本實(shí)用新型涉及一種閥致動(dòng)裝置，其具有手動(dòng)操縱元件和能夠經(jīng)由手動(dòng)操縱元件致動(dòng)的閥，其中，控制元件與手動(dòng)操縱元件作用連接；所述閥能夠借助控制元件的遠(yuǎn)端致動(dòng)并且在控制元件和手動(dòng)操縱元件的作用連接中設(shè)置有補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置具有在容納部中可移動(dòng)地引導(dǎo)的挺桿并且允許手動(dòng)操縱元件相對(duì)于控制元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并且存在復(fù)位元件，所述復(fù)位元件使復(fù)位力抑制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

背景技術(shù)：

這種閥致動(dòng)裝置是已知的并且用于能夠手動(dòng)分離出口與入口或者在需要時(shí)手動(dòng)連接出口和入口。

從EP 1 548 344 B1中已知一種具有開始描述的特征的閥致動(dòng)裝置，其中，挺桿構(gòu)成在手動(dòng)操縱元件上并且容納部構(gòu)成在控制元件上。在此，復(fù)位元件設(shè)置在容納部中并且進(jìn)而設(shè)置在補(bǔ)償或緩沖裝置中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所基于的目的是，提供一種根據(jù)EP 1 548 344 B1的解決方案的替選方案。本實(shí)用新型的技術(shù)問(wèn)題是，改善閥致動(dòng)裝置的功能性、可實(shí)現(xiàn)性和可調(diào)節(jié)性。

根據(jù)本實(shí)用新型，所述目的通過(guò)一種閥致動(dòng)裝置得以實(shí)現(xiàn)，其具有手動(dòng)操縱元件和能夠經(jīng)由所述手動(dòng)操縱元件致動(dòng)的閥，其中，控制元件與所述手動(dòng)操縱元件作用連接；所述閥能夠借助所述控制元件的遠(yuǎn)端致動(dòng)并且在所述控制元件和所述手動(dòng)操縱元件之間的作用連接中設(shè)置有補(bǔ)償裝置，該補(bǔ)償裝置具有在容納部中可移動(dòng)地引導(dǎo)的挺桿并且允許所述手動(dòng)操縱元件相對(duì)于所述控制元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并且存在復(fù)位元件，所述復(fù)位元件使復(fù)位力抑制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述復(fù)位元件設(shè)置在所述補(bǔ)償裝置之外。因此尤其是，為了實(shí)現(xiàn)在開始描述類型的閥致動(dòng)裝置中所提及的目的而提出，復(fù)位元件設(shè)置在補(bǔ)償裝置之外。因此，能夠通過(guò)在容納部中的復(fù)位元件避免阻礙挺桿的可移動(dòng)性。

替選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述目的通過(guò)一種閥致動(dòng)裝置得以實(shí)現(xiàn)，其具有手動(dòng)操縱元件和能夠經(jīng)由所述手動(dòng)操縱元件致動(dòng)的閥，其中，控制元件與所述手動(dòng)操縱元件作用連接；所述閥能夠借助所述控制元件的遠(yuǎn)端致動(dòng)并且在所述控制元件和所述手動(dòng)操縱元件之間的作用連接中設(shè)置有補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置具有在容納部中可移動(dòng)地引導(dǎo)的挺桿并且允許所述手動(dòng)操縱元件相對(duì)于所述控制元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并且存在復(fù)位元件，所述復(fù)位元件使復(fù)位力抑制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，所述挺桿構(gòu)成在所述控制元件的近端上。因此尤其是，為了實(shí)現(xiàn)在開始描述的類型的閥致動(dòng)裝置中所提及的目的而提出，挺桿構(gòu)成在控制元件的近端上。因此可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)：挺桿和控制元件由相同的材料制成。也可實(shí)現(xiàn)的是，容納部和控制元件能夠由不同的材料制成。這之所以有利是因?yàn)槿菁{部能夠簡(jiǎn)單地以塑料制成為復(fù)雜的形狀，而對(duì)于控制元件而言，為了實(shí)現(xiàn)較大的負(fù)荷能力和抗彎折能力，金屬材料能夠是更適宜的。特別有利的是，所述設(shè)計(jì)方案與之前描述的根據(jù)本實(shí)用新型的第一設(shè)計(jì)方案組合。

在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案中能夠提出，補(bǔ)償裝置的容納部固定地設(shè)置在手動(dòng)操縱元件上。因此，容納部能夠以簡(jiǎn)單和可靠的方式手動(dòng)地從外部致動(dòng)和調(diào)節(jié)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，容納部具有橫向于挺桿引導(dǎo)方向敞口的和/或側(cè)向敞口的挺桿取出開口。因此挺桿在制造時(shí)能夠簡(jiǎn)單地裝入。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，容納部形成止擋件，復(fù)位元件朝靜止位置將挺桿壓向所述止擋件。因此能夠形成規(guī)定的靜止位置。

