本實用新型涉及減壓器領(lǐng)域，特別是涉及一種無管二氧化碳減壓器。

背景技術(shù)：

氣體減壓器，是一種在氬氣保護焊或者二氧化碳保護焊時對高壓瓶裝氣體進行減壓的裝置。

現(xiàn)有的氣體減壓器大多都是安裝有氣壓表和采用筒狀玻璃管內(nèi)置氣珠結(jié)構(gòu)的流量計，而且現(xiàn)在氣壓表多是直接外置安裝在閥體上，并沒有保護結(jié)構(gòu)來保護氣壓表和流量計，這種結(jié)構(gòu)在使用過程中一旦氣體減壓器摔在地上則氣壓表和流量計都極易損壞，氣壓表和流量計一旦損壞則氣體減壓器就無法正常工作，這樣就導(dǎo)致氣體減壓器的使用壽命低,而且容易出現(xiàn)炸管的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無管二氧化碳減壓器，結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計并設(shè)置了氣壓表保護結(jié)構(gòu)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，能有效防止炸管情況的出現(xiàn)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種無管二氧化碳減壓器，包括閥體、進氣管和壓力表，所述的閥體的上、左、右、前、后分別開有上氣道、左氣道、右氣道、前氣道和后氣道，所述的左氣道連接有進氣管且與上氣道以及后氣道相通，所述的后氣道連接有壓力表，所述的閥體的下端面居中安裝有溫度感應(yīng)器，該溫度感應(yīng)器的一側(cè)安裝有插入到閥體內(nèi)的加熱管，該溫度感應(yīng)器和加熱管的外側(cè)套接有保護蓋；

所述的閥體的上端安裝有閥蓋，所述的閥體的上端安裝有與上氣道相通的六角堵頭，所述的六角堵頭的中部布置有豎直的通孔，該通孔的上端插入有限位柱，所述的限位柱的直徑小于六角堵頭上通孔的直徑，其上端與閥蓋內(nèi)的密封活塞片的下端頂住，所述的密封活塞片的上端通過減壓彈簧與閥蓋的內(nèi)側(cè)頂部相連；

所述的前氣道連接有保險閥，所述的右氣道連接有出氣管組件，所述的閥體的上端面分別開有與右氣道以及前氣道相連通的第一豎孔和第二豎孔。

進一步的，所述的密封活塞片的中部從下向上穿有受力螺釘，所述的受力螺釘穿過密封活塞片上端的金屬墊片后通過螺母固定，所述的受力螺釘?shù)南露伺c限位柱的上端相接觸，所述的金屬墊片與減壓彈簧的下端頂住。

進一步的，所述的閥蓋的內(nèi)側(cè)頂部布置有上墊片，所述的減壓彈簧的上端與上墊片頂住。

進一步的，所述的密封活塞片的尺寸與閥蓋的截面尺寸相配，該密封活塞片的上端邊緣位置布置有擋環(huán)，擋環(huán)與閥蓋的頂面頂住。

進一步的，所述的進氣管的一端進氣口處安裝有過濾片。

進一步的，所述的閥蓋的側(cè)壁上與減壓彈簧相對應(yīng)的位置開有排氣孔。

高壓氣瓶中的氣體經(jīng)過進氣管進入到減壓器的左氣道中，從左氣道進入的氣體分成兩路從小孔分別進入到上氣道和后氣道中，進入到上氣道中的氣體經(jīng)過限位柱的阻攔后進入到密封活塞片與閥體之間的內(nèi)腔中，高壓的氣體將密封活塞片往上推移，通過頂起密封活塞片能大大減少氣體的氣壓，達到減壓的效果；

此時在內(nèi)腔中的氣體分別第一豎孔和第二豎孔進入到右氣道以及前氣道中，進入到右氣道中的氣體經(jīng)過出氣管組件排出，且可以經(jīng)過出氣管組件來調(diào)節(jié)出氣量。

