本實(shí)用新型涉及一種用于顯示器(指液晶型的，包括顯示器、監(jiān)視器、平板型顯示器，下同并簡(jiǎn)稱顯示器)升降支撐架中升降用的滾珠滑軌，特別是有關(guān)滑軌厚度薄型化的滾珠滑軌。

背景技術(shù)：

目前市面上個(gè)人電腦及電視機(jī)等電子產(chǎn)品的顯示屏幕是以液晶顯示器為主，液晶顯示器為一種平板式的顯示器，因其本身無(wú)法自行豎立，而必須借助支撐架的方式將顯示器設(shè)于預(yù)定位置。顯示器支撐架除了提供支撐顯示器的功能外，多數(shù)必須具備調(diào)整顯示器高度位置的功能，這就要求顯示器支撐架中連接顯示器的升降模塊能夠升降。

由于滾珠式滑軌具有動(dòng)作順暢，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、耐用，運(yùn)動(dòng)件間隙小、晃動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛運(yùn)用于顯示器升降支撐架中用作升降模塊升降時(shí)的依托(通常現(xiàn)有技術(shù)滑軌成一對(duì)使用，安置的支架內(nèi)的兩側(cè)上，因顯示器支撐架中的支架大體為豎向，故安裝設(shè)置支架內(nèi)的滑軌也跟著大體為豎向，注意支架多數(shù)是設(shè)置在底座上，因此，支架有的可相對(duì)底座繞大體鉛垂線轉(zhuǎn)動(dòng)，有的則可繞底座上部(底座上有一向上伸出的凸出部)的水平軸線略微俯仰擺轉(zhuǎn)一定小角度，但大體還是豎直方向的)。但時(shí)下人們審美趣味發(fā)生了較大變化，越來(lái)越要求顯示器升降支撐架的更加薄型化，而薄型化的瓶頸在于滑軌的厚度的減薄，但滑軌發(fā)展歷史很長(zhǎng)，已經(jīng)減薄幾輪，而滑軌結(jié)構(gòu)件少，再進(jìn)一減薄將非常困難，目前現(xiàn)有技術(shù)中在顯示器升降 支撐架中使用的滾珠滑軌其最薄的薄型滑軌為雙列滾珠對(duì)位排布且內(nèi)軌為板體型的，是與本實(shí)用新型最為接近的，其構(gòu)造大致如下(請(qǐng)參見(jiàn)圖1所示)，包括：

一外軌1a，從橫斷面看大致呈U字形，也即包括一連體部12a和由連體部12a相連的兩大體平行、相鄰的板狀滾道板11a；所述連體部12a一般為所述兩滾道板11a的同側(cè)縱向邊緣一體延伸彎曲互連而成并與顯示器升降支撐架中的支架7a固連；

一內(nèi)軌2a，具有一滾道部21a和一連接部22a，滾道部21a為直的、平板板體狀并設(shè)置于該兩滾道板11a之間且與外軌1a各處保持間隙；所述連接部22a由滾動(dòng)部板體一體延伸形成，用于連接顯示器支撐架中的升降模塊6a。

兩列滾珠(滾珠3a為鋼珠)，及一珠架4a，所述珠架4a從滑軌橫斷面看大體呈U字形，其在外軌1a內(nèi)的布置為開(kāi)口方向與外軌1a的開(kāi)口方向相同設(shè)置；兩列滾珠3a中的每個(gè)滾珠3a均被間隔、容納保持于對(duì)應(yīng)的珠架4a對(duì)應(yīng)的兩列容納孔中；滾道部21a板體的兩側(cè)面與鄰近的兩滾道板11a之間各分別夾持抵觸一列滾珠3a；且內(nèi)軌2a與外軌1a在與各滾珠3a接觸的面上均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的凹槽狀的滾珠3a導(dǎo)引與均載用的滾道(每一滑軌的內(nèi)軌1a與外軌2a上各自所屬的兩列滾道共同對(duì)應(yīng)形成兩條滾珠3a滾動(dòng)的通道)。

已知業(yè)界對(duì)滑軌的厚度方向定義為大體垂直于兩滾道板11a的方向，該現(xiàn)有技術(shù)的滑軌從滑軌的橫斷面看，其兩列滾珠的排布為：其通過(guò)兩列滾珠所有滾珠3a連心線的面的法線方向與該厚度方向垂直，也即業(yè)內(nèi)所稱之為的滾珠列的“對(duì)位”排布(據(jù)此我們?cè)谠摍M斷面上也可對(duì)通過(guò)兩列滾珠的連心線的面的法線方向與該滑軌厚度方向傾斜一角度的滾珠排布稱之 為“錯(cuò)位”排布，當(dāng)然目前現(xiàn)有技術(shù)尚未見(jiàn)此種錯(cuò)位排布，因如兩列滾珠處于錯(cuò)位排布則內(nèi)軌2a將翻倒而無(wú)法被定位、固定住)。

