本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種塑膠閥門。

背景技術(shù)：

隨著塑料管路在冷熱給水和工業(yè)管道工程應(yīng)用中所占比例的不斷提高，塑料管道系統(tǒng)中塑料閥門的質(zhì)量控制越來越顯得尤其重要。

由于塑料閥門具有質(zhì)量輕、耐腐蝕、不吸附水垢、可與塑料管路一體化連接和使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，塑料閥門在給水（尤其是熱水與采暖）和工業(yè)用其他流體的塑料管路系統(tǒng)中，其應(yīng)用方面的優(yōu)勢(shì)是其他閥門無法相比的。目前在國內(nèi)塑料閥門的生產(chǎn)與應(yīng)用中，由于沒有可靠的方法對(duì)其控制，造成給水和工業(yè)用其他流體的塑料閥門產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊的問題，其中閥門的開啟扭力尤其難為控制。

市場現(xiàn)有塑膠閥門，采用一體式模內(nèi)注塑成型，同批次或不同批次之間閥門閥桿的開啟扭力存在較大的差異，難以滿足控制系統(tǒng)的使用需求， 因此其僅限應(yīng)用于手動(dòng)閥門場合，但是隨著社會(huì)的發(fā)展，在低功耗智能閥控市場，閥桿扭力可控的塑膠閥門需求日益強(qiáng)烈，而現(xiàn)有的一體式閥門不能滿足這種需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式塑膠閥門，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟扭力可控。

本實(shí)用新型公開了一種塑膠閥門，包括閥體、閥球和閥桿，閥體內(nèi)設(shè)有介質(zhì)通道，閥桿的內(nèi)端與介質(zhì)通道內(nèi)的閥球連為一體，所述閥體包括可拆卸連接為一體的主閥體和副閥體，副閥體的一端伸入介質(zhì)通道內(nèi)擠壓所述閥球控制閥門的開啟扭力。

作為優(yōu)選，所述主閥體為圓柱型閥體，主閥體軸向的外端為管道接頭、內(nèi)端為內(nèi)螺紋孔接頭，管道接頭與內(nèi)螺紋孔接頭之間為閥桿安裝段，主閥體的軸向中心為介質(zhì)通道。

作為優(yōu)選，所述管道接頭為外螺紋頭。

作為優(yōu)選，所述閥桿安裝段上設(shè)有與所述閥體軸向中心線垂直的通孔。

作為優(yōu)選，所述管道接頭與閥桿安裝段之間設(shè)有便于安裝的扳手夾持段。

作為優(yōu)選，所述副閥體為圓柱型閥體，其外端為管道接頭、內(nèi)端為匹配于所述內(nèi)螺紋孔接頭的外螺紋頭、中間為過渡段。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)螺紋孔接頭與外螺紋頭的內(nèi)壁均設(shè)有用于放置襯墊的凸臺(tái)，凸臺(tái)的內(nèi)壁為便于安裝的多邊形，所述主閥體與所述副閥體通過內(nèi)螺紋孔接頭與外螺紋頭螺紋連接為一體，螺紋連接處設(shè)有襯墊和密封圈。

作為優(yōu)選，所述副閥體的外螺紋頭外涂有厭氧膠層或纏有生料帶。

作為優(yōu)選，所述閥桿為圓柱桿，其外端設(shè)有長方體形的連接頭，其內(nèi)端設(shè)有外凸的導(dǎo)軌，其上沿軸向設(shè)有若干用于放置O型圈的環(huán)形槽。

作為優(yōu)選，所述閥球上設(shè)有匹配于所述導(dǎo)軌的凹槽和便于所述副閥體擠壓的平面。

本實(shí)用新型通過將閥體設(shè)為由主閥體和副閥體可拆卸連接為一體的分體式結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)副閥體與閥球之間的預(yù)緊力來調(diào)節(jié)閥門的開啟壓力，實(shí)現(xiàn)開啟壓力可控，滿足控制系統(tǒng)的需求，能很好的適用于各種控制系統(tǒng)。

