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核電蒸發(fā)器C型環(huán)打孔引流維修的密封裝置的制作方法

文檔序號:12763380閱讀:466來源:國知局
核電蒸發(fā)器C型環(huán)打孔引流維修的密封裝置的制作方法

本實用新型涉及密封裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種核電蒸發(fā)器C型環(huán)打孔引流維修的密封裝置。

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背景技術(shù):
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進(jìn)入21世紀(jì)以來,隨著核能發(fā)電技術(shù)的逐漸進(jìn)步、世界能源日益緊張以及節(jié)能減排等諸多因素,核能發(fā)電重新受到各個國家的青睞,大量核電設(shè)備投入使用,隨之帶來核電主泵中核心裝置蒸發(fā)器C型環(huán)的維修量日益上升。

在蒸發(fā)器C型環(huán)傳統(tǒng)的維修過程中,首先須將蒸發(fā)器存留的核輻射水引流至專用的回收裝置中,通常這一工作由工作人員現(xiàn)場手工操作完成。但蒸發(fā)器內(nèi)部存留的輻射水存在較強(qiáng)的輻射性,傳統(tǒng)的密封措施很難完全避免輻射水的泄露,這將給現(xiàn)場工作人員的人身安全帶來嚴(yán)重危害。因此,合理的密封在蒸發(fā)器維修過程中扮演著極其重要的角色。為了進(jìn)一步減少打孔引流過程中避免人工現(xiàn)場的參與,在打孔過程中密封裝置能實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控將尤其重要。

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技術(shù)實現(xiàn)要素:
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本實用新型的目的就是為了克服上述技術(shù)缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、安全可靠、密封效果好的核電蒸發(fā)器C型環(huán)打孔引流維修的密封裝置,該密封裝置與C型環(huán)緊密貼合,所述的密封裝置包括密封壓塊、閥塊組件,其特征在于所述的密封壓塊和閥塊組件之間通過膠接方式連接為一體,所述的密封壓塊內(nèi)設(shè)有第一引流通道,所述的閥塊組件內(nèi)設(shè)有打孔通道、第二引流通道和若干電動球閥,所述的第一引流通道與閥塊組件的打孔通道位于同一軸線上。

所述的密封壓塊與閥塊組件的連接面設(shè)有O型密封圈。

所述的閥塊組件包括上閥塊、下閥塊、第一電動球閥、第二電動球閥,所述的上閥塊和下閥塊之間通過螺栓連接為一體,所述的下閥塊內(nèi)設(shè)有輻射水收集槽和第二引流通道,所述的輻射水收集槽與第二引流通道連通,所述的第一電動球閥和第二電動球閥設(shè)置在閥塊組件打孔通道上并分別位于輻射水收集槽的兩側(cè)。

所述的上閥塊和下閥塊的連接處設(shè)有橡膠密封墊。

閥塊組件的打孔通道內(nèi)設(shè)有多道O型密封圈。

所述的第一電動球閥、第二電動球閥連接控制裝置,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

所述的密封壓塊采用天然橡膠材質(zhì)。

所述的密封壓塊的一端與C型環(huán)表面緊密貼合,密封壓塊與C型環(huán)貼合的端部形狀為外凸的弧面,弧面的弧度與C型環(huán)的內(nèi)彎弧度相匹配,密封壓塊與C型環(huán)貼合處四周采用密封膠進(jìn)行密封。

通過遠(yuǎn)程操控相關(guān)電動球閥的啟閉順序,可將蒸發(fā)器中輻射水經(jīng)打孔通道流至輻射水收集槽后再經(jīng)第二引流通道回收至專用收集裝置中。

本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,其優(yōu)點在于本實用新型具有良好的防輻射性,密封效果好,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,可避免人工現(xiàn)場參與,能夠改善傳統(tǒng)維修過程中的密封效果欠佳等諸多缺陷。其由密封閥塊組件、密封壓塊組成,兩者通過膠接方式連接一體。密封壓塊材質(zhì)為天然橡膠,具有良好的防核輻射效果,其內(nèi)部開有引流孔,可方便C型環(huán)打孔維修時刀具進(jìn)出及C型環(huán)內(nèi)部核輻射水排出,其端部形狀與蒸發(fā)器C型環(huán)表面緊密貼合,可保證良好密封效果;密封閥塊組件包括上下閥塊、多道密封圈、電動球閥、橡膠墊和內(nèi)部相關(guān)通道組成。通過遠(yuǎn)程控制電動球閥的啟閉,可保證打孔引流過程中良好的密封效果及引流效果。