由此，內(nèi)軌a2與外軌1a之間通過(guò)滾珠a3的滾動(dòng)的方式而相對(duì)移動(dòng)，減輕了兩者的移動(dòng)阻力,使顯示器支撐架的升降模塊可受該滾珠滑軌滾道的導(dǎo)引而沿著一直線路徑往復(fù)位移。

但也正因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌兩列滾珠的排布從滑軌橫斷面上看為對(duì)位排布,受限于此構(gòu)造因素，使得滑軌的總厚度為外軌1a的兩滾道板11a的厚度+兩列滾珠的直徑+兩列滾珠之間處所述內(nèi)軌2a板體的最小厚度，會(huì)依然比較厚，限制了其在有更薄滑軌要求的顯示器支撐架內(nèi)的使用。同時(shí)，如果單獨(dú)看一個(gè)該滑軌結(jié)構(gòu)，其內(nèi)軌2a顯然未被完全約束，使內(nèi)軌2a處于不太穩(wěn)固的一個(gè)定位位置，因此，也不適應(yīng)于對(duì)顯示器晃動(dòng)要求很嚴(yán)的情況下使用，更無(wú)法在支撐架中使用單獨(dú)的一根滑軌升降。

由于近年來(lái)顯示器支撐架等電子產(chǎn)品機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步，越來(lái)越多產(chǎn)品追求越來(lái)越薄的支架外觀，因此現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌的用途將受到相當(dāng)限制，無(wú)法適用于更加薄型的顯示器支撐架產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中。故如何藉由現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行滑軌厚度減少的改良，使現(xiàn)有的滾珠滑軌可被運(yùn)用于具有更薄要求的顯示器支撐架中，已成為本行業(yè)所欲解決的重要課題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于為薄型顯示器升降支撐架提供一種厚度更薄的升降用滾珠滑軌，以克服現(xiàn)有技術(shù)的滾珠滑軌厚度仍舊偏厚的缺陷以及內(nèi)軌位置不穩(wěn)定、不能單獨(dú)使用，而使其能夠運(yùn)用于具有更加薄型的要求的顯示器支撐架中，擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域，使顯示器支撐架外觀更薄、更加美觀，滿足人們的薄型時(shí)尚和新的審美要求。

本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種四列滾珠斜平行四邊形分布式薄型滾珠滑軌，專作為顯示器升降支撐架中支架內(nèi)的滾珠滑軌，包含：

一外軌，包括兩鄰設(shè)并大體平行的板體狀滾道板，兩所述滾道板一同側(cè)的縱向邊緣相互彎延互連一體形成一連體部；

一內(nèi)軌，包括一大體呈板體狀的滾道部并設(shè)置于兩所述滾道板之間，和由所述滾道部遠(yuǎn)離所述連體部的一側(cè)縱向邊緣向外彎延伸出的一連接部，所述內(nèi)軌與所述外軌各處保持間隙；

四列滾珠及對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形珠架，每列滾珠均沿滑軌縱向方向排列，所述每列滾珠均包括復(fù)數(shù)個(gè)滾珠，所述每列滾珠中的每個(gè)滾珠均被間隔、容納保持于對(duì)應(yīng)的所述珠架上對(duì)應(yīng)數(shù)量的容納孔內(nèi)；從滑軌橫斷面上看，所述滾道部板體的一側(cè)面與鄰近的一所述滾道板板面之間共同抵觸相隔的兩列滾珠且該兩列滾珠的球心的連心線定義為第一連心線，所述滾道部板體的另一側(cè)面與鄰近的另一所述滾道板板面之間共同抵觸相隔的另兩列滾珠且該另兩列滾珠的球心的連心線定義為第二連心線，所述第一連心線平行與所述第二連心線，兩所述連心線同側(cè)的兩端點(diǎn)的連線方向傾斜于兩所述滾道板板面,所述第一連心線與所述第二連心線之間的距離≤所述四列滾珠的平均直徑+3㎜；

所述內(nèi)軌透過(guò)所述四列滾珠的滾動(dòng)及導(dǎo)引能相對(duì)所述外軌進(jìn)行往復(fù)直線移動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述連接部上設(shè)有連接用的螺孔或透孔；所述內(nèi)軌為鋼板沖壓件或鐵基粉末冶金件，所述珠架是由鋼板沖壓一體成形或塑料注塑件一體成形。

