本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種換向閥。

背景技術(shù)：

目前的換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對運動，使油路接通或切斷而改變液體流動方向。閥芯與閥體孔之間配合間隙小了，容易堵塞；配合間隙大了，形不成好的密封面容易泄漏。這樣就對閥芯、閥體孔的制造精度有了很高的要求，增加了制造難度與制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提出一種換向閥的技術(shù)方案。

所述的一種換向閥，其特征在于：包括閥體、閥蓋和微型馬達，閥體與閥蓋之間設(shè)有第一工作腔和第二工作腔，閥體上設(shè)有換向軸，換向軸穿過第一工作腔和第二工作腔；所述閥蓋上設(shè)有第一進油口和第二進油口，閥蓋與所述第一工作腔接觸端設(shè)有第一油口和第二油口，閥蓋與所述第二工作腔接觸端設(shè)有第三油口和第四油口，所述第一油口和所述第四油口均與所述第一進油口連通，所述第二油口和所述第三油口均與所述第二進油口連通；所述閥體上設(shè)有第一出油口和第二出油口，第一出油口與所述第一工作腔連通，所述第二出油口與所述第二工作腔連通；所述換向軸位于所述第一工作腔內(nèi)的軸部設(shè)有第一閥片，換向軸位于所述第二工作腔內(nèi)的軸部設(shè)有第二閥片，所述第一油口和所述第二油口均與第一閥片接觸配合，所述第三油口和所述第四油口均與第二閥片接觸配合；所述換向軸一端設(shè)有撥桿，撥桿上設(shè)有大齒輪，大齒輪與設(shè)置在所述微型馬達軸頭上的小齒輪嚙合。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述第一閥片由不銹鋼桿與橡膠片構(gòu)成，橡膠片設(shè)置在不銹鋼桿兩端，所述第二閥片的結(jié)構(gòu)與第一閥片的結(jié)構(gòu)相同。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述閥蓋與所述第一閥片接觸位置設(shè)有第一凸環(huán)，閥蓋與所述第二閥片接觸位置設(shè)有第二凸環(huán)。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述微型馬達通過馬達支架設(shè)置在所述閥體的一側(cè)。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述大齒輪通過齒輪軸設(shè)置在所述閥體的一側(cè)。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述閥蓋與所述閥體通過螺釘固定配合。

所述的一種換向閥，其特征在于：所述閥蓋與所述閥體之間設(shè)有密封圈。

本實用新型的有益效果：閥蓋上有兩組油路通道，分別通向閥體與閥蓋之間形成的兩個工作腔，通過轉(zhuǎn)動換向軸，使閥片封住閥蓋上的一組油口，反向轉(zhuǎn)動換向軸則使閥片封住閥蓋上的另一組油口，同時打開原來被封住的一組油口，從而起到換向作用；閥片由不銹鋼桿和橡膠片構(gòu)成，閥蓋與第一閥片接觸位置設(shè)有第一凸環(huán)，閥蓋與第二閥片接觸位置設(shè)有第二凸環(huán)，有效的保證了換向閥的密封性，因采用橡膠材料的柔性平面密封，不會因磨損造成泄漏或因固體微粒填入密封面而堵塞。

附圖說明

圖1為轉(zhuǎn)向軸正向轉(zhuǎn)動時的原理圖；

圖2為轉(zhuǎn)向軸反向轉(zhuǎn)動時的原理圖；

圖3為本實用新型的主視圖的示意圖；

圖4為圖3的 Y-Y剖視圖；

圖5為圖3的Z-Z剖視圖；

圖6為圖3的 X-X剖視圖；

其中： 1-閥蓋，2-第一工作腔，3-第二工作腔，4-換向軸，5-小齒輪，6-馬達支架，7-微型馬達，8-齒輪軸，9-大齒輪，10-撥桿，11-閥體，12-第二閥片，13-第一閥片，14-密封圈，a-第一進油口，b-第二進油口，c-第一油口，d-第二油口，e-第三油口，f-第四油口，g-第一出油口，h-第二出油口。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作詳細說明。

