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平行鉗的制作方法

文檔序號:9227115閱讀:615來源:國知局
平行鉗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種平行鉗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,普通鉗子只有一個轉(zhuǎn)動軸和兩個主要部件,其鉗嘴兩邊一般是不平行的,所以對長方體、圓柱體、球體等物體進行夾持時,由于接觸面積小、物體受力不均的因素,導(dǎo)致夾持穩(wěn)定效果很差,甚至無法實現(xiàn)對所述物體的夾持;可以通過設(shè)計使普通鉗子在張開一定角度時鉗嘴處于相互平行狀態(tài),但其僅能對固定厚度的長方形物體進行夾持,無法適應(yīng)不同厚度的物體的夾持。
[0003]普通鉗子的夾持能力受到鉗子張開的角度限制,要保證夾持效果,鉗子張開的角度越大,就要對被夾持物體施加更大的力,因此,在夾持薄壁或受壓能力弱的物體時,容易破壞被夾持的物體。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種平行鉗,解決【背景技術(shù)】中所述的現(xiàn)有普通鉗子所存在的夾持穩(wěn)定效果很差、適應(yīng)性弱和易破壞物體的缺點。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種平行鉗,包括第一手柄、第二手柄、為第一鉗臂、第二鉗臂、螺栓、螺母、螺栓頭和轉(zhuǎn)軸,第一手柄和第二手柄、第一手柄和第二鉗臂、第二手柄和第一鉗臂、第一鉗臂和第二鉗臂之間都分別通過轉(zhuǎn)軸連接,其特征在于:在第一鉗臂和第二鉗臂上遠(yuǎn)離相互連接的一端分別設(shè)有一個螺紋通孔,在螺紋通孔中設(shè)有一個螺栓,螺栓的螺栓頭在由第一鉗臂和第二鉗臂組成的鉗口中,螺栓上的螺桿穿過螺紋通孔和螺母連接。
[0006]所述的第一鉗臂上的螺紋通孔的軸線和第二鉗臂上的螺紋通孔的軸線相互重合且螺紋通孔的直徑大小相同。
[0007]所述的螺栓上的螺桿上設(shè)有螺紋,螺桿上的螺紋和螺紋通孔上的螺紋相互配合,螺桿的直經(jīng)和螺紋通孔的直徑相同。
[0008]所述的螺栓螺栓頭的厚度的不同分為2mm、3mm、4mm和5mm四組,每組兩個。
[0009]所述的螺栓頭和第一鉗臂、第二鉗臂之間的螺桿上還設(shè)有墊片。
[0010]所述的墊片分為厚度不同的兩組以上,每組兩個。
[0011]所述的墊片的厚度為0.1mm到10mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的平行鉗夾持穩(wěn)定效果好,能適應(yīng)不同厚度的物體的夾持,還可以夾持薄壁或受壓能力弱的物體。
【附圖說明】
[0013]圖1為平行夾的正視圖;
圖2為平行夾的左視圖。
[0014]其中,I為第一手柄,2為第二手柄,3為第一鉗臂,4為第二鉗臂,5為螺栓,6為螺母,7為螺栓頭,8、9、10、11為轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0015]下面對照附圖,通過對實施例的描述,本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0016]在圖1中,一種平行鉗,包括第一手柄1、第二手柄2、第一鉗臂3、第二鉗臂4、螺栓5、螺母6、螺栓頭7和轉(zhuǎn)軸8、9、10、11。其中,第一手柄I和第二手柄2通過轉(zhuǎn)軸10連接,第一手柄I和第二手柄2可以相互繞著轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動。第一手柄I通過轉(zhuǎn)軸11和第二鉗臂4連接,第二手柄2通過轉(zhuǎn)軸9和第一鉗臂3連接,第一手柄I和第二鉗臂4以及第二手柄2和第一鉗臂3都可以繞著相互連接的轉(zhuǎn)軸11、9轉(zhuǎn)動。在第一鉗臂3和第二鉗臂4之間的一端通過轉(zhuǎn)軸8連接,第一鉗臂3和第二鉗臂4同樣可以相互繞著轉(zhuǎn)軸8轉(zhuǎn)動。在第一鉗臂3和第二鉗臂4上遠(yuǎn)離相互連接的一端分別設(shè)有一個螺紋通孔,第一鉗臂3和第二鉗臂4上的螺紋通孔的軸線相互重合且螺紋通孔的直徑大小相同。在螺紋通孔中設(shè)有一個螺栓5,螺栓5上的螺桿上設(shè)有螺紋,螺桿上的螺紋和螺紋通孔上的螺紋相互配合,螺桿的直經(jīng)和螺紋通孔的直徑相同。螺栓5的螺栓頭7在由第一鉗臂3和第二鉗臂4組成的鉗口中,螺栓5上的螺桿穿過螺紋通孔和螺母6連接。