進(jìn)一步地,從滑軌橫斷面看，所述外軌分成兩個(gè)L形的鋼板件組合，兩個(gè)L形的長(zhǎng)邊分別對(duì)應(yīng)兩所述滾道板，兩L形的短邊則相互重疊并固連構(gòu)成連體部，兩L形件的兩短邊重疊處沿滑軌縱向還設(shè)有連接顯示器支架用的螺紋孔或通孔。

進(jìn)一步地,所述四列滾珠的所述珠架的縱向側(cè)邊緣相互連為一體，使從滑軌橫斷面看呈U字形并設(shè)置于所述內(nèi)軌與所述外軌之間的間隙中且所述U字形的開(kāi)口方向處于遠(yuǎn)離所述連體部的位置。

進(jìn)一步地,兩所述滾道板分別固定在顯示器支撐架中的支架內(nèi)，而所述外軌的連體部則由所述支架局部兼顧形成；兩所述滾道板為鋼板沖壓成形。

進(jìn)一步地,所述連體部沿縱向設(shè)有連接用的螺紋孔或通孔；所述外軌和所述內(nèi)軌及所述珠架為鋼板沖壓形成。

進(jìn)一步地,所述滾道部板面及兩所述滾道板板面在與所述四列滾珠抵觸的對(duì)應(yīng)位置上分別沿縱向設(shè)有滾珠用滾道。

進(jìn)一步地,所述珠架上設(shè)有止擋部，以便能被上升運(yùn)動(dòng)的所述內(nèi)軌碰觸、驅(qū)帶而避免自行滑落。

進(jìn)一步地,所述止擋部由一短橫板分別與四個(gè)珠架的上頂端固連而形成，當(dāng)所述內(nèi)軌上升時(shí)能碰觸所述橫板而帶動(dòng)所述珠架跟著向上，避免因珠架往復(fù)升降多次而自行逐次下落，同時(shí)又不影響所述珠架往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,所述止擋部為所述四列滾珠的所述珠架上頂端分別設(shè)有一凸起形成，所述凸起在所述內(nèi)軌上升時(shí)能被所述內(nèi)軌碰觸而帶動(dòng)所述珠架跟著向上，避免因珠架往復(fù)升降多次而自行逐次下落，同時(shí)又不影響所述珠架往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果，在于突破了現(xiàn)有技術(shù)滾珠滑軌習(xí)用的兩列滾珠沿滑軌厚度方向?qū)ξ慌挪疾贾玫慕Y(jié)構(gòu)模式，使得現(xiàn)有技術(shù)滑軌的總厚度公式(外軌的兩滾道板的厚度+兩列滾珠的直徑+兩列滾珠之間處的最小所述內(nèi)軌板體厚度)得以改寫(xiě)，即其中的兩列滾珠因四列滾珠錯(cuò)位排布而不再為滾珠直徑直接相加，而是顯然是小于此值，使滑軌厚度大大減小，從而擺脫了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)對(duì)整個(gè)滑軌厚度的限制瓶頸，能夠提供厚度更薄的滑軌，因此適合用于要求外觀薄的顯示器支撐架產(chǎn)品上，使得產(chǎn)品更加輕 薄、美觀，滿足了人們時(shí)下追求時(shí)尚和超薄的審美新要求；同時(shí)該四列滾珠結(jié)構(gòu)使得內(nèi)軌位置可被完全定位，消除了內(nèi)軌位置的不確定性，特別是其只使用單一的一根滑軌用于支撐架中的升降，使支架不僅實(shí)現(xiàn)超薄，而且在支架中所占空間體積更加小，支架變得更緊湊，這些都因此進(jìn)一步增加了滾珠式滑軌的運(yùn)用范圍，也簡(jiǎn)化了滑軌的結(jié)構(gòu)，降低了滑軌加工制造等的成本，減少材料消耗并有利于環(huán)保。

為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而所附的圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)滾珠滑軌的組合剖視示意圖(為順帶包括應(yīng)用時(shí)相連的支撐架部分件,畫(huà)了兩個(gè)滑軌)；

圖2為本實(shí)用新型滑軌的組合剖視示意圖；

圖3為本實(shí)用新型滑軌中的第一種止擋部結(jié)構(gòu)的組合橫斷面方向示意圖；

圖4為本實(shí)用新型滑軌中的第二種止擋部結(jié)構(gòu)的組合橫斷面剖視示意圖；

圖5為一使用本實(shí)用新型滑軌外軌分為兩個(gè)L形件時(shí)的組合橫斷面剖視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型滑軌的一體式珠架的組合橫斷面剖視示意圖；

