本實用新型涉及輔助裝配設備領域，尤其涉及一種壓力預警封帽及空調器。

背景技術：

壓力預警封帽是一種帶內螺紋的注塑件，其主要用于蒸發(fā)器或冷凝器等部件的管接頭處，主要起密封以及氣壓指示作用。

一般的空調的蒸發(fā)器的管接頭端面呈錐面結構，采用現(xiàn)有的壓力預警封帽即可實現(xiàn)密封和壓力預警，圖1為現(xiàn)有的管接頭的結構示意圖，圖2為現(xiàn)有管接頭與現(xiàn)有的壓力預警封帽組裝后的結構示意圖。如圖1和2所示，此管接頭1′包括本體11′和其端部設置的錐面12′。此壓力預警封帽2′包括帽座21′、彈性伸縮圈22′、壓緊圈23′及環(huán)形密封圈24′，彈性伸縮圈22′設置在帽座21′的空腔中，且其邊緣鑲嵌注塑在帽座21′中，在彈性伸縮圈22′的下方并位于帽座21′的空腔內依次設置壓緊圈23′和環(huán)形密封圈24′，環(huán)形密封圈24′的外壁壓緊在帽座21′的空腔的內壁上。當管接頭1′的端部旋入帽座2′的空腔內時，錐面12′與環(huán)形密封圈24′的內孔端面抵接實現(xiàn)密封。

上述結構的壓力預警封帽雖然能對具有錐面的管接頭進行密封和壓力預警，但是現(xiàn)有的孔板節(jié)流的戶式空調內機的蒸發(fā)器管接頭端面呈平面結構，此壓力預警封帽無法對其進行密封和壓力預警。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的一個目的在于提供一種壓力預警封帽，其能對端面呈平面結構的管接頭進行密封和壓力預警，且密封效果好。

本實用新型的另一個目的在于提供一種空調器，其管接頭處的密封及壓力預警效果好。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一方面，提供一種壓力預警封帽，包括帽座、彈性伸縮圈、壓緊圈以及環(huán)形密封圈，所述帽座的內部設置有貫通所述帽座的空腔，所述彈性伸縮圈、所述壓緊圈以及所述環(huán)形密封圈均設置在所述空腔內，所述空腔內設置有隔板，所述隔板朝向所述帽座連接管接頭的一端凸設有可插入至所述管接頭的管端內的錐形插入部，所述隔板上設置有貫穿所述隔板以及所述錐形插入部的貫穿孔，所述環(huán)形密封圈設置在所述錐形插入部與所述管接頭的內壁之間。

另一方面，還提供一種空調器包括如上所述的壓力預警封帽。

本實用新型的有益效果為：本實用新型的壓力預警封帽主要用于對管端呈平面結構的管接頭進行密封和壓力預警，因此設置錐形插入部，可利用此錐形插入部攜帶環(huán)形密封圈插入到管接頭的管端內進行密封，密封效果好，同時錐形插入部的錐形面還具有導向作用，可在整個壓力預警封帽與管接頭連接時便于兩者的組裝。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的管接頭的結構示意圖。

圖2為現(xiàn)有管接頭與現(xiàn)有的壓力預警封帽組裝后的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例的壓力預警封帽的結構示意圖。

圖4為本實用新型實施例的壓力預警封帽的剖視示意圖。

圖5為端面為平面的管接頭的結構示意圖。

圖6為本實用新型實施例的端面為平面的管接頭與壓力預警封帽的組裝示意圖。

圖1和2中：

1′、管接頭；11′、本體；12′、錐面；2′、壓力預警封帽；21′、帽座；22′、彈性伸縮圈；23′、壓緊圈；24′、環(huán)形密封圈。

圖3至6中：

1、管接頭；11、管端；

2、壓力預警封帽；21、帽座；22、彈性伸縮圈；221、伸縮圈本體；222、第一插接部；223、第二插接部；23、壓緊圈；24、環(huán)形密封圈；25、隔板；26、錐形插入部；27、貫穿孔；28、臺階面；29、氣壓顯示針。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“外”、“內”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖3至6所示，本實用新型實施例的提供一種壓力預警封帽2，包括帽座21、彈性伸縮圈22、壓緊圈23以及環(huán)形密封圈24，帽座21的內部設置有貫通帽座21的空腔，彈性伸縮圈22、壓緊圈23以及環(huán)形密封圈24均設置在空腔內，空腔內設置有隔板25，隔板25朝向帽座21連接管接頭1的一端凸設有可插入至管接頭1的管端內的錐形插入部26，環(huán)形密封圈24設置在錐形插入部26與管接頭1的內壁之間。本實用新型的壓力預警封帽2主要用于對管端11呈平面結構的管接頭1進行密封和壓力預警，因此設置錐形插入部26，可利用此錐形插入部26攜帶環(huán)形密封圈24插入到管接頭1的管端11內進行密封，密封效果好，同時錐形插入部26的錐形面還具有導向作用，可在整個壓力預警封帽2與管接頭1連接時便于兩者的組裝。