替選地，根據(jù)本實(shí)用新型，所述目的通過(guò)一種閥致動(dòng)裝置得以實(shí)現(xiàn)，其具有手動(dòng)操縱元件和能夠經(jīng)由所述手動(dòng)操縱元件致動(dòng)的閥，其中，控制元件與所述手動(dòng)操縱元件作用連接；所述閥能夠借助所述控制元件的遠(yuǎn)端致動(dòng)并且在所述控制元件和所述手動(dòng)操縱元件之間的作用連接中設(shè)置有補(bǔ)償裝置，所述補(bǔ)償裝置具有在容納部中可移動(dòng)地引導(dǎo)的挺桿并且允許所述手動(dòng)操縱元件相對(duì)于所述控制元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并且存在復(fù)位元件，所述復(fù)位元件使復(fù)位力抑制所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其特征在于，構(gòu)造有調(diào)節(jié)裝置，借助所述調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)在所述閥的閥座和所述控制元件的遠(yuǎn)端之間的最大間距。因此尤其是，為了實(shí)現(xiàn)在開始所描述的類型的閥致動(dòng)裝置中所提及的目的而提出，構(gòu)造有調(diào)節(jié)裝置，借助所述調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)在閥的閥座和控制元件的遠(yuǎn)端之間的最大間距(例如在閥的打開位置中)。在此有利的是，閥、尤其是閥元件(例如在下文中進(jìn)一步描述的閥元件)能夠?qū)崿F(xiàn)的調(diào)節(jié)路徑能夠限制在關(guān)閉位置和打開位置之間。因此在關(guān)閉位置和打開位置之間能夠設(shè)定中間位置，以便不完全地打開所述閥。在閥座和控制元件的遠(yuǎn)端之間的最大間距例如能夠通過(guò)如下方式調(diào)節(jié)：借助調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)或者調(diào)節(jié)在手動(dòng)操縱元件和控制元件的遠(yuǎn)端之間的最大間距(例如在補(bǔ)償裝置的容納部中的挺桿伸出時(shí))。例如，為此控制元件能夠與手動(dòng)操縱元件無(wú)關(guān)地或者手動(dòng)操縱元件能夠與控制元件無(wú)關(guān)地在其位置方面進(jìn)行調(diào)節(jié)。替選地或附加地，在閥座和控制元件的遠(yuǎn)端之間的最大間距能夠通過(guò)下述方式調(diào)節(jié)：手動(dòng)操縱元件與控制元件能夠一起在位置方面進(jìn)行調(diào)節(jié)。

