本實用新型涉及機械密封的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種密封組件。

背景技術(shù)：

石油行業(yè)中，各類機械產(chǎn)品大多采用API標準進行設(shè)計制造，其密封性能至關(guān)重要。產(chǎn)品在整個流通環(huán)節(jié)中，要經(jīng)過多次性能試驗合格后方能投入現(xiàn)場使用。檢測時，要對產(chǎn)品兩端(或多個接口)進行封堵，通常的方法(以封堵帶有外螺紋的油管為例)是在外螺紋處纏有一定量的密封膠帶，用規(guī)格匹配的堵頭并借助工具旋緊。試驗完成之后再拆除。這種反復(fù)旋緊和拆卸的操作在實驗室和生產(chǎn)廠商檢測車間的日常工作中占有相當大的比重，勞動強度大且效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種密封組件，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的需要反復(fù)拆卸以及實驗室需要短時間密封的情況下的機械密封費時、費力的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種密封組件，包括：轉(zhuǎn)換接頭，轉(zhuǎn)換接頭為空心套管，轉(zhuǎn)換接頭的第一端具有與油管的第一外螺紋段相適配的第一內(nèi)螺紋段，轉(zhuǎn)換接頭的第二端具有第二內(nèi)螺紋段；絲堵，絲堵包括絲堵主體和設(shè)置在絲堵主體的外周面上的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)的外周面上設(shè)置有第二外螺紋段，第二外螺紋段與第二內(nèi)螺紋段相適配并位于絲堵主體的第一端和絲堵主體的第二端之間，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)和絲堵主體的第二端的端面之間具有施力部；密封墊，密封墊擠壓在油管與環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)之間，密封墊套設(shè)在絲堵主體的第一端并在油管和絲堵的作用下發(fā)生形變。

進一步地，第一內(nèi)螺紋段的內(nèi)徑小于第二內(nèi)螺紋段的內(nèi)徑，絲堵主體的第一端為用于插入油管內(nèi)的插入端。

進一步地，轉(zhuǎn)換接頭的內(nèi)表面還包括用于連接第一內(nèi)螺紋段和第二內(nèi)螺紋段的變徑過渡段，變徑過渡段為光面段。

進一步地，密封墊為環(huán)狀密封墊，且密封墊的橫截面為直角三角形，直角三角形的兩個直角邊分別與絲堵主體的第一端的外周面和環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)抵接，直角三角形的斜面與油管的端部和/或變徑過渡段抵接。

進一步地，密封墊由橡膠材質(zhì)制成。

進一步地，施力部為設(shè)置在絲堵主體上的施力桿，施力桿的一端與絲堵主體相連接，施力桿的另一端為自由端。

進一步地，絲堵主體為桿狀結(jié)構(gòu)，絲堵主體的第二端具有垂直于桿狀結(jié)構(gòu)的軸線的通孔，施力桿插接在通孔處。

進一步地，施力桿為多個，多個施力桿沿絲堵主體周向均勻布置。

進一步地，施力部為設(shè)置在絲堵主體的外表面的止轉(zhuǎn)面。

進一步地，絲堵主體具有空心結(jié)構(gòu)。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，在使用時先將轉(zhuǎn)換接頭與油管通過螺紋連接，在將絲堵連接在轉(zhuǎn)換接頭上之前將密封墊放在油管和絲堵之間。密封墊在油管和絲堵的擠壓下就實現(xiàn)了油管和絲堵之間的密封。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的需要反復(fù)拆卸以及實驗室需要短時間密封的情況下的機械密封費時、費力的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的密封組件的實施例一的爆炸示意圖；以及

圖2示出了圖1的密封組件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、轉(zhuǎn)換接頭；11、第一內(nèi)螺紋段；12、第二內(nèi)螺紋段；20、絲堵；21、絲堵主體；22、環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)；23、通孔；30、密封墊。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本實用新型的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1所示，實施例一種密封組件包括：轉(zhuǎn)換接頭10、絲堵20和密封墊30。轉(zhuǎn)換接頭10為空心套管，轉(zhuǎn)換接頭10的第一端具有與油管的第一外螺紋段相適配的第一內(nèi)螺紋段11，轉(zhuǎn)換接頭10的第二端具有第二內(nèi)螺紋段12。絲堵20包括絲堵主體21和設(shè)置在絲堵主體21的外周面上的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22的外周面上設(shè)置有第二外螺紋段，第二外螺紋段與第二內(nèi)螺紋段12相適配并位于絲堵主體21的第一端和絲堵主體21的第二端之間，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22和絲堵主體21的第二端的端面之間具有施力部。密封墊30擠壓在油管與環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22之間，密封墊30套設(shè)在絲堵主體21的第一端并在油管和絲堵20的作用下發(fā)生形變。