圖7為一使用本實(shí)用新型滑軌在顯示器升降支撐架中借助支架局部作為連體部的組合橫斷面剖視示意圖；

圖8為本實(shí)用新型滑軌在顯示器升降支撐架中支架內(nèi)安裝應(yīng)用例結(jié)構(gòu)組合橫斷面剖視示意圖。

符號(hào)說(shuō)明

現(xiàn)有技術(shù):

1a 外軌

11a 滾道板

12a 連體部

2a 內(nèi)軌

21a 滾道部

22a 連接部

3a 滾珠

4a 珠架

6a 升降模塊

7a 支架

本實(shí)用新型

1 外軌

11 滾道板

12 連體部

2 內(nèi)軌

21 滾道部

22 連接部

3 滾珠

4 珠架

5 止擋部

51 橫板

52 鉚釘

53 鉚釘

6 升降模塊

7 支架。

具體實(shí)施方式

為讓上述目的、技術(shù)特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，以下通過(guò)特定的具體實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此領(lǐng)域的技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型之可能的變形及其它優(yōu)點(diǎn)及功效。

須說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)所附圖其繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用于配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此領(lǐng)域的技術(shù)人士的了解與閱讀，并非用于限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故對(duì)不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義進(jìn)行的任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系、方向的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容涵蓋的范圍內(nèi)。同理，請(qǐng)注意，本說(shuō)明書(shū)中如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等涉及方向的用語(yǔ)或內(nèi)容，是針對(duì)附圖從操作者面對(duì)顯示屏方向來(lái)看時(shí)各件正常使用時(shí)的大體方位，“縱向”是針對(duì)件的長(zhǎng)形方向而言，“橫斷面”相當(dāng)于垂直于“縱向”的切斷面，也包括“一”、等用語(yǔ)，都是僅為便于敘述的明了，而非用于限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的適當(dāng)改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)技術(shù)內(nèi)容變更下，包括各種修飾與變更等，當(dāng)也應(yīng)視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2至圖8特別是圖2所示，一種四列滾珠斜平行四邊形分布式薄型滾珠滑軌，專作為顯示器升降支撐架中支架內(nèi)的滾珠滑軌(意指其應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)樘囟ǖ?，包含：

一外軌1，包括兩鄰設(shè)并大體平行的板體狀滾道板11(兩滾道板11之間大體平行，同時(shí)其之間因相間而形成一容納空間)，兩所述滾道板11一同側(cè)的縱向邊緣相互彎延互連一體形成一連體部12(舉例來(lái)說(shuō)但不限于此：即從橫斷面看外軌1總體呈近似U字形，其中的連體部12，相當(dāng)于U字形的封底段，所述兩滾道板11則相當(dāng)于U字形去除封底段余留下的兩段；所 述外軌1可由鋼板一體沖壓或滾壓成形；一般在連體部12沿縱向的面上設(shè)置數(shù)個(gè)螺紋孔或透孔用于與顯示器升降支撐架中的立柱或支架7固連；外軌1其縱向兩端可增設(shè)封擋，以阻擋移動(dòng)的內(nèi)軌2脫出)；

一內(nèi)軌2(比如但不限于此，可由鋼板沖壓或鐵基粉末冶金一體成形)，包括一大體呈板體狀的滾道部21設(shè)置于兩所述滾道板11之間(滾道部21可只是其大部分處于其之間)，和由所述滾道部遠(yuǎn)離所述連體部的一側(cè)縱向邊緣向外彎延伸出的一連接部22(連接部22用于與顯示器升降支撐架上的件如升降模塊6等進(jìn)行連接，可設(shè)置數(shù)個(gè)螺紋孔或透孔，其具體怎樣彎延伸出應(yīng)考慮與升降模塊6的待連接結(jié)構(gòu)適配)，所述內(nèi)軌2與所述外軌1各處保持間隙(因兩者間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)不能相互擦碰，所以應(yīng)有間隙)；