因此，本實(shí)用新型的有益效果是，能夠改善閥致動(dòng)裝置的功能性、可實(shí)現(xiàn)性和可調(diào)節(jié)性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在補(bǔ)償裝置和手動(dòng)操縱元件之間。因此能夠構(gòu)成緊湊的致動(dòng)裝置。調(diào)節(jié)裝置因此能夠簡(jiǎn)單地設(shè)置在閥的密封區(qū)域之外。在此有利的是，調(diào)節(jié)裝置構(gòu)成為用于調(diào)節(jié)在補(bǔ)償裝置和手動(dòng)操縱元件之間的間距。因此能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥的調(diào)節(jié)路徑的簡(jiǎn)單限制，其方式為：使挺桿的在容納部中的靜止位置移動(dòng)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，調(diào)節(jié)裝置具有運(yùn)動(dòng)螺紋。因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)的操縱運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為導(dǎo)致調(diào)節(jié)所提及的最大間距的運(yùn)動(dòng)。為此，手動(dòng)操縱元件優(yōu)選可轉(zhuǎn)動(dòng)地或可樞轉(zhuǎn)地支承，特別優(yōu)選地圍繞指向所述閥的軸線可轉(zhuǎn)動(dòng)地或可樞轉(zhuǎn)地支承。為了致動(dòng)已經(jīng)提及的閉鎖元件，手動(dòng)操縱元件能夠設(shè)計(jì)為是可附加地移動(dòng)的，尤其是可朝向所述閥附加地移動(dòng)。這能夠簡(jiǎn)化可操縱性，因?yàn)橛脩裟軌蛉菀椎卦谕ㄟ^(guò)按壓而手動(dòng)致動(dòng)和通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)而設(shè)定中間位置之間進(jìn)行區(qū)分。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，調(diào)節(jié)裝置具有輔助彈簧，借助所述輔助彈簧能夠輔助移出運(yùn)動(dòng)。因此能夠?qū)崿F(xiàn)靈活的可操縱性。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，所述閥具有壓力室，所述壓力室經(jīng)由填充開口與閥的入口連接并且經(jīng)由出流口與閥的出口連接，其中，借助壓力室能夠?qū)﹂y的將出口與入口分開的閥元件進(jìn)行加載，并且出流口能夠借助閉鎖元件打開和關(guān)閉。因此形成伺服致動(dòng)器，所述伺服致動(dòng)器通過(guò)施加在入口處的水壓引起經(jīng)由手動(dòng)操縱元件引入的調(diào)節(jié)力的增強(qiáng)。所描述的補(bǔ)償裝置在此能夠?qū)崿F(xiàn)：當(dāng)在壓力室中建立壓力并且閥元件被壓到關(guān)閉位置中時(shí)，閉鎖元件與閥元件一起被跟蹤或者可被跟蹤。因此出流口能夠保持關(guān)閉，因?yàn)殚]鎖元件能夠隨閥元件一起運(yùn)動(dòng)。因此能夠以相對(duì)小的力耗費(fèi)實(shí)現(xiàn)致動(dòng)。在此，所述增強(qiáng)能通過(guò)壓力室實(shí)現(xiàn)，所述壓力室能夠經(jīng)由調(diào)節(jié)元件在填充的、壓力加載的進(jìn)而關(guān)閉的狀態(tài)和排空的釋放狀態(tài)之間切換。優(yōu)選的是，閉鎖元件設(shè)置在控制元件的遠(yuǎn)端處。因此能夠舍棄在控制元件和閉鎖元件之間的附加的傳輸元件。這簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)方面的耗費(fèi)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，通過(guò)密封件將閥的例如已經(jīng)提及的壓力室相對(duì)于手動(dòng)操縱元件密封。因此能夠簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)壓力室的對(duì)外封閉。尤其是，在此能夠提出，密封件貼靠在控制元件上。因此，控制元件進(jìn)入到壓力室中是可行的。替選地或附加地，在此能夠提出，密封件貼靠在補(bǔ)償裝置上。因此，尤其是為了調(diào)節(jié)例如已經(jīng)提及的閉鎖元件，將致動(dòng)運(yùn)動(dòng)替選地引入到壓力室中是可行的。在此，密封件優(yōu)選分別隨著控制元件一起運(yùn)動(dòng)或者固定在例如已經(jīng)提及的殼體部件上。這能夠?qū)崿F(xiàn)所述密封的在結(jié)構(gòu)方面簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)方案。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，閥元件懸掛在彈性膜上，該膜優(yōu)選帶有例如已經(jīng)提及的壓力室的例如已經(jīng)提及的填充開口。因此，填充開口能夠簡(jiǎn)單地隨著膜和/或固定在所述膜上的閥元件一起運(yùn)動(dòng)，這在運(yùn)行時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)自清潔，例如借助清潔銷實(shí)現(xiàn)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，例如已經(jīng)提及的壓力室通過(guò)例如已經(jīng)提及的殼體部件和例如已經(jīng)提及的固定在所述殼體部件上的膜限界。因此能夠形成基本上雙殼的壓力室，該壓力室能夠簡(jiǎn)單地制成。在此特別有利的是，與已經(jīng)提及的相對(duì)于手動(dòng)操縱元件的密封相組合。尤其能夠在此提出，所述膜在殼體部件和另一殼體部件之間張緊。因此能夠?qū)崿F(xiàn)將膜更簡(jiǎn)單和更緊密地保持在殼體部件上。優(yōu)選地，另一殼體部件至少形成出口。因此，另一殼體部件能夠設(shè)有另一功能，尤其是提供已經(jīng)提及的閥座。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，閥的例如已經(jīng)提及的壓力室的例如已經(jīng)提及的出流口設(shè)置在控制元件的延長(zhǎng)部中。因此尤其是在控制元件是棒狀的時(shí)能夠通過(guò)所述控制元件簡(jiǎn)單和直接地操控例如已經(jīng)提及的閉鎖元件，以用于打開和關(guān)閉出流口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，通過(guò)環(huán)形的閥座、例如通過(guò)已經(jīng)提及的閥座將例如已經(jīng)提及的入口與例如已經(jīng)提及的出口分開。因此能夠簡(jiǎn)單地控制閥的閥功能。在此，閥座能夠用作為已經(jīng)提及的閥元件的支座。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，例如已經(jīng)提及的出口設(shè)置在出流口的延長(zhǎng)部中。因此能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)類型，在該結(jié)構(gòu)類型中例如控制元件、閉鎖元件和閥元件依次設(shè)置在一條假想的線上。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，復(fù)位元件對(duì)控制元件進(jìn)行加載。因此能夠?qū)崿F(xiàn)將復(fù)位力直接引到控制元件上。也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)類型。在此，復(fù)位元件例如能夠以拉力或者以壓力加載。優(yōu)選的是，通過(guò)復(fù)位元件對(duì)控制元件進(jìn)行壓力加載。這能夠?qū)崿F(xiàn)沿著控制元件的小的結(jié)構(gòu)尺寸，借此能夠簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)復(fù)位力的支撐

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，復(fù)位元件支撐在例如已經(jīng)提及的殼體部件上。因此能夠提供固定的支座。

