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一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件的制作方法

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一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件,屬于土木建筑工程、機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

就目前普遍使用的由螺桿和螺帽構(gòu)成的普通螺栓而言,在進(jìn)行緊固作業(yè)時(shí),需在一側(cè)插入螺桿并夾緊螺帽,然后在另一側(cè)用工具將螺帽擰緊,安裝要求安裝人員同時(shí)在構(gòu)件兩邊作業(yè)。但是相對(duì)于較常見(jiàn)的開(kāi)口截面構(gòu)件的安裝,對(duì)于如封閉截面構(gòu)件以及不方便接觸到其中一面的構(gòu)件來(lái)說(shuō),這種普遍使用的螺栓在使用并不方便。如在鋼管混凝土結(jié)構(gòu)、梁柱連接節(jié)點(diǎn)等處,由于柱截面多為閉合截面,普通螺栓不能在兩邊進(jìn)行操作,因此普通方法無(wú)法安裝。普通膨脹單向螺栓因難以實(shí)現(xiàn)螺栓預(yù)緊力的施加,緊固效果也無(wú)法達(dá)到較大荷載下設(shè)計(jì)要求。而現(xiàn)有技術(shù)中的穿芯螺栓對(duì)螺栓孔洞的預(yù)留精度要求特別高,現(xiàn)場(chǎng)安裝難度大,且在邊柱和角柱節(jié)點(diǎn)處難以應(yīng)用。而現(xiàn)有的單邊螺栓中,不適用于大跨度或大荷載結(jié)構(gòu),且需要較復(fù)雜的安裝工具和較繁瑣的安裝步驟。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件,能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實(shí)施緊固作業(yè),還可根據(jù)需要,方便拆卸,可重復(fù)使用。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件,包括圓頭螺栓、環(huán)套、若干彈性體、若干阻擋體、固定套、若干固定體和若干卡槽,所述圓頭螺栓的桿體上套設(shè)有螺紋連接的環(huán)套,所述環(huán)套的圓周面上均勻分布有彈性體,所述彈性體上設(shè)有阻擋體,所述阻擋體與彈性體的連接端為弧形形狀,所述圓頭螺栓的桿體上套設(shè)有壓緊阻擋體的固定套,所述固定套與圓頭螺栓的桿體螺紋連接,所述固定套的前端設(shè)有連接體,所述連接體上套設(shè)有擰動(dòng)套,所述擰動(dòng)套的前端設(shè)有與彈性體一一對(duì)應(yīng)的固定體,所述固定體上均開(kāi)設(shè)有與彈性體相配合的卡槽。

作為優(yōu)選,所述固定套的直徑與安裝孔的直徑相等。

作為優(yōu)選,所述擰動(dòng)套包括本體和連接套,所述本體的后端設(shè)有與連接體相配合的連接套,所述本體的前端設(shè)有固定體,所述本體的直徑與安裝孔的直徑相等。

作為優(yōu)選,所述卡槽的前側(cè)壁為弧形形狀。

作為優(yōu)選,所述連接體的橫截面為正多邊形形狀。

作為優(yōu)選,所述圓頭螺栓的桿體的前端設(shè)有方頭。

本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型在使用時(shí),將固定套和環(huán)套旋套在圓頭螺栓的桿體上,擰動(dòng)環(huán)套直到與圓頭螺栓的圓頭抵觸,并且保證固定套和環(huán)套之間留有一定的間隔可供阻擋體位置變化,在將套有環(huán)套和固定套的圓頭螺栓插入安裝孔,直到阻擋體完全經(jīng)過(guò)安裝孔的后端,此時(shí),彈性體恢復(fù)正常狀態(tài)對(duì)阻擋體進(jìn)行支撐,然后通過(guò)擰動(dòng)套帶動(dòng)固定套轉(zhuǎn)動(dòng),直到固定套對(duì)阻擋體壓緊,拿掉擰動(dòng)套,再在圓頭螺栓的桿體上旋套固定螺母并擰緊,插入時(shí),由于彈性體的變形,使得阻擋體發(fā)生位置變化,不能進(jìn)行阻擋,拆卸時(shí),拆卸緊固螺母,再通過(guò)擰動(dòng)套拆卸固定套,然后在本體朝向圓頭螺栓的桿體的狀態(tài)下,重新把擰動(dòng)套套在圓頭螺栓的桿體上,直到固定體的端部抵觸在上圓頭螺栓的圓頭上,固定圓頭螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)擰動(dòng)套,使彈性體進(jìn)入到卡槽內(nèi),然后固定擰動(dòng)套轉(zhuǎn)動(dòng)圓頭螺栓,使圓頭螺栓向安裝孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)直到圓頭螺栓的圓頭與阻擋體之間的距離可供阻擋體發(fā)生位置變化,然后即可拉出單邊螺栓緊固件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實(shí)施緊固作業(yè),還可根據(jù)需要,方便拆卸,可重復(fù)使用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本實(shí)用新型一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件的安裝完成示意圖;