優(yōu)選的，錐形插入部26的外周表面與帽座21的空腔內壁之間的間距大于管接頭1的壁厚。通過將錐形插入部26與帽座21的空腔內壁之間的間距設置為大于管接頭1的壁厚，可以便于管接頭1與帽座21連接時，能順利的被限制在錐形插入部26與空腔內壁之間。

更加優(yōu)選的，錐形插入部26的外周并位于其非端部位置環(huán)形開設一圈安裝槽，環(huán)形密封圈24固定在安裝槽內且部分凸出于錐形插入部26的外周表面。通過設置此安裝槽，可以使環(huán)形密封圈24固定在錐形插入部26上，防止管接頭1與帽座21在組裝過程中，環(huán)形密封圈24發(fā)生移位，進而使管接頭1與帽座21之間的密封失效。

在本實用新型的一個優(yōu)選的實施例中，空腔包括依次設置的直徑逐漸變大的第一段腔體、第二段腔體和第三段腔體，其中，隔板25設置在第三段腔體內。

具體的，隔板25將第三段腔體分隔為用于安裝壓緊圈23的第一安裝腔和用于安裝管接頭1的第二安裝腔，第一安裝腔與第二安裝腔由貫穿隔板25和錐形插入部26的貫穿孔27連通。通過將壓緊圈23和用于安裝管接頭1的腔室用隔板25進行分割，可以有效防止管接頭1在旋入帽座21的空腔內時對壓緊圈23進行擠壓，進而有效防止壓緊圈23發(fā)生變形，延長使用壽命。

彈性伸縮圈22設置在第二段腔體內，其部分延伸至第三段腔體內并與壓緊圈23插接。

作為本實用新型的另一個優(yōu)選的實施例，第一段腔體與第二段腔體之間設置臺階面28，臺階面28上開設第一插槽，彈性伸縮圈22包括伸縮圈本體221，伸縮圈本體221的周部與第二段腔體的壁面抵接，伸縮圈本體221的周部分別朝向第一段腔體延伸設置有第一插接部222和朝向第二段腔體延伸設置有第二插接部223，第一插接部222插接在第一插槽內，第二插接部223與壓緊圈23插接。通過將彈性伸縮圈22的周部與第二段腔體抵接，且兩個插接部分別與臺階面28的第一插槽和壓緊圈23插接，可以使彈性壓縮圈22與帽座21之間、彈性壓縮圈22與壓緊圈23之間連接更加可靠，這樣能夠使得本實用新型的壓力預警封帽2的密封處不會發(fā)生密封失效的問題，提升了壓力預警封帽2的密封效果。

在本實施例中，第一插槽為開設在臺階面28上的環(huán)形槽。

優(yōu)選的，壓緊圈23上設置有通孔，通孔的中心線與空腔的中心線重合。

作為本實用新型的再一個優(yōu)選的實施例，第一段腔體內設置氣壓顯示針29，伸縮圈本體221靠近氣壓顯示針29的一側設置用于插接氣壓顯示針29的第二插槽。通過在第一段腔體內設置氣壓顯示針29，并將氣壓顯示針29的端部與彈性伸縮圈22插接，可以使氣壓顯示針29與彈性伸縮圈22之間的連接可靠，杜絕了以往的壓力顯示針29脫落的隱患，增加氣壓顯示針29檢測氣壓的準確性。

需要說明的是，本實施例的壓力顯示針29設置在彈性壓縮圈22上且壓力顯示針29能夠隨著彈性伸縮圈22上下移動從而位于空腔或伸出空腔，操作人員可以根據(jù)壓力顯示針29的位置判斷內部壓力與外界壓力的大小。一般的，當壓力顯示針29伸出壓力預警封帽2時說明內部壓力大于外界壓力。最好壓力顯示針29位于空腔的第一段腔體的中心線上。

在本實施例中，壓力預警封帽2的帽座21與壓緊圈23的材質可以為聚甲醛，而彈性伸縮圈22和環(huán)形密封圈24的材質為復合橡膠，優(yōu)選氯丁橡膠和氯醇橡膠的混合物。

本實用新型實施例還提供一種空調器，包括上述任意實施例的壓力預警封帽，該壓力預警封帽可以安裝在孔板節(jié)流的空調器的蒸發(fā)器上，用于對端面為平面的管接頭或者分流器進行密封和壓力預警。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。