替選地或附加地，在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，復(fù)位元件支撐在手動(dòng)操縱元件上。這允許浮動(dòng)的支撐，在浮動(dòng)的支撐時(shí)不需要支撐在殼體部件上。這在例如空間關(guān)系變窄時(shí)在結(jié)構(gòu)方面能夠是有利的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，復(fù)位元件是螺旋彈簧。因此能夠借助在結(jié)構(gòu)方面簡(jiǎn)單的構(gòu)件生成復(fù)位力。復(fù)位力能夠沿著控制元件簡(jiǎn)單地生成。優(yōu)選地，螺旋彈簧容納控制元件。因此能夠節(jié)省空間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，手動(dòng)操縱元件由手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧加載。在此有利的是，手動(dòng)操縱元件的復(fù)位能夠與補(bǔ)償裝置無(wú)關(guān)地實(shí)現(xiàn)。尤其是在此能夠提出，手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧比復(fù)位元件生成更大的力。因此能夠簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧能夠克服復(fù)位元件的復(fù)位力。優(yōu)選地，一方面復(fù)位彈簧的復(fù)位力并且另一方面手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧彼此平行和/或相向地定向。優(yōu)選提出，手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧支撐在例如已經(jīng)提及的殼體部件上。因此形成用于手動(dòng)操縱元件的固定支座。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧構(gòu)成為螺旋彈簧。螺旋彈簧是結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單的構(gòu)件，以便生成例如直線地定向的復(fù)位力。優(yōu)選提出，手動(dòng)操縱元件復(fù)位彈簧包圍控制元件和/或補(bǔ)償裝置。因此，節(jié)省空間的設(shè)置方式是可行的。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，手動(dòng)操縱元件帽狀地、至少部分地容納或包圍補(bǔ)償裝置和/或控制元件。因此能夠?qū)崿F(xiàn)該裝置的小的縱向尺寸。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，手動(dòng)操縱元件能夠調(diào)節(jié)超出控制元件的止擋點(diǎn)。優(yōu)選地，補(bǔ)償裝置能夠?qū)崿F(xiàn)該可調(diào)節(jié)性。在此有利的是，能夠操控雙穩(wěn)態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、例如推-推-鎖定機(jī)構(gòu)(如圓珠筆機(jī)構(gòu)或心形曲線機(jī)構(gòu))，其中，從一個(gè)穩(wěn)定位置變換到另一穩(wěn)定位置能夠通過(guò)調(diào)節(jié)超出另一穩(wěn)定位置實(shí)現(xiàn)，并且隨后能夠?qū)崿F(xiàn)回落到另一穩(wěn)定位置中。在此，復(fù)位元件能夠?qū)崿F(xiàn)在容納部和挺桿之間的必要的運(yùn)動(dòng)自由度，因?yàn)榭刂圃荒軌蜻\(yùn)動(dòng)超出另一穩(wěn)定位置，在該位置中閥例如是關(guān)閉的。因此，復(fù)位元件能夠同時(shí)傳遞致動(dòng)力以調(diào)節(jié)所述閥。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，手動(dòng)操縱元件能夠平行于控制元件調(diào)節(jié)。因此，致動(dòng)方向和調(diào)節(jié)方向重合并且能夠?qū)崿F(xiàn)小的關(guān)于致動(dòng)方向的側(cè)向結(jié)構(gòu)尺寸。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，控制元件棒狀地構(gòu)成。因此能夠在結(jié)構(gòu)方面簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)線性致動(dòng)。側(cè)向結(jié)構(gòu)尺寸能夠保持地較小。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，控制元件在背離閥的端部上具有橫截面增厚部。因此能夠構(gòu)成止動(dòng)件，借助所述止擋件能夠?qū)⒖刂圃３衷谘a(bǔ)償單元的例如已經(jīng)提及的容納部中的靜止位置。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，控制元件可移動(dòng)地設(shè)置。因此控制元件能夠簡(jiǎn)單地線性引導(dǎo)。替選地或附加地能夠提出，補(bǔ)償裝置可移動(dòng)地設(shè)置，由此能夠?qū)崿F(xiàn)其線性引導(dǎo)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，控制元件可移動(dòng)地支承在例如已經(jīng)提及的殼體部件上。這能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)控制元件的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)的簡(jiǎn)單引導(dǎo)。替選地或附加地能夠提出，補(bǔ)償裝置可移動(dòng)地支承在例如已經(jīng)提及的殼體部件上。因此，補(bǔ)償裝置能夠以小的結(jié)構(gòu)方面的耗費(fèi)被引導(dǎo)。

在本實(shí)用新型的一個(gè)設(shè)計(jì)方案中能夠提出，容納部和/或手動(dòng)操縱元件與雙穩(wěn)態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接。因此，閥能夠在分別構(gòu)成穩(wěn)定位置的打開位置和關(guān)閉位置之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。例如，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠構(gòu)成為推-推-鎖定機(jī)構(gòu)、尤其是構(gòu)成為圓珠筆機(jī)構(gòu)和/或構(gòu)成為心形曲線機(jī)構(gòu)。這允許在所述位置之間的簡(jiǎn)單致動(dòng)和簡(jiǎn)單變換，因?yàn)橛脩魞H必須按壓，以便實(shí)現(xiàn)變換。

