本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鈭?bào)警系統(tǒng)，具體涉及一種燃?xì)馇袛嚅y，尤其是涉及一種機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。

背景技術(shù)：

隨著城市燃?xì)夤檬聵I(yè)的逐步放開(kāi)，燃?xì)馐聵I(yè)的飛速發(fā)展，天然氣、液化氣、煤氣等管道燃?xì)庠谖覈?guó)得到了快速的普及。燃?xì)獾氖褂媒o人們的生活帶來(lái)極大的便利，有效提高了人民的生活質(zhì)量，減少了環(huán)境污染。但與此同時(shí)也給人們的生活帶來(lái)了許多災(zāi)難，燃?xì)庑孤┰斐傻闹卸尽⒈?、火?zāi)等安全事故時(shí)有發(fā)生，給人民的生命財(cái)產(chǎn)帶來(lái)了巨大的損失，成為燃?xì)庑袠I(yè)最為關(guān)注的重點(diǎn)和焦點(diǎn)。

燃?xì)饩o急切斷閥是安裝在燃?xì)鈨?chǔ)罐/管道出口處緊急時(shí)能夠快速切斷的閥門(mén)，當(dāng)切斷閥所控制的管道內(nèi)壓力過(guò)高或者低于切斷設(shè)定壓力時(shí)，安全切斷閥可以緊急切斷管道氣流，保護(hù)下游設(shè)備。利用電磁閥來(lái)控制閥門(mén)的關(guān)閉，是目前比較理想的安全閥之一。但目前的燃?xì)饩o急切斷閥通常都是采用閥桿與彈簧配合的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)切斷。但實(shí)際使用時(shí)，尤其是在民用燃?xì)饪偣艿阑蛘吖I(yè)用燃?xì)夤艿乐校艿缐毫ψ兓^大，目前的切斷閥當(dāng)管道內(nèi)的負(fù)壓較大時(shí)，很容易誤關(guān)，無(wú)法有效保證燃?xì)馐褂冒踩?。且在管道壓力大?kg/cm²時(shí)很難釋放實(shí)現(xiàn)緊急切斷；而實(shí)際使用中，管道內(nèi)壓力復(fù)雜多變，達(dá)到4kg/cm²以至6kg/cm²都是很常見(jiàn)的情況，如何開(kāi)發(fā)出一種能適應(yīng)管道內(nèi)壓力復(fù)雜變化且在管道內(nèi)壓力大于4kg/cm²的情況下仍能正常使用的切斷閥成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中閥芯的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種能承受更大的管道壓力、保證燃?xì)馐褂冒踩臋C(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、安裝在閥體內(nèi)的閥瓣和復(fù)位彈簧，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥芯的下部安裝在閥體內(nèi)，上部通到閥體的外部并在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制下帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟及閉合，其中，所述閥體上部固定安裝一殼體，所述閥芯采用凸輪機(jī)構(gòu)，包括芯軸、連桿、凸輪和掛鉤，芯軸的下部與閥瓣相連接，中部可滑動(dòng)的密封安裝在閥體上，芯軸的上部伸入殼體內(nèi)與連桿的下端相鉸接，凸輪和掛鉤的中部均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體上，凸輪的一端與連桿的上端相鉸接，另一端設(shè)有與掛鉤相配合的凸塊；掛鉤的下部與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相抵，上端通過(guò)一固定安裝在殼體上的復(fù)位彈簧Ⅱ鉤掛在凸輪的凸塊上。

可選的，所述凸輪的中部開(kāi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)固接一凸輪旋轉(zhuǎn)軸，所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸的兩端可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體上，其上套設(shè)有凸輪固定套筒。

可選的，所述凸輪旋轉(zhuǎn)軸的一端固定安裝一手輪。

可選的，所述殼體上開(kāi)設(shè)有一置物槽，置物槽內(nèi)放置一與手輪配合使用的開(kāi)閥助力棒。

可選的，所述的掛鉤中上部開(kāi)設(shè)有一通孔，通孔內(nèi)安裝一掛鉤定位軸，所述掛鉤定位軸的兩端固定安裝在殼體上，其上套設(shè)有掛鉤固定套筒，掛鉤可繞掛鉤定位軸旋轉(zhuǎn)。

可選的，所述掛鉤上設(shè)有一與復(fù)位彈簧Ⅱ相配合的固定銷(xiāo)。

可選的，所述掛鉤與連桿之間設(shè)置有一橫向擋軸，橫向擋軸兩端固定安裝在殼體上。

可選的，所述閥瓣中部開(kāi)孔并在孔周開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，一類(lèi)十字形閥瓣連接器密封安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，閥瓣連接器的上端與芯軸底部固定連接在一起，下端穿過(guò)閥瓣中部的孔并通過(guò)一導(dǎo)氣螺母固定安裝在閥瓣上。