四列滾珠及對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)形珠架4，每一列滾珠均沿滑軌縱向方向排列，所述每列滾珠均包括復(fù)數(shù)個(gè)滾珠3(比如滾珠3采用鋼珠)，所述每列滾珠中的每個(gè)滾珠3均被間隔、容納保持于對(duì)應(yīng)的所述珠架4(比如但不限于，所述珠架4結(jié)構(gòu)為帶一列對(duì)應(yīng)滾珠列中滾珠3數(shù)量的容納孔的長(zhǎng)條形薄鋼片)上對(duì)應(yīng)數(shù)量的容納孔內(nèi)；從滑軌橫斷面上看，所述滾道部21板體的一側(cè)面與鄰近的一所述滾道板板面之間共同抵觸相隔的兩列滾珠(形成了共同夾持抵觸該列滾珠的兩條滾珠通道)且該兩列滾珠的球心的連心線定義為第一連心線，所述滾道部21板體的另一側(cè)面與鄰近的另一所述滾道板板面之間共同抵觸相隔的另兩列滾珠(形成了共同夾持抵觸該列滾珠的另兩條滾珠通道)且該另兩列滾珠的球心的連心線定義為第二連心線，所述第一連心線平行與所述第二連心線，兩所述連心線同側(cè)的兩端點(diǎn)的連線方向傾斜于兩所述滾道板11板面(其意味著：四個(gè)滾珠球心間相鄰連線形成了一個(gè)可稱之為斜平行四邊形，其要求一對(duì)邊互相平行，但未要求等長(zhǎng)，另其余兩邊無(wú)平行要求，也無(wú)等長(zhǎng)要求，顯然其可包括等腰梯形,而平行四邊形只是其特例,所述另兩連線要求傾斜是為避免兩個(gè)兩列滾珠形成對(duì)位排布，相當(dāng)于避免形成為矩形或半邊為垂直的梯形，這將形成滾珠對(duì)位排布而無(wú)法 使滑軌減薄),所述第一連心線與所述第二連心線之間的距離≤(所述四個(gè)滾珠的平均直徑+3)(㎜)(即，如果四列滾珠直徑不等則平均直徑計(jì)算)(從滑軌橫斷面看，顯然，在一定條件下，所述第一連心線與所述第二連心線的距離越小，意味著處于一個(gè)連心線上兩端點(diǎn)的滾珠3越向另一連心線兩滾珠方向靠攏移動(dòng)，也即滑軌厚度越小，也意味著滾道部21的局部板體彎折約劇烈；這樣，與采用兩列對(duì)位排布的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)滑軌在相同條件下對(duì)比，采用四列滾珠錯(cuò)位排布明顯可減少滑軌厚度，經(jīng)實(shí)際表明，在此公式尺寸區(qū)間進(jìn)行錯(cuò)位排布尺寸的變化，能更有利于減少滑軌厚度方向的尺寸，加工工藝最佳；可使滑軌在厚度方向盡可能的最小、滑軌最薄)(注意，如現(xiàn)有技術(shù)兩列滾珠對(duì)位排布也想減薄而改錯(cuò)位排布則顯然因內(nèi)軌得不到滾珠排布上的足夠支撐而無(wú)法保持位置穩(wěn)定，而采用四列滾珠錯(cuò)位排布顯然可以使內(nèi)軌位置得到支撐而穩(wěn)定住，且特別是只需該一根滑軌單獨(dú)使用在支撐架中，這就帶來(lái)了諸多好處，這是容易理解的)；

所述內(nèi)軌2透過(guò)所述四列滾珠的滾動(dòng)及導(dǎo)引能相對(duì)所述外軌1進(jìn)行往復(fù)直線移動(dòng)(這是很顯然的自然結(jié)果)。

進(jìn)一步地，所述連接部22上設(shè)有連接用的螺孔或透孔(具體應(yīng)與升降模塊6等待對(duì)應(yīng)連接的件的結(jié)構(gòu)適配和選擇)；所述珠架4是由鋼板沖壓一體成形或塑料注塑件一體成形。

