本實(shí)用新型涉及包塑齒輪的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大力矩包塑斜齒輪。

背景技術(shù)：

在汽車雨刮類齒輪電機(jī)產(chǎn)品中，其齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的輸出端齒輪一般都采用帶金屬嵌件的包塑塑料齒輪產(chǎn)品。這類帶金屬嵌件的塑料齒輪一般承受的力矩在30N·m，其強(qiáng)度最薄弱的位置不是塑料齒輪的輪齒，而是金屬嵌件軸與塑料包塑的結(jié)合位置。通常的金屬嵌件軸與塑料包塑的結(jié)合位置能夠保證包塑力在常溫狀態(tài)下達(dá)到40N·m的力矩，當(dāng)產(chǎn)品在高溫測試時(shí)，塑料受溫度影響而變軟從而降低產(chǎn)品所能承受的圓周力矩，一般在25N·m的高溫環(huán)境下就會(huì)出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，從而難以達(dá)到產(chǎn)品的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本實(shí)用新型提供一種大力矩包塑斜齒輪，其結(jié)構(gòu)簡單合理，既增大了圓周方向上的包塑力矩，也有效了增大了產(chǎn)品軸向所能承受的拉脫力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種大力矩包塑斜齒輪，包括齒輪和金屬嵌件軸，金屬嵌件軸首端與齒輪固定連接，金屬嵌件軸首端外壁設(shè)有第一直紋滾花，第一直紋滾花的中部沿周向設(shè)有多邊形環(huán)槽。

進(jìn)一步地，所述多邊形環(huán)槽截面呈正多邊形設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述多邊形環(huán)槽截面呈正四邊形設(shè)置

進(jìn)一步地，多邊形環(huán)槽截面的最大外接圓直徑的尺寸與第一直紋滾花最大直徑的尺寸相同。

進(jìn)一步地，所述金屬嵌件軸尾端設(shè)有用于連接的螺紋連接段。

進(jìn)一步地，金屬嵌件軸還設(shè)有與螺紋連接段對(duì)應(yīng)的呈錐形狀的第二直紋滾花，第二直紋滾花位于螺紋連接段的首端位置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：第一直紋滾花結(jié)構(gòu)可以起到增大圓周方向包塑力矩的作用，設(shè)于第一直紋滾花中間位置的多邊形環(huán)槽，其改變了塑料包塑的空間結(jié)構(gòu)，既增大了圓周方向上的包塑力矩，也有效了增大了產(chǎn)品軸向所能承受的拉脫力，當(dāng)產(chǎn)品處于高溫環(huán)境中，塑料受溫度影響而變軟從而降低產(chǎn)品所能承受的圓周力矩，尤其是第一直紋滾花部位的受力將大大降低，此時(shí)，多邊形結(jié)構(gòu)包膠部位將起到主要受力部分，這就有效的提高了高溫時(shí)產(chǎn)品包塑力矩。其結(jié)構(gòu)簡單合理，既增大了圓周方向上的包塑力矩，也有效了增大了產(chǎn)品軸向所能承受的拉脫力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型金屬嵌件軸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1和圖2中，1齒輪、2金屬嵌件軸、21第一直紋滾花、22多邊形環(huán)槽、23外螺紋、24第二直紋滾花。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡釋。

如圖1和圖2所示的一種大力矩包塑斜齒輪，包括齒輪1和金屬嵌件軸2，金屬嵌件軸2首端與齒輪1固定連接，金屬嵌件軸2首端設(shè)有第一直紋滾花21，第一直紋滾花21的中部沿周向設(shè)有多邊形環(huán)槽22，多邊形環(huán)槽22為正四邊形環(huán)槽。

第一直紋滾花21結(jié)構(gòu)可以起到增大圓周方向包塑力矩的作用，設(shè)于第一直紋滾花21中間位置的多邊形環(huán)槽22，其改變了塑料包塑的空間結(jié)構(gòu)，既增大了圓周方向上的包塑力矩，也有效了增大了軸向所能承受的拉脫力，當(dāng)處于高溫環(huán)境中，塑料受溫度影響而變軟從而降低產(chǎn)品所能承受的圓周力矩，尤其是第一直紋滾花21部位的受力將大大降低。此時(shí)，多邊形環(huán)槽22包膠部位將起到主要受力部分。這就有效的提高了高溫時(shí)產(chǎn)品包塑力矩。

所述多邊形環(huán)槽22截面的最大外接圓直徑的尺寸與第一直紋滾花21最大直徑的尺寸相同。可以有效的減輕塑料包塑結(jié)構(gòu)處的成型收縮問題。

所述金屬嵌件軸2尾端設(shè)有用于連接的螺紋連接段23，金屬嵌件軸2還設(shè)有與螺紋連接段23對(duì)應(yīng)的呈錐形的第二直紋滾花24，第二直紋滾花24位于螺紋連接段23的首端位置，使金屬嵌件軸2連接更為方便。

該結(jié)構(gòu)在常溫下可承受最小70N·m的圓周力矩，在高溫下可承受40N·m的圓周力矩。

以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。