附圖說(shuō)明

現(xiàn)在借助于實(shí)施例詳細(xì)闡述本實(shí)用新型，但是不局限于所述實(shí)施例。其它實(shí)施例通過(guò)單獨(dú)的或多個(gè)權(quán)利要求的特征彼此間的組合和/或與實(shí)施例的單獨(dú)的或多個(gè)特征的組合獲得。

在附圖中：

圖1示出根據(jù)本實(shí)用新型的閥致動(dòng)裝置的縱剖視圖，其中，手動(dòng)操縱元件設(shè)置在下部靜止位置中，在該下部靜止位置中閥的出流口關(guān)閉；

圖2以圍繞縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°的剖面示出根據(jù)圖1的閥致動(dòng)裝置的另一縱剖視圖；

圖3示出根據(jù)圖1的閥致動(dòng)裝置的三維外視圖；

圖4示出對(duì)應(yīng)于圖1的縱剖視圖，其中手動(dòng)操縱元件設(shè)置在上部靜止位置中，在該上部靜止位置中閥的出流口釋放；

圖5以圍繞縱軸線轉(zhuǎn)動(dòng)90°的剖視圖示出圖4的另一縱剖視圖；

圖6示出根據(jù)圖1的根據(jù)本實(shí)用新型的閥致動(dòng)裝置的分解圖；

圖7示出另一根據(jù)本實(shí)用新型的閥致動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)于圖1的縱剖視圖；

圖8示出根據(jù)圖7的閥致動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)于圖2的另一縱剖視圖；

圖9示出根據(jù)圖7的閥致動(dòng)裝置的三維外視圖；

圖10示出根據(jù)圖7的閥致動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)于圖4的縱剖視圖；

圖11以相對(duì)于圖10轉(zhuǎn)動(dòng)90°的剖面示出根據(jù)圖7的閥致動(dòng)裝置的對(duì)應(yīng)于圖5的縱剖視圖；

圖12示出根據(jù)圖7的閥致動(dòng)裝置的分解圖；

圖13示出另一根據(jù)本實(shí)用新型的閥致動(dòng)裝置在閥的關(guān)閉位置中的縱剖視圖；

圖14示出根據(jù)圖13的閥致動(dòng)裝置在即將打開閥的位置中的與圖13對(duì)應(yīng)的縱剖視圖；

圖15示出根據(jù)圖13的閥致動(dòng)裝置在打開位置中的與圖13和圖14對(duì)應(yīng)的縱剖視圖；和

圖16示出根據(jù)圖13的閥致動(dòng)裝置在部分打開的中間位置中的與圖13至圖15對(duì)應(yīng)的縱剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1和圖2以彼此間轉(zhuǎn)動(dòng)90°的縱剖視圖示出根據(jù)本實(shí)用新型的閥致動(dòng)裝置1。圖3示出閥致動(dòng)裝置1的三維斜視圖。

閥致動(dòng)裝置1具有手動(dòng)操縱元件2，借助所述手動(dòng)操縱元件能夠?qū)⒃O(shè)置在閥致動(dòng)裝置1內(nèi)部的閥3在關(guān)閉位置和打開位置之間切換。

在手動(dòng)操縱元件2和閥3之間設(shè)置有控制元件4，所述控制元件將對(duì)手動(dòng)操縱元件2的操縱運(yùn)動(dòng)傳遞給閥3。

控制元件4在遠(yuǎn)端5上與閥3連接，使得閥3能夠借助控制元件4在打開位置和關(guān)閉位置之間切換。

在手動(dòng)操縱元件2和控制元件4之間構(gòu)造有補(bǔ)償裝置6，所述補(bǔ)償裝置將對(duì)手動(dòng)操縱元件2的致動(dòng)傳遞給控制元件4。

為此，補(bǔ)償裝置6具有容納部7，挺桿8在所述容納部中被可滑移地線性引導(dǎo)。

該運(yùn)動(dòng)自由度引起控制元件4能夠相對(duì)于手動(dòng)操縱元件2移動(dòng)。

為了將控制元件4相對(duì)于手動(dòng)操縱元件2保持在優(yōu)選的靜止位置中，構(gòu)造有復(fù)位元件9。復(fù)位元件9生成復(fù)位力，以便在控制元件4的位置允許時(shí)將控制元件4在圖4和圖5示出的靜止位置中保持在容納部7中。

從視圖中可見(jiàn)的是，復(fù)位元件9設(shè)置在補(bǔ)償裝置6之外并且尤其是設(shè)置在容納部7之外。因此能夠避免對(duì)挺桿8在容納部7中的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的阻礙。在容納部7中引導(dǎo)的挺桿8直接構(gòu)成在控制元件4的近端10上。