進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)著重參見(jiàn)圖5所示，從滑軌橫斷面看，所述外軌1分成兩個(gè)L形的鋼板件組合(這樣可降低加工制造工藝上因成形困難的難度；兩L形板件可為鋼板沖壓或滾壓成形件)，兩個(gè)L形的長(zhǎng)邊分別對(duì)應(yīng)兩所述滾道板11，兩L形的短邊則相互重疊并固連構(gòu)成連體部12(固連可相互用小鉚釘鉚固，圖中未示鉚釘，當(dāng)然也可焊接；該固連的短邊相當(dāng)于連體部12)，兩所述L形件的所述兩短邊重疊處沿滑軌縱向還設(shè)有連接顯示器升降支撐架中的支架7用的螺紋孔或通孔(應(yīng)注意其位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)兩L件短 邊重疊處的鉚接位置)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)著重參見(jiàn)圖6所示，所述四列滾珠的所述珠架4的縱向側(cè)邊緣相互連為一體，使從滑軌橫斷面看呈U字形并設(shè)置于所述內(nèi)軌2與所述外軌1之間的間隙中且所述U字形的開(kāi)口方向處于遠(yuǎn)離所述連體部12的位置(這是一種四個(gè)珠架4連接成一體式的結(jié)構(gòu)，珠架4強(qiáng)度和剛度會(huì)稍好些，同時(shí)，四個(gè)珠架4升降的同步性也好些；但從橫斷面上看，因四個(gè)珠架4連成一U形，勢(shì)必?cái)D占所述內(nèi)軌2周邊與外軌1之間間隙的一定間隙寬度，相應(yīng)地容易理解，滑軌厚度會(huì)有所增加)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)著重參見(jiàn)圖7所示，所述兩滾道板11分別固定在顯示器支撐架中的支架7的左右側(cè)槽內(nèi)壁面上，而所述外軌1的連體部12則由所述支架7局部兼顧形成(這時(shí)的支架7是采用金屬擠壓成形，內(nèi)部留出與安放的兩外軌1外形對(duì)應(yīng)的縱向槽孔，這時(shí)顯然，兩滾道板11接觸的支架7結(jié)構(gòu)可起到連體部的作用，這樣可借助部分顯示器支撐架中支架7本身的形狀及強(qiáng)度和剛度，這時(shí)只需加工兩滾道板11并設(shè)置在支架7壁上即可，可降低材料消耗，簡(jiǎn)化外軌1結(jié)構(gòu))；所述兩滾道板11為鋼板沖壓成形。

進(jìn)一步地，所述連體部12沿縱向設(shè)有連接用的螺紋孔或通孔；所述外軌1和所述內(nèi)軌2及所述珠架4為鋼板沖壓形成。

進(jìn)一步地，所述滾道部板面及兩所述滾道板板面在與所述四列滾珠抵觸的對(duì)應(yīng)位置上分別沿縱向設(shè)有滾珠用滾道(所述滾道一般是以淺槽的形式出現(xiàn)，比如本例為與滾珠3直徑相當(dāng)?shù)木植繄A弧形槽的滾道，滾道用于滾珠3滾動(dòng)的導(dǎo)向使所述內(nèi)軌2相對(duì)所述外軌1位置穩(wěn)定，不會(huì)橫向滑開(kāi)分離，同時(shí)，滾珠3與所述滾道的槽面以面接觸還可均載以分散力的作用，避免或減輕受力集中于面上一點(diǎn)，提高接觸剛度和使用壽命，這是容易理解的；當(dāng)然在內(nèi)軌2與外軌1上省卻其中特別的某一至兩處滾道仍可能使所述內(nèi)軌2相對(duì)所述外軌1的位置得以確定，但畢竟這時(shí)內(nèi)軌2與外軌1 相對(duì)運(yùn)動(dòng)的剛度、強(qiáng)度會(huì)下降，該一至兩處受力也過(guò)于集中于材料表面的一點(diǎn)、不好，不建議采用，也因此，為統(tǒng)一描述，可認(rèn)為該一至兩處滾道的滾道仍有只是深度近似為零)。