應(yīng)用實施例一的技術(shù)方案，在使用時先將轉(zhuǎn)換接頭10與油管通過螺紋連接(本實施例以油管為例，當然本密封組件不限于油管)，在將絲堵20連接在轉(zhuǎn)換接頭10上之前將密封墊30放在油管和絲堵20之間。密封墊30在油管和絲堵20的擠壓下就實現(xiàn)了油管和絲堵20之間的密封。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的需要反復(fù)拆卸以及實驗室需要短時間密封的情況下的機械密封費時、費力的問題。

如圖1和圖2所示，在實施例一的技術(shù)方案中，第一內(nèi)螺紋段11的內(nèi)徑小于第二內(nèi)螺紋段12的內(nèi)徑，絲堵主體21的第一端為用于插入油管內(nèi)的插入端。上述結(jié)構(gòu)更有利于油管和絲堵20之間的密封。具體地，第一內(nèi)螺紋段11的內(nèi)徑小于第二內(nèi)螺紋段12，第一內(nèi)螺紋段11和油管的第一外螺紋段配合連接，第二內(nèi)螺紋段12和第二外螺紋段配合連接，這必然能夠得出絲堵主體21上的第二外螺紋段的外徑大于油管的內(nèi)徑，上述結(jié)構(gòu)使得油管和絲堵20間的密封更好。

如圖1和圖2所示，在實施例一的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)換接頭10的內(nèi)表面還包括用于連接第一內(nèi)螺紋段11和第二內(nèi)螺紋段12的變徑過渡段，變徑過渡段為光面段。光面段的設(shè)置有利于油管和絲堵20之間的密封，具體為，光面段和密封墊30發(fā)生擠壓時光面段和密封墊30之間沒有縫隙。

如圖2所示，在實施例一的技術(shù)方案中，密封墊30為環(huán)狀密封墊，且密封墊30的橫截面為直角三角形，直角三角形的兩個直角邊分別與絲堵主體21的第一端的外周面和環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22抵接，直角三角形的斜面與油管的端部和變徑過渡段抵接。上述結(jié)構(gòu)組合時，油管和光面段擠壓直角三角形的斜面，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22和絲堵主體21的第一端的外周面分別擠壓直角三角形的兩個直角邊，這樣作用在密封墊30上的外力相平衡，密封墊30在外力的擠壓下發(fā)生變形，上述結(jié)構(gòu)互相配合使得油管、絲堵20、轉(zhuǎn)換接頭10和密封墊30能夠形成較好的密封。當然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，直角三角形的斜邊只與油管擠壓，或者直角三角形的斜邊只與光面段擠壓也是可以的。在本實施例中，絲堵20和轉(zhuǎn)換接頭的擰緊力不需要過大，只需將絲堵20稍稍用力使得絲堵20擠壓密封墊30變形即可實現(xiàn)密封。具體地，密封墊30由橡膠材質(zhì)制成。當然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，密封墊30也可以由硅膠材質(zhì)、石棉材質(zhì)等其它可以實現(xiàn)密封的材質(zhì)制成。

在實施例一的技術(shù)方案中，施力部為設(shè)置在絲堵主體21上的施力桿，施力桿的一端與絲堵主體21相連接，施力桿的另一端為自由端。這樣對施力桿施力即可實現(xiàn)絲堵主體21的轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)絲堵20的旋入和旋出。施力桿的設(shè)置使得對絲堵主體21的施力容易。

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，絲堵主體21為桿狀結(jié)構(gòu)，絲堵主體21的第二端具有垂直于桿狀結(jié)構(gòu)的軸線的通孔23，施力桿插接在通孔23處。上述結(jié)構(gòu)節(jié)省空間。當絲堵主體21旋緊后，將施力桿從通孔23中拿出，這樣施力桿不會干擾附近的作業(yè)。當不使用絲堵20時，上述結(jié)構(gòu)也有利于儲運，占用空間小。

在實施例一的技術(shù)方案中，施力桿為多個，多個施力桿沿絲堵主體21周向均勻布置。上述結(jié)構(gòu)方便通過施力桿對絲堵主體21連續(xù)的用力。

如圖1所示，在實施例一的技術(shù)方案中，絲堵主體21具有空心結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)減少了絲堵20的重量。具體地，空心結(jié)構(gòu)從絲堵主體21的第一端至通孔和第二外螺紋段之間即可。