[0017]為了實現(xiàn)平行鉗對不同厚度的物體都能夠平行夾持,螺栓5有四組,每組兩個,通過螺栓頭7的厚度的不同分為2mm、3mm、4mm和5mm四組,在螺栓頭7和第一鉗臂3、第二鉗臂4之間的螺桿上還設(shè)有墊片。墊片分為厚度不同的兩組以上,每組兩個,墊片的厚度為
0.1mm到10_。通過安裝不同厚度的墊片和使用螺栓頭7厚度不同和螺栓5,實現(xiàn)平行鉗對不同厚度的物體都能夠平行夾持。平行夾持是夾持的時候鉗口夾持的部位是相互平行的,可以實現(xiàn)對被夾持物的穩(wěn)定夾持,還可以使用最小的夾持力實現(xiàn)穩(wěn)定夾持,這樣夾持薄壁或受壓能力弱的物體時,能夠保護被夾持物的形狀。
[0018]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種平行鉗,包括第一手柄(I)、第二手柄(2)、第一鉗臂(3)、第二鉗臂(4)、螺栓(5 )、螺母(6 )、螺栓頭(7 )和轉(zhuǎn)軸(8、9、10、11),第一手柄(I)和第二手柄(2 )、第一手柄(I)和第二鉗臂(4)、第二手柄(2)和第一鉗臂(3)、第一鉗臂(3)和第二鉗臂⑷之間都分別通過轉(zhuǎn)軸(8、9、10、11)連接,其特征在于:在第一鉗臂(3)和第二鉗臂(4)上遠(yuǎn)離相互連接的一端分別設(shè)有一個螺紋通孔,在螺紋通孔中設(shè)有一個螺栓(5),螺栓(5)的螺栓頭(7)在由第一鉗臂(3)和第二鉗臂(4)組成的鉗口中,螺栓(5)上的螺桿穿過螺紋通孔和螺母(6)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的第一鉗臂(3)上的螺紋通孔的軸線和第二鉗臂(4)上的螺紋通孔的軸線相互重合且螺紋通孔的直徑大小相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的螺栓(5)上的螺桿上設(shè)有螺紋,螺桿上的螺紋和螺紋通孔上的螺紋相互配合,螺桿的直經(jīng)和螺紋通孔的直徑相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的螺栓(5)螺栓頭(7)的厚度的不同分為2mm、3mm、4mm和5mm四組,每組兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的螺栓頭(7)和第一鉗臂(3)、第二鉗臂(4)之間的螺桿上還設(shè)有墊片。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的墊片分為厚度不同的兩組以上,每組兩個。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種平行鉗,其特征在于:所述的墊片的厚度為0.1mm到10mnin
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平行鉗,屬于鉗技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有普通鉗子所存在的夾持穩(wěn)定效果很差、適應(yīng)性弱和易破壞物體的缺點,一種平行鉗,包括第一手柄、第二手柄、為第一鉗臂、第二鉗臂、螺栓、螺母、螺栓頭和轉(zhuǎn)軸,第一手柄和第二手柄、第一手柄和第二鉗臂、第二手柄和第一鉗臂、第一鉗臂和第二鉗臂之間都分別通過轉(zhuǎn)軸連接,其特征在于:在第一鉗臂和第二鉗臂上遠(yuǎn)離相互連接的一端分別設(shè)有一個螺紋通孔,在螺紋通孔中設(shè)有一個螺栓,螺栓的螺栓頭在由第一鉗臂和第二鉗臂組成的鉗口中,螺栓上的螺桿穿過螺紋通孔和螺母連接。本發(fā)明的平行鉗夾持穩(wěn)定效果好,能適應(yīng)不同厚度的物體的夾持,還可以夾持薄壁或受壓能力弱的物體。
【IPC分類】B25B7/06, B25B7/04
【公開號】CN104942724
【申請?zhí)枴緾N201510376368
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】蕪湖揚宇機電技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年7月1日
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