[附圖說明]

圖1是本實用新型的蒸發(fā)器C型環(huán)整體示意圖;

圖2是本實用新型的蒸發(fā)器C型環(huán)截面示意圖;

圖3是本實用新型密封裝置整體示意圖;

圖4是本實用新型圖3的A-A剖面圖;

圖5是本實用新型的密封壓塊整體示意圖;

圖6是本實用新型的密封壓塊側(cè)面示意圖;

圖7是本實用新型圖6的B-B面剖視圖;

圖8是本實用新型的閥塊組件整體示意圖;

圖9是本實用新型圖8的C-C面剖視圖;

圖10是本實用新型圖8的D-D面剖視圖;

如圖所示,圖中:1.密封壓塊 2.閥塊組件 3.O型密封圈 4.上閥塊 5.下閥塊 6.第一電動球閥 7.第二電動球閥 8.多道O型密封圈 9.螺栓 10.橡膠密封墊 11.打孔通道 12.輻射水收集槽 13.輸入/輸出管道 14.第二引流通道 15.第一引流通道。

[具體實施方式]

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明,這種裝置的結(jié)構(gòu)和原理對本專業(yè)的人來說是非常清楚的。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

核電蒸發(fā)器常見C型環(huán)整體示意圖及截面示意圖如圖1、圖2所示。本實用新型的密封裝置由密封壓塊1、閥塊組件2組成。密封壓塊1和閥塊組件2通過膠接方式連接一體。密封壓塊1與閥塊組件2連接面布置O型密封圈3,可防止輻射水從連接表面處泄露,如圖3、圖4所示。

如圖5~圖7所示,密封壓塊1材質(zhì)為天然橡膠,具有良好的防核輻射效果。密封壓塊1端部形狀可與C型環(huán)表面緊密貼合,四周采用特殊密封膠進(jìn)行密封,保證整個密封裝置起到良好密封效果。密封壓塊內(nèi)部開有第一引流通道15,用于打孔時刀具進(jìn)出及C型環(huán)內(nèi)核輻射水排出。

如圖8~圖10所示,閥塊組件由上閥塊4、下閥塊5、第一電動球閥6、第二電動球閥7、多道O型密封圈8、打孔通道11輸入/輸出管道13組成。閥塊組件2中打孔通道與密封壓塊中第一引流通道布置在同一軸線上,用于打孔過程鉆桿進(jìn)出及輻射水流出。閥塊組件1上、下閥塊由螺栓9連接組合一體。兩閥塊連接處布置有橡膠密封墊10,避免輻射水流出。下閥塊5中布置有輻射水收集槽12和第二引流通道14,輻射水收集槽可避免打孔中鉆頭退出過程輻射水從后部打孔通道中流出。輻射水收集槽與第二引流通道連接,所收集的輻射水可通過該引流通道引流至專用回收裝置。在打孔引流過程中,電動球閥可遠(yuǎn)程控制,通過控制兩電動球閥的啟閉順序,可將輻射水引流至專用回收裝置。

引流過程中,待鉆頭退出第一電動球閥6后,遠(yuǎn)程控制第二電動球閥6使其閉合,然后鉆頭進(jìn)一步退出電動球閥7,此時可遠(yuǎn)程操控電動球閥7使其閉合,此時閥塊組件2打孔通道處于隔斷狀態(tài)。此時可操控第一電控球閥6使其開啟,此狀態(tài)下打孔通道與輻射水收集槽相通,C型環(huán)內(nèi)部核輻射水可經(jīng)打孔通道流至輻射水收集槽后經(jīng)第二引流通道回收至專用回收裝置中。

與常規(guī)密封措施相比,本密封裝置設(shè)置了多層密封,可根據(jù)C型環(huán)具體形狀設(shè)計密封壓板形狀,可保證良好密封效果。本密封裝置可實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控,可操控性強(qiáng),避免了人工現(xiàn)場參與,能夠防止蒸發(fā)器C型環(huán)內(nèi)核輻射水泄露產(chǎn)生的輻射危害。

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