如圖3所示，本實用新型的一種換向閥，包括閥體11、閥蓋1和微型馬達7，微型馬達7通過馬達支架6設(shè)置在閥體11的一側(cè)，閥蓋1與閥體11通過螺釘固定配合，閥蓋1與閥體11之間設(shè)有密封圈14，能防止液體在閥蓋1與閥體11之間泄漏。

如圖1至6所示，閥體11與閥蓋1之間設(shè)有第一工作腔2和第二工作腔3，閥體11上設(shè)有換向軸4，換向軸4穿過第一工作腔2和第二工作腔3；閥蓋1上設(shè)有第一進油口a和第二進油口b，閥蓋1與第一工作腔2接觸端設(shè)有第一油口c和第二油口d，閥蓋1與第二工作腔3接觸端設(shè)有第三油口e和第四油口f；第一油口c和第四油口f均與第一進油口a連通，第二油口d和第三油口e均與第二進油口b連通；閥體11上設(shè)有第一出油口g和第二出油口h，第一出油口g與第一工作腔2連通，第二出油口h與第二工作腔3連通；換向軸4位于第一工作腔內(nèi)2的軸部設(shè)有第一閥片13，換向軸4位于第二工作腔3內(nèi)的軸部設(shè)有第二閥片12，第一油口c和第二油口d均與第一閥片13接觸配合，第三油口e和第四油口f均與第二閥片12接觸配合；通過正向轉(zhuǎn)動換向軸4，可使第一閥片13封住第一油口c，同時第二閥片12封住第三油口e；通過反向轉(zhuǎn)動換向軸4，可使第一閥片13封住第二油口d，同時第二閥片12封住第四油口f。

第一閥片13由不銹鋼桿與橡膠片構(gòu)成，橡膠片設(shè)置在不銹鋼桿兩端，第二閥片12的結(jié)構(gòu)與第一閥片13的結(jié)構(gòu)相同，有效的保證了換向閥的密封性，同時因采用橡膠材料的柔性平面密封，不會因磨損造成泄漏或因固體微粒填入密封面而堵塞。閥蓋1與第一閥片13接觸位置設(shè)有第一凸環(huán)，使第一閥片13兩側(cè)的橡膠片能更好地封住第一油口c和第二油口d；閥蓋1與第二閥片12接觸位置設(shè)有第二凸環(huán)，使第二閥片兩側(cè)的橡膠片能更好地封住第三油口e和第四油口f。

換向軸4一端設(shè)有撥桿10，撥桿10上設(shè)有大齒輪9，大齒輪9與設(shè)置在微型馬達軸頭上的小齒輪5嚙合，微型馬達7轉(zhuǎn)動可帶動換向閥轉(zhuǎn)動，通過小齒輪5帶動大齒輪9，起到一定減速作用。

本實用新型的工作過程。

1、微型馬達正向轉(zhuǎn)動小齒輪，通過大齒輪的減速，帶動撥桿擺動，換向軸正向轉(zhuǎn)動，使第二閥片封住第三油口，同時第一閥片封住第一油口，則液體可從第一進油口進入，通過第四油口進入第二工作腔，液體可從第二出油口出去；同時液體也可從第二進油口進入，通過第二油口進入第一工作腔，液體可從第一出油口出去。

2、微型馬達反向轉(zhuǎn)動小齒輪，通過大齒輪的減速，帶動撥桿擺動，換向軸反向轉(zhuǎn)動，使第二閥片封住第四油口，同時第一閥片封住第二油口，則液體可從第一進油口進入，通過第一油口進入第一工作腔，液體可從第一出油口出去；同時液體也可從第二進油口進入，通過第三油口進入第二工作腔，液體可從第二出油口出去。