流量計實現(xiàn)監(jiān)測流體通道中空氣流量的作用。

作為優(yōu)選，所述豎向?qū)Р蹫門型槽，所述導(dǎo)向凸部為與豎向?qū)Р巯嗷デ堆b的T型凸部。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動器為手動驅(qū)動機構(gòu)或電機驅(qū)動機構(gòu)或液壓驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型的有益效果：本實用新型的菱形刀閘閥在組裝完成后，閘板在彈性膠體的作用下是緊緊的貼在固定板上的，并且在閘板的三角形缺口與固定板的倒三角形通孔之間會形成菱形或方形的流道口。在閘板與固定板貼合在一起時，該刀閘閥除了菱形或方形的流道口，在其它部分不會留下任何供氣體通過的縫隙，其密封性能十分高。其中，菱形或方形的流道口，能夠有效地避免紊流的出現(xiàn)，使得感應(yīng)器的反饋信號更加的穩(wěn)定，從而更加精確的控制氣體的流量。該刀閘閥具有很好的等比例關(guān)系、線性度(0-100％)和極高的步進精度(0.2％)。另外，刀閘閥和空氣流量計的一體化設(shè)計制造，基于現(xiàn)場運行工況的模擬實驗，更加保障了系統(tǒng)的控制精度(優(yōu)于3％)和匹配性，這有利于保證污水處理的水質(zhì)。同時，導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)置能使閘板的移動更加的穩(wěn)定，并使閘板與閥體內(nèi)壁的摩擦更加的均勻，避免閘板或閥體的某一區(qū)域發(fā)生過多磨損，從而，有效地保證刀閘閥的密封精度。

附圖說明：

為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型右視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型圖2中A-A剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型閘板與固定板的拼裝結(jié)構(gòu)示意圖。

1-左閥體、2-右閥體、21-豎向?qū)Р邸?-閘板、31-三角形缺口、32-導(dǎo)向凸部、4-驅(qū)動桿、5-驅(qū)動器、6-彈性膠體、7-固定板、71-方形通孔、72-倒三角形通孔、8-導(dǎo)向機構(gòu)、10-安裝腔、20-流體通道、30-方形嵌裝槽、100-流道口。

具體實施方式：

本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：如圖1-3所示，它包括左閥體1、右閥體2、閘板3、驅(qū)動桿4、驅(qū)動器5，所述左閥體1與右閥體2固定在一起，在左閥體1與右閥體2之間開設(shè)有密閉的安裝腔10，在刀閘閥上開設(shè)有貫穿左閥體1與右閥體2的流體通道20，所述流體通道20與安裝腔10相貫通，所述閘板3設(shè)置在安裝腔10內(nèi)，所述驅(qū)動桿4的兩端分別與閘板3和驅(qū)動器5相接，以通過驅(qū)動器5推動閘板3實現(xiàn)刀閘閥的開關(guān)，為完成本實用新型的目的，在刀閘閥中還包括彈性膠體6、固定板7、導(dǎo)向機構(gòu)8和空氣流量計，所述閘板3的底邊上開設(shè)有三角形缺口31，所述固定板7上開設(shè)有方形通孔71，在方形通孔71的底邊上還開設(shè)有與方形通孔71相接的倒三角形通孔72，在位于左閥體1的內(nèi)側(cè)面上圍繞著流體通道20開設(shè)有方形嵌裝槽30，所述導(dǎo)向機構(gòu)8包括開設(shè)在右閥體2內(nèi)側(cè)面上的豎向?qū)Р?1、設(shè)置在閘板3上的導(dǎo)向凸部32；所述閘板3的導(dǎo)向凸部32嵌裝在豎向?qū)Р?1內(nèi)，所述彈性膠體6設(shè)置在方形嵌裝槽30內(nèi)，并使彈性膠體6頂置在閘板3的左側(cè)面上，所述固定板7安裝在位于安裝腔10內(nèi)的右閥體2側(cè)壁上，并使固定板7緊貼在閘板3的右側(cè)面上，所述空氣流量計的外殼與左閥體1、右閥體2做在一起形成集成的一體化結(jié)構(gòu)，并通過空氣流量計實現(xiàn)監(jiān)測流體通道20中空氣流量的作用。

其中，所述豎向?qū)Р?1為T型槽，所述導(dǎo)向凸部32為與豎向?qū)Р?1相互嵌裝的T型凸部，T型嵌裝結(jié)構(gòu)的設(shè)置能使導(dǎo)向機構(gòu)8的使用效果更好，從而使閘板3的移動更加的穩(wěn)定精確，能起到更好的保護作用，避免各構(gòu)件磨損；所述驅(qū)動器5為手動驅(qū)動機構(gòu)或電機驅(qū)動機構(gòu)或液壓驅(qū)動機構(gòu)。

本具體實施方式中手動驅(qū)動機構(gòu)可以采用杠桿結(jié)構(gòu)或手輪結(jié)構(gòu)；所述的閘板3在彈性膠體6的作用下是緊緊的貼在固定板7上的，并且在閘板3的三角形缺口31與固定板7的倒三角形通孔72之間會形成菱形或方形的流道口100。在閘板3與固定板7貼合在一起時，該刀閘閥除了菱形或方形的流道口，在其它部分不會留下任何供氣體通過的縫隙，其密封性能十分高。其中，菱形或方形的流道口，能夠有效地避免紊流的出現(xiàn)，使得感應(yīng)器的反饋信號更加的穩(wěn)定，從而更加精確的控制氣體的流量。該刀閘閥具有很好的等比例關(guān)系、線性度(0-100％)和極高的步進精度(0.2％)。另外，刀閘閥和空氣流量計的一體化設(shè)計制造，基于現(xiàn)場運行工況的模擬實驗，更加保障了系統(tǒng)的控制精度(優(yōu)于3％)和匹配性，這有利于保證污水處理的水質(zhì)。同時，導(dǎo)向機構(gòu)8的設(shè)置能使閘板3的移動更加的穩(wěn)定，并使閘板3與閥體內(nèi)壁的摩擦更加的均勻，避免閘板3或閥體的某一區(qū)域發(fā)生過多磨損，從而，有效地保證刀閘閥的密封精度。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。