本實(shí)用新型公開(kāi)一種三通組件，屬于管道連接件的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

三通組件用于管道連接。現(xiàn)有三通組件，由外殼與帶螺紋的銅芯組成。銅芯外壁開(kāi)設(shè)有數(shù)條環(huán)形凹槽。銅芯通過(guò)環(huán)形凹槽與外殼內(nèi)壁之間的配合卡置而安裝在外殼上。該現(xiàn)有三通組件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上還有待進(jìn)一步優(yōu)化，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性更高，且使用壽命更長(zhǎng)的三通組件。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：

一種三通組件，包括安裝有外殼的外絲銅芯，所述外絲銅芯未設(shè)置外螺紋的那端外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽一以及與環(huán)形凹槽一形成夾角設(shè)置的定向凹槽一，外殼通過(guò)外殼內(nèi)壁與環(huán)形凹槽一及定向凹槽一之間的配合卡置而固定在外絲銅芯上；同時(shí)外絲銅芯內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽二。

本實(shí)用新型中，環(huán)形凹槽一與定向凹槽一的結(jié)合設(shè)置，大大降低了外殼與外絲銅芯之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性，實(shí)現(xiàn)了全方位的止轉(zhuǎn)。同時(shí)，環(huán)形凹槽二的設(shè)置，可減少應(yīng)力集中，在熱脹冷縮狀態(tài)下，不容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，從而起到有效的防漏水作用。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置，所述環(huán)形凹槽一與定向凹槽一相互垂直設(shè)置（即環(huán)形凹槽一與定向凹槽一之間的夾角為90度）。

環(huán)形凹槽一與定向凹槽一之間的垂直設(shè)置，進(jìn)一步確保了外殼與外絲銅芯之間在縱向與橫向上的全方位止轉(zhuǎn)。

所述定向凹槽一共設(shè)有數(shù)個(gè)，且以外絲銅芯的軸線為中心沿圓周方向均勻分布。如此設(shè)置，可使全方位止轉(zhuǎn)效果更佳。

所述環(huán)形凹槽一為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽一的截面呈燕尾形（即環(huán)形凹槽一為封閉式環(huán)形燕尾槽）。

所述環(huán)形凹槽二為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽二的截面呈燕尾形（即環(huán)形凹槽二為封閉式環(huán)形燕尾槽）。

所述外殼未安裝外絲銅芯的兩個(gè)端口外壁上均設(shè)置有一段長(zhǎng)度為L(zhǎng)的熱熔弧形凸起層一，L的長(zhǎng)度為管材與外殼熱熔連接時(shí)管材所需熱熔段的最小長(zhǎng)度。

一種三通組件，包括安裝有外殼的內(nèi)絲銅芯，所述內(nèi)絲銅芯的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽三以及與環(huán)形凹槽三形成夾角設(shè)置的定向凹槽二，外殼通過(guò)外殼內(nèi)壁與環(huán)形凹槽三及定向凹槽二之間的配合卡置而固定在內(nèi)絲銅芯上；同時(shí)內(nèi)絲銅芯內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽四，且環(huán)形凹槽四位于內(nèi)絲銅芯的內(nèi)螺紋下方。

本實(shí)用新型中，環(huán)形凹槽三與定向凹槽二的結(jié)合設(shè)置，大大降低了外殼與內(nèi)絲銅芯之間產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的可能性，實(shí)現(xiàn)了全方位的止轉(zhuǎn)。同時(shí)，環(huán)形凹槽四的設(shè)置，可減少應(yīng)力集中，在熱脹冷縮狀態(tài)下，不容易發(fā)生開(kāi)裂現(xiàn)象，從而起到有效的防漏水作用。

作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置所述環(huán)形凹槽三與定向凹槽二相互垂直設(shè)置（即環(huán)形凹槽三與定向凹槽二之間的夾角為90度）。

環(huán)形凹槽三與定向凹槽二之間的垂直設(shè)置，進(jìn)一步確保了外殼與內(nèi)絲銅芯之間在縱向與橫向上的全方位止轉(zhuǎn)。

所述定向凹槽二共設(shè)有數(shù)個(gè)，且以內(nèi)絲銅芯的軸線為中心沿圓周方向均勻分布。如此設(shè)置，可使全方位止轉(zhuǎn)效果更佳。

所述環(huán)形凹槽三為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽三的截面呈燕尾形（即環(huán)形凹槽三為封閉式環(huán)形燕尾槽）。