實施例二種密封組件包括：轉(zhuǎn)換接頭10、絲堵20和密封墊30。轉(zhuǎn)換接頭10為空心套管，轉(zhuǎn)換接頭10的第一端具有用于油管的第一外螺紋段相適配的第一內(nèi)螺紋段11，轉(zhuǎn)換接頭10的第二端具有第二內(nèi)螺紋段12。絲堵20包括絲堵主體21和設(shè)置在絲堵主體21的外周面上的環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22的外周面上設(shè)置有第二外螺紋段，第二外螺紋段與第二內(nèi)螺紋段12相適配并位于絲堵主體21的第一端和絲堵主體21的第二端之間，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22和絲堵主體21的第二端的端面之間具有施力部。密封墊30擠壓在油管與環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22之間，密封墊30套設(shè)在絲堵主體21的第一端并在油管和絲堵20的作用下發(fā)生形變。

應(yīng)用實施例二的技術(shù)方案，在使用時先將轉(zhuǎn)換接頭10與油管通過螺紋連接，在將絲堵20連接在轉(zhuǎn)換接頭10上之前將密封墊30放在油管和絲堵20之間。密封墊30在油管和絲堵20的擠壓下就實現(xiàn)了油管和絲堵20之間的密封。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的油管的機械密封費時、費力的問題。

在實施例二的技術(shù)方案中，第一內(nèi)螺紋段11的內(nèi)徑小于第二內(nèi)螺紋段12的內(nèi)徑，絲堵主體21的第一端為用于插入油管內(nèi)的插入端。上述結(jié)構(gòu)更有利于油管和絲堵20之間的密封。具體地，第一內(nèi)螺紋段11的內(nèi)徑小于第二內(nèi)螺紋段12，第一內(nèi)螺紋段11和油管的第一外螺紋段配合連接，第二內(nèi)螺紋段12和第二外螺紋段配合連接，這必然能夠得出絲堵主體21上的第二外螺紋段的外徑大于油管的內(nèi)徑，上述結(jié)構(gòu)使得油管和絲堵20間的密封更好。

在實施例二的技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)換接頭10的內(nèi)表面還包括用于連接第一內(nèi)螺紋段11和第二內(nèi)螺紋段12的變徑過渡段，變徑過渡段為光面段。光面段的設(shè)置有利于油管和絲堵20之間的密封，具體為，光面段和密封墊30發(fā)生擠壓時光面段和密封墊30之間沒有縫隙。

在實施例二的技術(shù)方案中，密封墊30為環(huán)狀密封墊，且密封墊30的橫截面為直角三角形，直角三角形的兩個直角邊分別與絲堵主體21的第一端的外周面和環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22抵接，直角三角形的斜面與油管的端部和變徑過渡段抵接。上述結(jié)構(gòu)組合時，油管和光面段擠壓直角三角形的斜面，環(huán)狀凸起結(jié)構(gòu)22和絲堵主體21的第一端的外周面分別擠壓直角三角形的兩個直角邊，這樣作用在密封墊30上的外力相平衡，密封墊30在外力的擠壓下發(fā)生變形，上述結(jié)構(gòu)互相配合使得油管、絲堵20、轉(zhuǎn)換接頭10和密封墊30能夠形成較好的密封。當然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，直角三角形的斜邊只與油管擠壓，或者直角三角形的斜邊只與光面段擠壓也是可以的。在本實施例中，絲堵20和轉(zhuǎn)換接頭的擰緊力不需要過大，只需將絲堵20稍稍用力使得絲堵20擠壓密封墊30變形即可實現(xiàn)密封。具體地，密封墊30由橡膠材質(zhì)制成。當然，作為本領(lǐng)域技術(shù)人員知道，密封墊30也可以由硅膠材質(zhì)、石棉材質(zhì)等其它可以實現(xiàn)密封的材質(zhì)制成。

在實施例二的技術(shù)方案中，施力部為設(shè)置在絲堵主體21的外表面的止轉(zhuǎn)面。上述結(jié)構(gòu)在施力時，用扳手等工具握持住止轉(zhuǎn)面，這樣方便用力。具體地，止轉(zhuǎn)面為多個。上述結(jié)構(gòu)節(jié)省空間。當絲堵主體21旋緊后，拿走工具，上述結(jié)構(gòu)不會干擾附近的作業(yè)。當不使用絲堵20時，上述結(jié)構(gòu)也有利于儲運，占用空間小。

在實施例二的技術(shù)方案中，絲堵主體21具有空心結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)減少了絲堵20的重量。具體地，空心結(jié)構(gòu)從絲堵主體21的第一端至通孔和第二外螺紋段之間即可。

通過上述可知，實施例二的密封組件和實施例一的區(qū)別在于，施力部為設(shè)置在絲堵主體21的外表面的止轉(zhuǎn)面。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。