本實(shí)用新型涉及管材配件領(lǐng)域，特別涉及一種嵌件。

背景技術(shù)：

目前，嵌件的主要的用途是將產(chǎn)品注塑在一些塑料件內(nèi)，安裝后可以在塑料件形成一個(gè)有效的內(nèi)螺紋。其作業(yè)方式是將產(chǎn)品加熱后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑?，F(xiàn)有的嵌件常采用有較好的導(dǎo)熱性的黃銅具，加熱后將銅嵌件壓入塑料基體可以使產(chǎn)品迅速變熱加快工作效率，加熱后的銅嵌件也可以快速地將熱量傳導(dǎo)給塑料件，從而使塑料孔周邊變軟，從而快速將產(chǎn)品壓入孔內(nèi)。如果采用模具注塑，嵌件被熱注塑進(jìn)塑料件后由于產(chǎn)品外徑有壓花工藝，成形后和產(chǎn)品形成一定的摩擦力和咬和力，可以使之固定在里面使之不能脫落。

現(xiàn)有的嵌件其徑向突出部分過大，或徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過小，當(dāng)徑向突出部分過大時(shí)，在嵌入塑料期間(即，當(dāng)在軸向上將連接嵌件壓入到塑化塑料中時(shí))，徑向突出部分推動(dòng)在其前面的塑化塑料，較多塑料被擠壓至嵌件末端，由于塑化塑料在插入連接嵌件期間冷卻并且也具有差的流動(dòng)行為，塑料冷卻后這意味著連接嵌件僅具有對(duì)抗抽出的較低軸向防范性。當(dāng)徑向突出部分較小但與非突出部分間隙過小，與徑向外側(cè)的其余的表面形成對(duì)比，這些徑向突出部分形成的支撐表面形成得較小以使得塑化塑料由于其高的表面張力而無(wú)法發(fā)生完全回流，塑化后的塑料未能及時(shí)填充至徑向突出部分較小但與非突出部分的間隙中，嵌件與塑料的粘結(jié)部分面積較少，嵌件具有對(duì)抗抽出的較低軸向防范性，且對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種嵌件，解決現(xiàn)有的嵌件對(duì)抗軸向抽出及對(duì) 抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差的缺陷。

為解決上述問題，一種嵌件，包括：空心圓柱形的嵌體；止擋塊，位于嵌體一端的徑向外側(cè)；加強(qiáng)部，位于嵌體的另一端，所述加強(qiáng)部上包括環(huán)狀卡座和若干個(gè)卡腳，所述環(huán)狀卡座與嵌體相連的；所述卡腳分布在環(huán)狀卡座上，所述卡腳包括數(shù)個(gè)固定塊和弧形的凸緣，所述固定塊與環(huán)狀卡座相連，所述凸緣處于固定塊末端周向外側(cè)并同時(shí)連接同一卡腳中的數(shù)個(gè)固定塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置嵌體、止擋塊、環(huán)狀卡座、卡腳等結(jié)構(gòu)，增大了嵌件的固定部與塑料的接觸面積，解決了現(xiàn)有的嵌件對(duì)抗抽出及對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差的缺陷。

可選的，所述嵌體的外側(cè)壁設(shè)有若干卡環(huán)。

可選的，所述卡環(huán)上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊，增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間的距離大于或等于加強(qiáng)部的外徑。設(shè)置卡環(huán)、增強(qiáng)塊及增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間的距離大于或等于加強(qiáng)部的外徑進(jìn)一步增加嵌件對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。

可選的，所述嵌體內(nèi)側(cè)壁具有內(nèi)螺紋。

可選的，所述環(huán)狀卡座的高度為1mm-3mm，所述固定塊的高度為2mm-6mm；所述固定塊之間的最小間距為3mm-13mm；所述凸緣兩端的最大間距為10mm-20mm；所述嵌體的內(nèi)徑為18mm-20mm，外徑為21mm-26mm；所述卡環(huán)外徑為23mm-29mm。

可選的，所述卡環(huán)之間距離為1mm-3mm；所述卡環(huán)的厚度為1mm-3mm；所述加強(qiáng)部的外徑為25mm-30mm。

可選的，所述嵌體、止擋塊、加強(qiáng)部、卡環(huán)一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過設(shè)置嵌體、止擋塊、環(huán)狀卡座、卡腳等結(jié)構(gòu)，增大了嵌 件的固定部與塑料的接觸面積，解決了現(xiàn)有的嵌件對(duì)抗抽出及對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差的缺陷。