可選的，所述芯軸、閥瓣及閥瓣連接器均采用銅質(zhì)材料制成。

可選的，所述閥體與閥蓋之間、所述芯軸與閥體之間均通過(guò)密封圈密封連接。

由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具備如下技術(shù)效果：

1.本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，閥芯采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)式結(jié)構(gòu)，通過(guò)凸輪、掛鉤、連桿及芯軸的聯(lián)動(dòng)配合，以重力和機(jī)械力實(shí)現(xiàn)閥瓣的開(kāi)啟與閉合，從而可適應(yīng)燃?xì)夤艿纼?nèi)較大的壓力變化，有效解決閥芯在管道壓力過(guò)大下難以釋放以及負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致的電磁閥誤關(guān)等問(wèn)題。經(jīng)多次有效性實(shí)驗(yàn)，在管道內(nèi)壓力大于4kg/cm²的情況下依然可穩(wěn)定正常實(shí)現(xiàn)切斷，亦可根據(jù)使用需要達(dá)到能承受6kg/cm²、8kg/cm²甚至更高的管道壓力，有效的保證了閥體的閉合開(kāi)啟效率，結(jié)構(gòu)更加安全可靠。

2、本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，實(shí)際操作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用現(xiàn)有的電磁閥結(jié)構(gòu)即可，當(dāng)電磁閥收到切斷任務(wù)時(shí)，電磁閥開(kāi)啟，其推動(dòng)掛鉤底部向前，掛鉤繞掛鉤定位軸旋轉(zhuǎn)并與凸輪上的凸塊相脫離，此時(shí)凸輪脫離掛鉤后繞凸輪旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)提供一個(gè)向下的機(jī)械力，協(xié)同重力作用，帶動(dòng)連桿、芯軸及與之相連的閥瓣向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快速閉合。復(fù)位時(shí)，則可手動(dòng)或通過(guò)凸輪旋轉(zhuǎn)軸上安裝的手輪相配合的開(kāi)閥助力棒反向旋轉(zhuǎn)凸輪，復(fù)位彈簧Ⅱ帶動(dòng)掛鉤實(shí)現(xiàn)復(fù)位。開(kāi)啟和復(fù)位操作簡(jiǎn)單迅速，驅(qū)動(dòng)電壓只需9V即可驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)電壓更低，保證在任何情況下都可啟動(dòng)切斷閥，使用更加方便安全。

3、本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，掛鉤和連桿之間設(shè)置有橫向擋軸，用于限制連桿的位置，有效避免凸輪與掛鉤脫離后反轉(zhuǎn)難以復(fù)位現(xiàn)象的發(fā)生。

4、本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，在閥瓣中部開(kāi)設(shè)環(huán)形凹槽并設(shè)置由導(dǎo)氣螺母安裝的閥瓣連接器，回位時(shí)只需很小的力量即可使兩側(cè)閥體內(nèi)氣壓平衡，回位方便。

5、本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，芯軸、閥瓣和閥瓣連接器最佳采用銅質(zhì)材料制成以提供更佳的重力作用。

6、本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，純機(jī)械結(jié)構(gòu)的閥芯不易損壞，使用壽命長(zhǎng)達(dá)15年以上，制造成本低，非常適宜推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖(開(kāi)啟狀態(tài))；

圖2為本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥另一角度的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥的又一角度剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.方形密封墊，2、外殼蓋，3.凸輪，4.掛鉤，5.復(fù)位彈簧Ⅱ，6.執(zhí)行機(jī)構(gòu)，7.外殼，8.銘牌，9.連桿，10.芯軸，11.O型密封圈，12.上閥蓋，13.復(fù)位彈簧Ⅰ，14.平膜，15.閥瓣連接器，16.導(dǎo)氣螺母，17.閥體，18.下閥蓋，19.凸輪旋轉(zhuǎn)軸，20.開(kāi)閥助力棒，21.銷(xiāo)，22.凸輪固定套筒，23.手輪，24.擋軸，25.掛鉤定位軸，26.掛鉤固定套筒，27.固定銷(xiāo)，28.閥瓣。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1-3中所示，一種機(jī)械電磁式燃?xì)饩o急切斷閥，包括閥體17、上閥蓋12、下閥蓋18、閥芯、安裝在閥體17內(nèi)的閥瓣28和復(fù)位彈簧Ⅰ13，以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)6。上閥蓋12和下閥蓋18密封安裝于閥體17上下兩端。閥體17的上部即上閥蓋12的上方固定安裝一殼體，殼體包括外殼7和外殼蓋2，外殼7與外殼蓋2之間通過(guò)方形密封墊1密封連接在一起。外殼蓋2的外側(cè)還可設(shè)置銘牌8。