所述環(huán)形凹槽四為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽四的截面呈燕尾形（即環(huán)形凹槽四為封閉式環(huán)形燕尾槽）。

所述外殼未安裝內(nèi)絲銅芯的兩個(gè)端口外壁上均設(shè)置有一段長(zhǎng)度為L(zhǎng)的熱熔弧形凸起層二，L的長(zhǎng)度為管材與外殼熱熔連接時(shí)管材所需熱熔段的最小長(zhǎng)度。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中外絲銅芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中外絲銅芯的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中內(nèi)絲銅芯的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中內(nèi)絲銅芯的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖4中內(nèi)絲銅芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖1的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖4的外形結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型一種三通組件，包括安裝有外殼1的外絲銅芯2，外絲銅芯2未設(shè)置外螺紋的那端外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽一3以及與環(huán)形凹槽一3形成夾角設(shè)置的定向凹槽一4，外殼1通過(guò)外殼1內(nèi)壁與環(huán)形凹槽一3及定向凹槽一4之間的配合卡置而固定在外絲銅芯2上；同時(shí)外絲銅芯2內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽二5。

為進(jìn)一步確保外殼1與外絲銅芯2之間在縱向與橫向上的全方位止轉(zhuǎn)，本實(shí)用新型中的環(huán)形凹槽一3與定向凹槽一4相互垂直設(shè)置。

為使全方位止轉(zhuǎn)效果更佳，本實(shí)用新型中的定向凹槽一4共設(shè)有數(shù)個(gè)，且以外絲銅芯2的軸線為中心沿圓周方向均勻分布。本實(shí)施例中，定向凹槽一4的個(gè)數(shù)優(yōu)選為四個(gè)。

本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽一3為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽一3的截面呈燕尾形。

本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽二5為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽二5的截面呈燕尾形。本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽二5的個(gè)數(shù)優(yōu)選為三個(gè)，且均勻分布。

如圖8所示，本實(shí)用新型中，外殼1未安裝外絲銅芯2的兩個(gè)端口外壁上均設(shè)置有一段長(zhǎng)度為L(zhǎng)的熱熔弧形凸起層一10，L的長(zhǎng)度為管材與外殼1熱熔連接時(shí)管材所需熱熔段的最小長(zhǎng)度。這個(gè)設(shè)計(jì)不僅使外觀獨(dú)特美觀，而且讓安裝連接時(shí)更加快速、方便、準(zhǔn)確。

結(jié)合圖4、圖5、圖6、圖7所示，本實(shí)用新型一種三通組件，包括安裝有外殼1的內(nèi)絲銅芯6，內(nèi)絲銅芯6的外壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽三7以及與環(huán)形凹槽三7形成夾角設(shè)置的定向凹槽二8，外殼1通過(guò)外殼1內(nèi)壁與環(huán)形凹槽三7及定向凹槽二8之間的配合卡置而固定在內(nèi)絲銅芯6上；同時(shí)內(nèi)絲銅芯6內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽四9，且環(huán)形凹槽四9位于內(nèi)絲銅芯6的內(nèi)螺紋下方。

為進(jìn)一步確保外殼1與內(nèi)絲銅芯6之間在縱向與橫向上的全方位止轉(zhuǎn)，環(huán)形凹槽三7與定向凹槽二8相互垂直設(shè)置。

為使全方位止轉(zhuǎn)效果更佳，本實(shí)用新型中的定向凹槽二8共設(shè)有數(shù)個(gè)，且以內(nèi)絲銅芯6的軸線為中心沿圓周方向均勻分布。本實(shí)施例中，定向凹槽二8的個(gè)數(shù)優(yōu)選為四個(gè)。

本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽三7為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽三7的截面呈燕尾形。

本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽四9為封閉式環(huán)形槽，且環(huán)形凹槽四9的截面呈燕尾形。本實(shí)施例中，環(huán)形凹槽四9的個(gè)數(shù)優(yōu)選為兩個(gè)。

如圖9所示，本實(shí)用新型中，外殼1未安裝內(nèi)絲銅芯6的兩個(gè)端口外壁上均設(shè)置有一段長(zhǎng)度為L(zhǎng)的熱熔弧形凸起層二11，L的長(zhǎng)度為管材與外殼1熱熔連接時(shí)管材所需熱熔段的最小長(zhǎng)度。這個(gè)設(shè)計(jì)不僅使外觀獨(dú)特美觀，而且讓安裝連接時(shí)更加快速、方便、準(zhǔn)確。

上述實(shí)施例僅用于解釋說(shuō)明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對(duì)本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。