另外，設(shè)置卡環(huán)、增強(qiáng)塊及增強(qiáng)塊的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體的軸向中心線之間的距離等于加強(qiáng)部的外徑進(jìn)一步增加嵌件對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件外部主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的嵌件仰視圖示意圖。

1、嵌體，2、止擋塊、3、加強(qiáng)部，4、卡環(huán)，5、增強(qiáng)塊，6、內(nèi)螺紋，31、環(huán)狀卡座，32、卡腳，61、固定塊，62、凸緣，63、過度部，A、軸向中心線。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

實(shí)施例一：

本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種嵌件(見附圖1、2、3)，包括：空心圓柱形的嵌體1；止擋塊2，位于嵌體1一端的徑向外側(cè)；加強(qiáng)部3，位于嵌體1的另一端，所述加強(qiáng)部3上包括環(huán)狀卡座31和若干個(gè)卡腳32，所述環(huán)狀卡座31與嵌體1相連的；所述卡腳32分布在環(huán)狀卡座31上，所述卡腳32包括數(shù)個(gè)固定塊61和弧形的凸緣62，所述固定塊61與環(huán)狀卡座相連，所述凸緣62處于固定塊61末端周向外側(cè)并同時(shí)連接同一卡腳32中的數(shù)個(gè)固定塊61。本實(shí)用新型通過設(shè)置嵌體1、止擋塊2、環(huán)狀卡座3、卡腳32等結(jié)構(gòu)，增大了嵌件的固定部與塑料的 接觸面積，解決了現(xiàn)有的嵌件對(duì)抗抽出及對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力較差的缺陷。本實(shí)施例卡腳切穿。

所述嵌體1的外側(cè)壁設(shè)有若干卡環(huán)4。所述卡環(huán)4上設(shè)有若干個(gè)均勻分布的增強(qiáng)塊5，增強(qiáng)塊5的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體1的軸向中心線之間的距離大于加強(qiáng)部3的外徑。設(shè)置卡環(huán)4、增強(qiáng)塊5及增強(qiáng)塊5的最遠(yuǎn)點(diǎn)至嵌體1的軸向中心線A之間的距離大于加強(qiáng)部3的外徑進(jìn)一步增加嵌件對(duì)抗徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的能力。所述嵌體1內(nèi)側(cè)壁具有內(nèi)螺紋6。

所述環(huán)狀卡座31的高度為1mm，所述固定塊61的高度為2mm；所述固定塊61之間的最小的間距為3mm；所述凸緣62兩端的最大間距為10mm；所述嵌體1的內(nèi)徑為18mm，外徑為21mm；所述卡環(huán)4外徑為23mm。所述卡環(huán)4之間距離為1mm；所述卡環(huán)4的厚度為1mm；所述加強(qiáng)部3的外徑為25mm。所述嵌體1、止擋塊2、加強(qiáng)部3、卡環(huán)4一體成型。

實(shí)施例二：

所述環(huán)狀卡座31的高度為3mm，所述固定塊61的高度為6mm；所述固定塊61之間的最小的間距為13mm；所述凸緣62兩端的最大間距為20mm；所述嵌體1的內(nèi)徑為20mm，外徑為26mm；所述卡環(huán)4外徑為29mm。所述卡環(huán)4之間距離為mm；所述卡環(huán)4的厚度為3mm；所述加強(qiáng)部3的外徑為30mm。

本實(shí)用新型中其他部位的尺寸：相對(duì)的加強(qiáng)部3的最大間距為15mm-20mm，所述止擋塊2的厚度為3mm-7mm，所述止擋塊2的外徑為35mm-45mm，所述固定部?jī)?nèi)側(cè)具有弧狀過度部63，其過度部63的內(nèi)徑為36mm-44mm。所述嵌件的高度為15mm-25mm，所述相對(duì)的凸緣62之間的最大間距為15.5mm-20mm。所述增強(qiáng)塊5的兩端的最遠(yuǎn)距離為2mm-4mm。

本實(shí)施例實(shí)施時(shí)，嵌體插入已塑化的塑料中，加強(qiáng)部推動(dòng)塑料流入凹槽內(nèi)，同時(shí)卡環(huán)上的增強(qiáng)塊以及卡腳推動(dòng)塑料回流至增強(qiáng)塊之間或卡腳之間的縫隙內(nèi)，直至止擋塊抵住塑料，塑料上的卡塊擠入卡槽。

本實(shí)用新型雖然已以較佳實(shí)施例公開如上，但其并不是用來(lái)限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出可能的變動(dòng)和修改，因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。