而補(bǔ)償裝置6的容納部7經(jīng)由鎖定連接11與手動(dòng)操縱元件2固定地連接。

通過(guò)閥致動(dòng)裝置1的縱軸線12預(yù)設(shè)挺桿引導(dǎo)方向，所述挺桿8在容納部7中沿著該挺桿引導(dǎo)方向被可移動(dòng)地引導(dǎo)。

橫向于所述挺桿引導(dǎo)方向，容納部7設(shè)有挺桿取出開口13，挺桿8能夠通過(guò)所述挺桿取出開口側(cè)向裝在控制元件4上。

這允許挺桿8一件式構(gòu)成在控制元件4上。

閥3具有壓力室14，所述壓力室經(jīng)由填充開口15與閥3的入口16連接。

清潔銷17防止：填充開口15能夠堵塞。

一旦在入口16中施加水壓，則壓力室14經(jīng)由填充開口15被填充。

壓力室14經(jīng)由出流口18與閥3的出口19連接。

借助閥元件20能夠?qū)⒊隹?9與入口16分開。

控制元件4在遠(yuǎn)端5上與閉鎖元件21連接。

在閥元件20中，與閉鎖元件21對(duì)應(yīng)地構(gòu)成出流口18，所述出流口(根據(jù)手動(dòng)操縱元件2的位置)能夠借助閉鎖元件21封閉或打開、即釋放。

因此借助閉鎖元件21能夠控制在壓力室14中是否經(jīng)由填充開口15創(chuàng)建壓力，這在出流口18封閉時(shí)是這種情況，或者是否再次減小所創(chuàng)建的壓力，在該壓力下出流口18被閉鎖元件21釋放。為此，出流口18的開口直徑選擇為大于填充開口15的開口直徑。

在創(chuàng)建壓力時(shí)，閥元件20因此壓靠出口19，以便將入口16與出口19分開。在壓力室14減壓時(shí)(在出流口18打開時(shí))，入口16中的壓力引起：閥元件20被壓離入口16并且釋放入口16。然后閥3被引入其打開位置中。

在此，圖4和5示出中間位置，在所述中間位置中閉鎖元件21已經(jīng)從出流口18脫離，以便釋放所述出流口。然而，壓力室14中的壓力仍未減小，使得閥元件20繼續(xù)封閉出口19。

控制元件4設(shè)置在壓力室14中。壓力室14通過(guò)密封件22相對(duì)于手動(dòng)操縱元件2密封。在此，密封件22貼靠在殼體部件23上并且隨著補(bǔ)償裝置6一起運(yùn)動(dòng)。

壓力室14通過(guò)彈性膜24封閉。膜24帶有閥元件20和構(gòu)成在閥元件20上的填充開口15。

因此已經(jīng)提及的殼體部件23和膜24對(duì)壓力室14限界。

在此，膜24張緊在殼體部件24和另一殼體部件25之間，所述另一殼體部件形成入口16和出口19。

從附圖中可見(jiàn)的是，出流口18和出口19依次設(shè)置在控制元件4的沿著縱軸線12、即沿著控制元件4的調(diào)節(jié)方向的延長(zhǎng)部中。

出口19相對(duì)于入口16的密封通過(guò)閥元件20如下實(shí)現(xiàn)：閥元件20在根據(jù)圖1和圖2的關(guān)閉位置中通過(guò)壓力室14中的壓力壓靠出口19處的閥座26。

復(fù)位元件9構(gòu)成為螺旋彈簧并且以壓力加載控制元件4。在此，復(fù)位元件9經(jīng)由容納部7支撐在手動(dòng)操縱元件2上。

手動(dòng)操縱元件2由手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧27加載，所述手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧支撐在殼體部件23上。

在此，手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧27比復(fù)位彈簧7生成更大的力。

復(fù)位元件4和手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧27都構(gòu)成為螺旋彈簧，所述螺旋彈簧包圍控制元件4并且將其容納在自身中。

補(bǔ)償裝置6同樣至少部分地設(shè)置在手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧27中。

手動(dòng)操縱元件2帽狀地構(gòu)成并且將補(bǔ)償裝置6容納在其內(nèi)部28中。

在此，手動(dòng)操縱元件2保持在套筒29中，所述套筒形成手動(dòng)操縱元件2上的止擋件。

圖1和2示出在關(guān)閉位置中的閥3，在所述關(guān)閉位置中閉鎖元件21封閉出流口18。所述封閉在閥元件20還未到達(dá)閥座26時(shí)即已需要以便在壓力室14中建立壓力。因此在此刻，手動(dòng)操縱元件2必須已經(jīng)位于下部的位置中。為了在此允許閥元件20的追隨，對(duì)手動(dòng)操縱元件2的按壓引起挺桿8首先在容納部7中運(yùn)動(dòng)。隨著閥元件20的降低，復(fù)位元件9的應(yīng)力引起挺桿8再次朝向其在容納部7中的止擋件運(yùn)動(dòng)。

