本實(shí)用新型涉及壓縮空氣排液技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種壓縮空氣浮球疏水閥。
背景技術(shù)：
壓縮空氣浮球疏水閥用來(lái)排出壓縮空氣管道或壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水；本產(chǎn)品部適合人空氣疏水用途。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，壓縮空氣被廣泛使用，對(duì)壓縮空氣的質(zhì)量要求也各有不同，對(duì)壓縮空氣的基本要求是含水量低，一般在壓縮空氣生產(chǎn)過(guò)程中，排出管道或者儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水方法有：1、人工頂起排放；2、電子控制定時(shí)排放；人工頂起排放不及時(shí)，增加勞動(dòng)力，而電子控制定時(shí)排放易產(chǎn)生故障；設(shè)備成本和維修費(fèi)用高，給生產(chǎn)合格的壓縮空氣帶來(lái)一些不良因素。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上問(wèn)題，提供一種壓縮空氣浮球疏水閥，它可自動(dòng)控制壓縮空氣中的凝結(jié)水的排水，提高壓縮空氣質(zhì)量，它無(wú)需人工操作，無(wú)需電力控制，靈敏度高，使用方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種壓縮空氣浮球疏水閥，它包括密封腔(1)，所述密封腔(1)上端側(cè)壁設(shè)置有冷凝水進(jìn)管(6)；頂端面中心設(shè)置有安裝套座(10)；所述安裝套座(10)中心設(shè)置有活塞閥(3)；所述活塞閥(3)下端連接升降桿(11)；所述升降桿(11)末端設(shè)置有浮球(2)；所述升降桿(11)和浮球(2)均位于密封腔(1)內(nèi)；所述安裝套座(10)上設(shè)置有排液管(7)；所述活塞閥(3)出口連接排液管(7)，入口連接吸液管(5)；所述吸液管(5)另一端垂直插入密封腔(1)內(nèi)底部；所述排液管(7)與吸液管(5)之間設(shè)置活塞閥(3)；所述安裝套座(10)頂端設(shè)置有上腔體(8)；所述上腔體(8)頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(9)；所述上腔體(8)通過(guò)導(dǎo)氣管(4)與密封腔(1)連通。
進(jìn)一步的，所述密封腔(1)為圓柱狀筒體結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的，所述升降桿(11)上設(shè)置有限位環(huán)(12)。
進(jìn)一步的，所述活塞閥(3)頂端設(shè)置有壓塊(13)；所述調(diào)節(jié)螺栓(9)位于壓塊(13)正上方。
本實(shí)用新型的有益效果：
本設(shè)備原理簡(jiǎn)單，利用阿基米德的浮力原理和牛頓的萬(wàn)有引力定律，使浮球在密封腔內(nèi)隨液面的升降而升降，從而打開和關(guān)閉活塞閥的排水孔，達(dá)到自由排水的目的，并可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓控制活塞閥的開閉程度，從而控制排水速度，調(diào)節(jié)靈活方便無(wú)需人工監(jiān)控，無(wú)需電力控制，使用方便快速，靈敏度高，成本低。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、密封腔；2、浮球；3、活塞閥；4、導(dǎo)氣管；5、吸液管；6、冷凝水進(jìn)管；7、排液管；8、上腔體；9、調(diào)節(jié)螺栓；10、安裝套座；11、升降桿；12、限位環(huán)；13、壓塊。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。
如圖1所示，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)為：一種壓縮空氣浮球疏水閥，它包括密封腔1，所述密封腔1上端側(cè)壁設(shè)置有冷凝水進(jìn)管6；頂端面中心設(shè)置有安裝套座10；所述安裝套座10中心設(shè)置有活塞閥3；所述活塞閥3下端連接升降桿11；所述升降桿11末端設(shè)置有浮球2；所述升降桿11和浮球2均位于密封腔1內(nèi)；所述安裝套座10上設(shè)置有排液管7；所述活塞閥3出口連接排液管7，入口連接吸液管5；所述吸液管5另一端垂直插入密封腔1內(nèi)底部；所述排液管7與吸液管5之間設(shè)置活塞閥3；所述安裝套座10頂端設(shè)置有上腔體8；所述上腔體8頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓9；所述上腔體8通過(guò)導(dǎo)氣管4與密封腔1連通。
優(yōu)選的，所述密封腔1為圓柱狀筒體結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述升降桿11上設(shè)置有限位環(huán)12。
優(yōu)選的，所述活塞閥3頂端設(shè)置有壓塊13；所述調(diào)節(jié)螺栓9位于壓塊13正上方。
本實(shí)用新型原理：
密封腔1為空心圓柱狀筒體結(jié)構(gòu)，壓縮空氣凝結(jié)水通過(guò)冷凝水進(jìn)管6流入密封腔1內(nèi)，浮球2隨著凝結(jié)水液位的升高而升高，將活塞閥3向上推動(dòng)，打開排液管7，將冷凝水排出；隨著密封腔1內(nèi)液位下降，浮球2下降，在浮球重力作用下將活塞閥3向下拉，關(guān)閉排液管7；如此往復(fù)達(dá)到排水目的。吸液管5伸入密封腔1腔內(nèi)底部，可保證任何情況下都不會(huì)排出壓縮空氣；導(dǎo)氣管4連接密封腔1和上腔體8，以便平衡活塞閥的推力，保證活塞閥不因密封腔1內(nèi)空氣壓力的作用推動(dòng)活塞桿，活塞閥的上下移動(dòng)只受浮球的浮力和重力作用，調(diào)節(jié)螺栓9可調(diào)節(jié)活塞閥開啟程度，以控制排水速度。
本設(shè)備原理簡(jiǎn)單，利用阿基米德的浮力原理和牛頓的萬(wàn)有引力定律，使浮球在密封腔內(nèi)隨液面的升降而升降，從而打開和關(guān)閉活塞閥的排水孔，達(dá)到自由排水的目的，工件要求垂直安裝，與管道或者儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力大小無(wú)關(guān)，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)需人工操作，靈敏度高，使用方便，成本低。
本實(shí)用新型解決了壓縮空氣生產(chǎn)過(guò)程中管道或者壓縮空氣儲(chǔ)氣罐中形成的凝結(jié)水的及時(shí)排放；提高了壓縮空氣質(zhì)量，保證使用壓縮空氣的設(shè)備設(shè)施的使用壽命和靈敏性。
需要說(shuō)明的是，在本文中，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無(wú)限的具體結(jié)構(gòu)，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合；這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合，或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。