圖3是本實(shí)用新型一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件在拆卸時(shí)的示意圖。

圖中:1-圓頭螺栓、2-環(huán)套、3-彈性體、4-阻擋體、5-固定套、6-連接體、7-擰動(dòng)套、8-安裝孔、9-方頭、10-緊固螺母、11-固定體、12-卡槽、71-本體、72-連接套。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3,本實(shí)用新型一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件,包括圓頭螺栓1、環(huán)套2、若干彈性體3、若干阻擋體4、固定套5、若干固定體11和若干卡槽12,所述圓頭螺栓1的桿體上套設(shè)有螺紋連接的環(huán)套2,所述環(huán)套2的圓周面上均勻分布有彈性體3,所述彈性體3上設(shè)有阻擋體4,所述阻擋體4與彈性體3的連接端為弧形形狀,所述圓頭螺栓1的桿體上套設(shè)有壓緊阻擋體4的固定套5,所述固定套5與圓頭螺栓1的桿體螺紋連接,所述固定套5的前端設(shè)有連接體6,所述連接體6上套設(shè)有擰動(dòng)套7,所述擰動(dòng)套7的前端設(shè)有與彈性體3一一對(duì)應(yīng)的固定體11,所述固定體11上均開(kāi)設(shè)有與彈性體3相配合的卡槽12,所述固定套5的直徑與安裝孔8的直徑相等,所述擰動(dòng)套7包括本體71和連接套72,所述本體71的后端設(shè)有與連接體6相配合的連接套72,所述本體71的前端設(shè)有固定體11,所述本體71的直徑與安裝孔8的直徑相等,所述卡槽12的前側(cè)壁為弧形形狀,所述連接體6的橫截面為正多邊形形狀,所述圓頭螺栓1的桿體的前端設(shè)有方頭9。

本實(shí)用新型工作過(guò)程:

本實(shí)用新型一種改良型簡(jiǎn)易單邊螺栓緊固件在工作過(guò)程中,將固定套5和環(huán)套2旋套在圓頭螺栓1的桿體上,擰動(dòng)環(huán)套2直到與圓頭螺栓1的圓頭抵觸,并且保證固定套5和環(huán)套2之間留有一定的間隔可供阻擋體4位置變化,在將套有環(huán)套2和固定套5的圓頭螺栓1插入安裝孔8,直到阻擋體4完全經(jīng)過(guò)安裝孔8的后端,此時(shí),彈性體3恢復(fù)正常狀態(tài)對(duì)阻擋體4進(jìn)行支撐,然后通過(guò)擰動(dòng)套7帶動(dòng)固定套5轉(zhuǎn)動(dòng),直到固定套5對(duì)阻擋體4壓緊,拿掉擰動(dòng)套7,再在圓頭螺栓1的桿體上旋套固定螺母10并擰緊,插入時(shí),由于彈性體3的變形,使得阻擋體4發(fā)生位置變化,不能進(jìn)行阻擋,拆卸時(shí),拆卸緊固螺母10,再通過(guò)擰動(dòng)套7拆卸固定套5,然后在本體71朝向圓頭螺栓1的桿體的狀態(tài)下,重新把擰動(dòng)套7套在圓頭螺栓1的桿體上,直到固定體11的端部抵觸在上圓頭螺栓1的圓頭上,固定圓頭螺栓1轉(zhuǎn)動(dòng)擰動(dòng)套7,使彈性體3進(jìn)入到卡槽12內(nèi),然后固定擰動(dòng)套7轉(zhuǎn)動(dòng)圓頭螺栓1,使圓頭螺栓1向安裝孔8內(nèi)運(yùn)動(dòng)直到圓頭螺栓1的圓頭與阻擋體4之間的距離可供阻擋體4發(fā)生位置變化,然后即可拉出單邊螺栓緊固件,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠?qū)崿F(xiàn)單邊實(shí)施緊固作業(yè),還可根據(jù)需要,方便拆卸,可重復(fù)使用。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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