此外，挺桿8在容納部7中的可移動(dòng)性允許：手動(dòng)操縱元件2能夠運(yùn)動(dòng)超出調(diào)節(jié)路徑的通過(guò)閉鎖元件21預(yù)設(shè)的終點(diǎn)。這在推-推-鎖定機(jī)構(gòu)(Push-Push-Verriegelungsmechanik)中是有利的，因?yàn)槟軌虺?關(guān)于推動(dòng)運(yùn)動(dòng)的)下死點(diǎn)或穩(wěn)定點(diǎn)，以便收回手動(dòng)操縱元件。

從圖1中相比于圖4還可見(jiàn)的是，手動(dòng)操縱元件2能夠平行于控制元件4沿著縱軸線12調(diào)節(jié)。

為了允許貼靠在容納部7的限界部上，挺桿8作為橫截面增厚部構(gòu)成在控制元件4的近端上。在實(shí)施例中，所述橫截面增厚部30與控制元件4一件式地連接并且模制在所述控制元件上。

具有弓形件32和控制槽33的雙穩(wěn)態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31形成推-推-鎖定機(jī)構(gòu)，例如圓珠筆機(jī)構(gòu)或心形曲線機(jī)構(gòu)，借助于所述推-推-鎖定機(jī)構(gòu)，手動(dòng)操縱元件2在殼體部件23上能夠通過(guò)沿著縱向方向按壓而在上部的位置(圖4和圖5)和下部的位置(圖1和圖2)之間調(diào)節(jié)。

這兩個(gè)調(diào)節(jié)位置以所描述的方式通過(guò)在壓力室14中建立壓力或減小壓力而引起閥3的關(guān)閉位置(圖1和圖2)和打開位置(圖4和圖5)。

圖7至12示出閥致動(dòng)裝置的另一根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例。在功能上和/或在結(jié)構(gòu)上與之前的實(shí)施例的構(gòu)件或功能單元相同或類似的構(gòu)件或功能單元以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)并且不再一次單獨(dú)說(shuō)明。因此圖1至6的實(shí)施方案相應(yīng)地適用于圖7至12的實(shí)施方案。

根據(jù)圖7至12的實(shí)施例與之前的實(shí)施例的區(qū)別在于：密封件22固定在殼體部件23中，使得控制元件4被向外引導(dǎo)穿過(guò)殼體部件23。因此補(bǔ)償裝置6位于密封件22下游進(jìn)而位于壓力室14之外。在此，密封件22貼靠在控制元件4上。

根據(jù)圖7至12的實(shí)施例與之前的實(shí)施例的區(qū)別還在于：復(fù)位元件9支撐在殼體部件23上。因此，手動(dòng)操縱元件2能夠?qū)⒖刂圃?轉(zhuǎn)入到打開出流口18的上部位置中，手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧27比復(fù)位元件9更強(qiáng)地構(gòu)成。

控制元件4可移動(dòng)地設(shè)置在殼體部件23上。在圖7和8中再次示出閥3的關(guān)閉位置，而圖10和11示出閥3的打開位置。

可見(jiàn)的是，在圖7和8中閉鎖元件21封閉出流口18，而閉鎖元件21在圖10和11中釋放出流口18，使得壓力室14被減壓。

圖13至16示出閥致動(dòng)裝置的另一根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例。再次，在功能上和/或在結(jié)構(gòu)上與之前的實(shí)施例的構(gòu)件或功能單元相同或類似的構(gòu)件或功能單元以相同的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)并且不再一次單獨(dú)說(shuō)明。因此圖1至12的實(shí)施方案相應(yīng)地適用于圖13至16的實(shí)施方案。

根據(jù)圖13至16的實(shí)施例首先在圖13中示出閥3的關(guān)閉位置，在該關(guān)閉位置中閉鎖元件21封閉出流口18。因此，在壓力室14中經(jīng)由填充開口15從入口16建立壓力，該壓力將閥元件20壓入閥座26中。

圖14示出一個(gè)中間位置，在該中間位置中手動(dòng)操縱元件2已經(jīng)移動(dòng)到上部的位置中。這通過(guò)壓到手動(dòng)操縱元件2上進(jìn)行，由此雙穩(wěn)態(tài)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)31被轉(zhuǎn)入到上部的位置中。

在這種情況下，閉鎖元件21釋放出流口18。然而因?yàn)樵趬毫κ?4中仍構(gòu)建壓力，所以閥首先留在其關(guān)閉位置中。

然而，出流口18(如已經(jīng)提及的那樣)比填充開口15具有更大的尺寸，使得經(jīng)由出流口18和出口19減小壓力室14中的壓力。

這引起入口16中的壓力使膜24與閥元件20抬高，從而閥3被打開。

該狀態(tài)在圖15中示出。

根據(jù)圖13至16的實(shí)施例與之前的實(shí)施例的區(qū)別在于，附加地在補(bǔ)償裝置6和手動(dòng)操縱元件2之間構(gòu)造有調(diào)節(jié)裝置34，借助所述調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)在閉鎖元件21和手動(dòng)操縱元件2之間的最大間距，即在控制元件4從容納部7中最大程度地移出時(shí)的間距。以這種方式，能夠在閥3的打開位置中設(shè)定在閥座26和控制元件4的遠(yuǎn)端9之間的最大間距，即在閥座26和遠(yuǎn)端9或固定在該遠(yuǎn)端上的閉鎖元件21之間的間距。因此，在閥座26上的開口橫截面在打開位置中是可變的。