進(jìn)一步地，所述珠架4上設(shè)有止擋部5，以便能被上升運(yùn)動(dòng)的所述內(nèi)軌2碰觸、驅(qū)帶而避免自行滑落(滑軌是用于升降的，應(yīng)用時(shí)外軌1固定在大體為豎向設(shè)置的支架內(nèi)，內(nèi)軌2則往復(fù)升降，所述珠架4也跟著往復(fù)升降，但顯然珠架4多次升降后，因珠架4自身重力原因及因滾珠3滾動(dòng)中難免有不同步等原因而使珠架4逐漸向下掉落，也即多次相對(duì)移動(dòng)后所述珠架4相對(duì)所述內(nèi)軌2的重疊度會(huì)逐漸減少，這時(shí)參與滾動(dòng)工作的滾珠3總數(shù)量就會(huì)相應(yīng)減少，從而減少了內(nèi)軌2與外軌1同時(shí)抵頂?shù)臐L珠3數(shù)量，影響滑軌的工作如運(yùn)動(dòng)剛度，顯示器有可能晃動(dòng)、不穩(wěn)；因此，所謂設(shè)止擋，是指在該珠架4上做一止擋結(jié)構(gòu)，如局部沖壓凸起、鉚接、焊接小件等，使該止擋結(jié)構(gòu)在內(nèi)軌2上升移動(dòng)的近最高點(diǎn)位置上能被內(nèi)軌2碰擋而被強(qiáng)制驅(qū)帶一同向上，當(dāng)然該止擋結(jié)構(gòu)又不開(kāi)太大，要能順利在外軌1內(nèi)下行，即它是借助內(nèi)軌2每次上升到近最高點(diǎn)時(shí)碰觸珠架4的止擋結(jié)構(gòu)而強(qiáng)制帶動(dòng)珠架4重新回歸原有位置、不至于逐次往下掉落，該止擋結(jié)構(gòu)即所謂止擋部)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)著重參見(jiàn)圖3所示(圖中為突出起見(jiàn)，略去了內(nèi)軌2)，所述止擋部5由一短橫板51(比如，采用比較硬的短鋼板條)分別與所述四個(gè)珠架4的上頂端固連而形成(比如但不限于此：在短鋼板條上間隔設(shè)四個(gè)鉚釘52孔，對(duì)應(yīng)的四個(gè)珠架4的上頂端也開(kāi)設(shè)對(duì)應(yīng)的鉚釘孔，然后用鉚釘52固連，當(dāng)然也可用焊接如點(diǎn)焊等替代鉚釘52固連)，當(dāng)所述內(nèi)軌2上升時(shí)能碰觸所述橫板51而帶動(dòng)所述珠架4跟著向上，避免因珠架4往復(fù)升降多次而自行逐次下落，同時(shí)又不影響所述珠架4往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)(這種止擋部結(jié)構(gòu)可靠、穩(wěn)定、簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，三珠架同步性好)。

進(jìn)一步地，請(qǐng)同時(shí)著重參見(jiàn)圖4所示(圖中為突出起見(jiàn)，略去了內(nèi)軌2)， 所述止擋部5為所述四列滾珠的所述珠架4上頂端分別設(shè)有一凸起形成(比如但不限于此：采用在四個(gè)珠架4上頂端各開(kāi)設(shè)一鉚釘孔，然后用鉚釘53等鉚固而自然構(gòu)成凸起，注意鉚釘53鉚后，以珠架4兩側(cè)面看，鉚釘?shù)牟牧戏峙湓诳績(jī)?nèi)軌側(cè)應(yīng)比遠(yuǎn)離內(nèi)軌側(cè)的材料多些，以便材料多的凸起可止擋內(nèi)軌，同時(shí)又不影響在外軌1滾道中升降；再比如，如珠架4采用塑料一體件則可在其上頂端一并一體注塑一凸起狀結(jié)構(gòu)形成止擋部5；顯然，類似的凸起結(jié)構(gòu)可有多種變式；注意所述凸起的形狀以保證能在外軌1滾道內(nèi)升降滑動(dòng)同時(shí)又能使內(nèi)軌2上頂端碰觸擋住而不會(huì)被繞過(guò))，所述凸起在所述內(nèi)軌2上升時(shí)能被所述內(nèi)軌2碰觸而帶動(dòng)所述珠架4跟著向上，避免因珠架4往復(fù)升降多次而自行逐次下落，同時(shí)又不影響所述珠架4往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)(這種止擋部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)，但三珠架升降不一定同步)。