同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的微調(diào)，主閥體和副閥體螺紋連接為一體，副閥體伸入主閥體內(nèi)擠壓閥球，并在閥球上設(shè)置有相應(yīng)的便于擠壓的平面。

為了便于安裝，在主閥體上設(shè)置了扳手夾持段，將內(nèi)螺紋孔接頭與外螺紋頭的內(nèi)壁均設(shè)為多邊形。

為了提高連接的可靠性，在副閥體的外螺紋頭外設(shè)有厭氧膠層或生料帶，并在其內(nèi)設(shè)有襯墊和密封圈。

為了提高密封性，在閥桿上沿軸線設(shè)有若干環(huán)形槽，槽內(nèi)設(shè)置有O型圈。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的爆炸示意圖。

圖2為本優(yōu)選實(shí)施例的主視示意圖。

圖示序號(hào)：

1—閥體、2—閥球、3—閥桿、11—主閥體、12—副閥體、111—管道接頭、112—扳手夾持段、113—閥桿安裝段、114—內(nèi)螺紋孔接頭、121—外螺紋頭、122—過渡段、122—凸臺(tái)、31—連接頭、32—環(huán)形槽、33—導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例公開的這種塑膠閥門，包括閥體1、閥球2和閥桿3，閥體1內(nèi)設(shè)有介質(zhì)通道，閥桿3的內(nèi)端與介質(zhì)通道內(nèi)的閥球2連為一體。其中閥體1包括主閥體11和副閥體12，主閥體11為圓柱型閥體，其軸向中心為介質(zhì)通道，主閥體11沿軸向從左至右依次為管道接頭111、扳手夾持段112、閥桿安裝段113和內(nèi)螺紋孔接頭114，各段的軸向中心均為通孔，管道接頭111為外螺紋頭，閥桿安裝段113上設(shè)有與閥體1軸向中心線垂直的通孔；副閥體12為圓柱型閥體，其外端為管道接頭111、內(nèi)端為匹配于內(nèi)螺紋孔接頭114的外螺紋頭121、中間為過渡段122，副閥體12的外螺紋頭121外涂有厭氧膠層或纏有生料帶層；內(nèi)螺紋孔接頭114與外螺紋頭121的內(nèi)壁均設(shè)有用于放置襯墊的凸臺(tái)123，凸臺(tái)123的內(nèi)壁為便于安裝的多邊形，主閥體11與副閥體12通過內(nèi)螺紋孔接頭114與外螺紋頭121螺紋連接為一體，螺紋連接處設(shè)有襯墊和密封圈。閥桿3為圓柱桿，其外端設(shè)有長方體形的連接頭31，其內(nèi)端設(shè)有導(dǎo)軌33，其上沿軸向設(shè)有若干用于放置O型圈的環(huán)形槽32。閥球2上設(shè)有匹配于導(dǎo)軌33的凹槽和便于副閥體12擠壓的平面。

本實(shí)施例將閥體設(shè)為由主閥體和副閥體可拆卸連接為一體的分體式結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)副閥體與閥球之間的預(yù)緊力來調(diào)節(jié)閥門的開啟壓力，實(shí)現(xiàn)開啟壓力可控，滿足控制系統(tǒng)的需求，能很好的適用于各種控制系統(tǒng)。

同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)預(yù)緊力的微調(diào)，主閥體和副閥體螺紋連接為一體，副閥體伸入主閥體內(nèi)擠壓閥球，并在閥球上設(shè)置有相應(yīng)的便于擠壓的平面。

為了便于安裝，在主閥體上設(shè)置了扳手夾持段，將內(nèi)螺紋孔接頭與外螺紋頭的內(nèi)壁均設(shè)為多邊形。

為了提高連接的可靠性，在副閥體的外螺紋頭外設(shè)有厭氧膠層或生料帶，并在其內(nèi)設(shè)有襯墊和密封圈。

為了提高密封性，在閥桿上沿軸線設(shè)有若干環(huán)形槽，槽內(nèi)設(shè)置有O型圈。