本實(shí)用新型最主要的改進(jìn)點(diǎn)在于閥芯的結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)，閥芯包括凸輪3、掛鉤4、連桿9和芯軸10，安裝在殼體內(nèi)。凸輪3的中部和掛鉤4的中上部均可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在殼體的外殼7上，凸輪3的一端設(shè)有與掛鉤4相配合的凸塊，即掛鉤4可鉤掛在該凸塊上。凸輪上與該凸塊相對(duì)的另一端跟連桿9的上端相鉸接。掛鉤4的上端通過(guò)一固定安裝在殼體上的復(fù)位彈簧Ⅱ5鉤掛在凸輪3的凸塊上，下端則與執(zhí)行機(jī)構(gòu)6的啟動(dòng)端相抵。芯軸10的下部與閥瓣28相固接，中部可滑動(dòng)的密封安裝在上閥蓋12上開(kāi)設(shè)的安裝口上。芯軸10的上部伸入殼體內(nèi)并與連桿9的下端經(jīng)由銷(xiāo)21相鉸接。

為了保證凸輪3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，可在凸輪3的中部開(kāi)設(shè)有一方形通孔，通孔內(nèi)固接一凸輪旋轉(zhuǎn)軸19，凸輪旋轉(zhuǎn)軸19為兩端設(shè)有圓形部分的方形軸，該圓形部分可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在外殼7上。凸輪旋轉(zhuǎn)軸19上還套設(shè)有用于固定凸輪3軸向位置的凸輪固定套筒22，該套筒22有兩個(gè)，分別安裝在凸輪3的前后兩端。為方便回復(fù)位，可在凸輪旋轉(zhuǎn)軸19的一端固定安裝一手輪23。同時(shí)還可以在外殼7上開(kāi)設(shè)一置物槽，在置物槽內(nèi)放置一與手輪23配合使用的開(kāi)閥助力棒20。

同樣，為實(shí)現(xiàn)掛鉤4的旋轉(zhuǎn)與固定，可在掛鉤4的中上部開(kāi)設(shè)有一圓形通孔，通孔內(nèi)安裝一掛鉤定位軸25，該掛鉤定位軸25的兩端固定安裝在外殼7上，同樣可在掛鉤4的前后兩端的掛鉤定位軸25上套設(shè)掛鉤固定套筒26，以保證凸輪3和掛鉤4在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

為了更好地配合，還可在掛鉤4上設(shè)有一與復(fù)位彈簧Ⅱ5相配合的固定銷(xiāo)27。

為了限制凸輪3和掛鉤4旋轉(zhuǎn)時(shí)的角度，避免過(guò)度旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致回位困難，可在掛鉤4與連桿9之間設(shè)置有一橫向擋軸24，橫向擋軸24兩端固定安裝在外殼7上。

實(shí)際操作時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有的切斷閥的任一種執(zhí)行機(jī)構(gòu)即可，最佳采用電磁閥結(jié)構(gòu)。當(dāng)電磁閥收到切斷任務(wù)時(shí)，電磁閥開(kāi)啟，其推動(dòng)掛鉤4底部向前，掛鉤4繞掛鉤定位軸25旋轉(zhuǎn)并與凸輪3上的凸塊相脫離，此時(shí)凸輪3脫離掛鉤4后帶動(dòng)凸輪旋轉(zhuǎn)軸19共同旋轉(zhuǎn)并提供一個(gè)向下的機(jī)械力，帶動(dòng)連桿9、芯軸10向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)協(xié)同閥瓣28的重力作用，帶動(dòng)閥瓣28向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的快速閉合。復(fù)位時(shí)，則可手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪23或通過(guò)凸輪旋轉(zhuǎn)軸19上安裝的與手輪23相配合的開(kāi)閥助力棒20反向旋轉(zhuǎn)凸輪3，復(fù)位彈簧Ⅱ5帶動(dòng)掛鉤4實(shí)現(xiàn)復(fù)位。開(kāi)啟和復(fù)位操作簡(jiǎn)單迅速，保證在任何情況下都可啟動(dòng)切斷閥，使用更加方便安全。

為了使回位更省力，可在閥瓣28的中部開(kāi)孔并在孔周開(kāi)設(shè)一環(huán)形凹槽，將一類(lèi)十字形閥瓣連接器15密封安裝在環(huán)形凹槽內(nèi)，閥瓣連接器15的上端與芯軸10底部固定連接在一起，下端穿過(guò)閥瓣28中部的孔并通過(guò)一導(dǎo)氣螺母16固定安裝在閥瓣28上。為保證密封，還可在閥瓣28的下部安裝平膜14。

優(yōu)選的，芯軸10、閥瓣28及閥瓣連接器15均采用銅質(zhì)材料制成。

可選的，所述閥體17與上、下閥蓋(12、18)之間、所述芯軸10與上閥蓋12之間均通過(guò)O型密封圈11密封連接，以保證產(chǎn)品的氣密性，避免漏氣。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限定。凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例做出的任何等同的變動(dòng)、修飾或演變等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。