值得一提的是，前述中涉及有關(guān)珠架4的詳細(xì)實(shí)施結(jié)構(gòu)因較繁雜，因此有必要在此一并詳細(xì)舉例說(shuō)明，但不限于此：珠架4的功能在于，使多個(gè)所述滾珠3間隔、容納保持在各對(duì)應(yīng)的容納孔之中，不掉落，以便滾珠3自由旋轉(zhuǎn)，且又不會(huì)使復(fù)數(shù)個(gè)滾珠3彼此相碰產(chǎn)生干涉，從而保證每列滾珠能沿著滑軌內(nèi)軌2和外軌1的滾珠導(dǎo)引槽道滾動(dòng)。為此，舉例說(shuō)但不限于此，所述珠架4上的每一容納孔為略大于所述滾珠3直徑的孔(直徑微微大于所述滾珠3直徑為好，顯然其形狀不一定非為完整的圓，只要主要部分是圓即可)，每一所述容納孔的邊緣在所述珠架4板面兩側(cè)上均向著所容納的滾珠3球表面一體彎曲延伸一對(duì)小點(diǎn)，即形成扣持滾珠3的兩扣持構(gòu)件(圖中未示)，這里兩個(gè)扣持構(gòu)件注意應(yīng)分開(kāi)設(shè)在容納孔的大體直徑的兩端點(diǎn)上比較好，且兩側(cè)面的端點(diǎn)所在的直徑最好相互垂直，以便能更好地扣持住滾珠3的球面使其更穩(wěn)定、轉(zhuǎn)動(dòng)更順滑和不易掉落)；實(shí)際該扣持構(gòu)件能保持住滾珠3的工作原理是，利用所述珠架4材料自身的彈性，即利用小扣持構(gòu)件局部產(chǎn)生的微小彈性來(lái)將滾珠3稍用力就能安裝進(jìn)容納孔 里，同時(shí)因裝后扣持件彈性回復(fù)又能彈性地抵擋滾珠3球表面使其不再脫出；此結(jié)構(gòu)對(duì)沖壓形成的該珠架4更適合。當(dāng)然，如采用塑料一體成形該珠架4，則該珠架4厚度實(shí)際最好是比沖壓件厚一些的，將該容納孔兩側(cè)面的孔口邊緣直徑都稍小于該滾珠3的球徑，形成微微包覆所述滾珠3的空腔，相當(dāng)于孔里面按該滾珠3的球面成形，這樣均可因材料的微小彈性實(shí)現(xiàn)輕松將該滾珠3裝入該容納孔而后滾珠3又不會(huì)再掉落，也能實(shí)現(xiàn)扣持構(gòu)件之目的。當(dāng)然，上述中，所述珠架4的板面僅在一側(cè)面容納孔的直徑方向設(shè)相間隔、至少兩個(gè)扣持構(gòu)件的也是可以的，但此時(shí)，所述孔的直徑要略微小于鋼球直徑，顯然，這時(shí)鋼球只能在垂直于容納孔中的一個(gè)方向被限位，另一方向則自由，滾珠3雖會(huì)在此方向掉落，但裝配在滑軌中后就不會(huì)掉落了，不影響滑軌整體使用功能，但不便于零件周轉(zhuǎn)和安裝。

圖7、8也顯示了本實(shí)用新型滑軌在顯示器升降支撐架中的兩種應(yīng)用實(shí)例，其中支架采用金屬沿縱向擠壓成形，支架內(nèi)同時(shí)形成縱向內(nèi)腔且其部分內(nèi)腔適配本滑軌的外軌，支架內(nèi)腔一側(cè)向外開(kāi)有長(zhǎng)槽以便內(nèi)軌的連接部伸出支架外去連接升降模塊并升降，至少一氣彈簧(圖中未繪示)提供升降平衡顯示器重力的力源，氣彈簧沿支架內(nèi)腔局部縱向設(shè)置在其內(nèi)，氣彈簧上端抵頂內(nèi)軌的下端,下端抵觸支架下部(如支架下部連接有底座也可抵觸在底座上，因顯示器的重力遠(yuǎn)離支架，故最好抵觸在連接部下端中離顯示器最近的位置(注意內(nèi)腔甚至外軌都要做一些結(jié)構(gòu)避讓氣彈簧)，這樣受力比較好，支架上端有頂蓋，下端通常連接底座。這樣顯示器就可輕松地隨停任意高度。顯然,也可用上下多排分布的多個(gè)定力彈簧取代氣彈簧,定力彈簧一端連接內(nèi)軌,另一端連接支架形成升降平衡用彈力，定力彈簧的位置可設(shè)置在型腔中外軌的旁邊或設(shè)置在型腔中外軌的下部再通過(guò)上下兩個(gè)及以上的導(dǎo)輪由繩索牽引內(nèi)軌實(shí)現(xiàn)顯示器調(diào)整用的平衡力。

本實(shí)用新型滑軌，克服了現(xiàn)有滑軌受限于其滾珠只有兩列且為對(duì)位排布型的構(gòu)造因素所致的滑軌厚度仍很厚的缺陷，以及不能單獨(dú)使用的缺陷， 通過(guò)采用四列滾珠的錯(cuò)位排布對(duì)其進(jìn)行實(shí)質(zhì)性地重要改進(jìn)，使滑軌厚度進(jìn)一步減小，且使滑軌的內(nèi)軌更加穩(wěn)定、剛度更高，單獨(dú)一個(gè)滑軌也能用于支撐架，為更薄型顯示器升降支撐架提供一種厚度更薄的升降用滾珠滑軌，使其能夠運(yùn)用于具有更加薄型化要求的顯示器支撐架中，擴(kuò)大了其應(yīng)用領(lǐng)域，拓寬了滑軌產(chǎn)品的應(yīng)用范圍，使顯示器支撐架外觀更薄、更加美觀，更好地滿足了人們的新的時(shí)尚和審美要求。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，非因此局限本實(shí)用新型的專利范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。