這通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)：在手動(dòng)操縱元件2上構(gòu)造有運(yùn)動(dòng)螺紋35，借助所述運(yùn)動(dòng)螺紋能夠?qū)⑹謩?dòng)操縱元件2的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成沿著套筒狀中間部件的縱軸線12的移動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因此，手動(dòng)操縱元件2在所描述的實(shí)施例中不僅能夠沿著縱軸線12移動(dòng)，而且附加地圍繞縱軸線12可轉(zhuǎn)動(dòng)或可樞轉(zhuǎn)地設(shè)立。

圖16示出中間部件36相對(duì)于圖15移動(dòng)的位置。

通過(guò)所述移動(dòng)，在補(bǔ)償裝置6的容納部7和手動(dòng)操縱元件2之間的間距改變。

這引起：相對(duì)于在圖15中的情況，閉鎖元件21更靠近出流口18。

這引起出流口18的暫時(shí)封閉進(jìn)而引起在壓力室14中重新創(chuàng)建壓力。因?yàn)槭謩?dòng)操縱元件2還在其上部的位置中，所以閥元件20由于壓力創(chuàng)建而不被壓至閥座26，而是僅向下壓至出流口18被再次打開。這是因?yàn)殚]鎖元件21能夠由于操縱元件2的位置而不再跟隨閥元件20，直至所述閥元件到達(dá)閥座26。

在該打開狀態(tài)下，壓力室14再次被減壓，使得閥元件20再次致力于重新到達(dá)上部。對(duì)此適宜的是浮動(dòng)的平衡狀態(tài)，在該平衡狀態(tài)下入口16部分地打開，使得在入口16和出口19之間設(shè)定相對(duì)于圖15減小的流。因此實(shí)現(xiàn)在打開位置中在閥座26和控制元件4的遠(yuǎn)端9之間設(shè)定相對(duì)于圖15減小的最大間距。

在另一實(shí)施例中，手動(dòng)操縱元件2與控制元件4一起通過(guò)調(diào)節(jié)裝置34、例如運(yùn)動(dòng)螺紋35沿著縱軸線12可調(diào)節(jié)地設(shè)置，以便使遠(yuǎn)端9在閥3的打開位置中更靠近閥座26或者更遠(yuǎn)離所述閥座。

在圖13至16中，輔助彈簧37輔助操縱元件2從中間部件36中移出，所述中間部件通過(guò)運(yùn)動(dòng)螺紋35控制。

在閥致動(dòng)裝置1中提出，在手動(dòng)操縱元件2和控制元件4之間構(gòu)造有補(bǔ)償裝置6，借助所述控制元件，閥3能夠在打開位置和關(guān)閉位置之間調(diào)節(jié)，借助所述補(bǔ)償裝置，控制元件4能夠克服復(fù)位元件9相對(duì)于手動(dòng)操縱元件2的復(fù)位力并且朝向所述手動(dòng)操縱元件或者遠(yuǎn)離所述手動(dòng)操縱元件移動(dòng)，其中，所述復(fù)位元件9設(shè)置在補(bǔ)償裝置6之外和/或挺桿8設(shè)置在控制元件4上并且在補(bǔ)償裝置6的容納部7中被引導(dǎo)，其中，附加地或替選地構(gòu)造有補(bǔ)償裝置6，借助所述補(bǔ)償裝置，控制元件4能夠遠(yuǎn)離手動(dòng)操縱元件2或者朝向所述手動(dòng)操縱元件運(yùn)動(dòng)。

附圖標(biāo)記列表：

1.閥致動(dòng)裝置

2.手動(dòng)操縱元件

3.閥

4.控制元件

5.遠(yuǎn)端

6.補(bǔ)償裝置

7.容納部

8.挺桿

9.復(fù)位元件

10.近端

11.鎖定連接

12.縱軸線

13.挺桿取出開口

14.壓力室

15.填充開口

16.入口

17.清潔銷

18.出流口

19.出口

20.閥元件

21.閉鎖元件

22.密封件

23.殼體部件

24.膜

25.另一殼體部件

26.閥座

27.手動(dòng)操縱元件-復(fù)位彈簧

28.2的內(nèi)部

29.套筒

30.橫截面增厚部

31.雙穩(wěn)態(tài)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)

32.弓形件

33.控制槽

34.調(diào)節(jié)裝置

35.運(yùn)動(dòng)螺紋

36.中間部件

37.輔助彈簧