與前氣道相連的保險閥起到安全保障的作用，當減壓器內(nèi)部由于配件損壞或者雜質(zhì)進入，導(dǎo)致無法正常減壓，而出現(xiàn)壓力不斷升高超過保險閥設(shè)定壓力的情況，保險閥將自動打開，排出氣體，保證減壓器和使用者的安全。

密封活塞片出現(xiàn)破損的時候，氣體會從閥蓋側(cè)面的排氣孔自動排出，保證減壓器的安全使用。

加熱管可以對閥體進行加熱，方便對二氧化碳的減壓，而溫度感應(yīng)器可以感應(yīng)到閥體的實際溫度，加熱管和溫度感應(yīng)器均與外接的控制器相連，方便實時控制閥體的加熱溫度。

有益效果

本實用新型涉及一種無管二氧化碳減壓器，結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計并設(shè)置了氣壓表保護結(jié)構(gòu)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，能有效防止炸管情況的出現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視分解結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的上部半剖主視結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實用新型的俯視局部結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本實用新型的俯視半剖結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1-5所示，本實用新型的實施方式涉及一種無管二氧化碳減壓器，包括閥體1、進氣管7和壓力表4，所述的閥體1的上、左、右、前、后分別開有上氣道10、左氣道12、右氣道23、前氣道25和后氣道26，所述的左氣道12連接有進氣管7且與上氣道12以及后氣道26相通，所述的后氣道26連接有壓力表4，所述的閥體1的下端面居中安裝有溫度感應(yīng)器6，該溫度感應(yīng)器6的一側(cè)安裝有插入到閥體1內(nèi)的加熱管5，該溫度感應(yīng)器6和加熱管5的外側(cè)套接有保護蓋3；

所述的閥體1的上端安裝有閥蓋2，所述的閥體1的上端安裝有與上氣道10相通的六角堵頭11，所述的六角堵頭11的中部布置有豎直的通孔，該通孔的上端插入有限位柱21，所述的限位柱21的直徑小于六角堵頭11上通孔的直徑，其上端與閥蓋2內(nèi)的密封活塞片13的下端頂住，所述的密封活塞片13的上端通過減壓彈簧16與閥蓋2的內(nèi)側(cè)頂部相連；

所述的前氣道25連接有保險閥8，所述的右氣道23連接有出氣管組件9，所述的閥體1的上端面分別開有與右氣道23以及前氣道25相連通的第一豎孔22和第二豎孔24。

進一步的，所述的密封活塞片13的中部從下向上穿有受力螺釘15，所述的受力螺釘15穿過密封活塞片13上端的金屬墊片20后通過螺母19固定，所述的受力螺釘15的下端與限位柱21的上端相接觸，所述的金屬墊片20與 減壓彈簧16的下端頂住。

進一步的，所述的閥蓋2的內(nèi)側(cè)頂部布置有上墊片18，所述的減壓彈簧16的上端與上墊片18頂住。

進一步的，所述的密封活塞片13的尺寸與閥蓋2的截面尺寸相配，該密封活塞片13的上端邊緣位置布置有擋環(huán)14，擋環(huán)14與閥蓋2的頂面頂住。

進一步的，所述的進氣管7的一端進氣口處安裝有過濾片。

進一步的，所述的閥蓋4的側(cè)壁上與減壓彈簧16相對應(yīng)的位置開有排氣孔17。

高壓氣瓶中的氣體經(jīng)過進氣管7進入到減壓器的左氣道12中，從左氣道12進入的氣體分成兩路從小孔分別進入到上氣道10和后氣道26中，進入到上氣道10中的氣體經(jīng)過限位柱21的阻攔后進入到密封活塞片13與閥體1之間的內(nèi)腔中，高壓的氣體將密封活塞片13往上推移，通過頂起密封活塞片13能大大減少氣體的氣壓，達到減壓的效果；

此時在內(nèi)腔中的氣體分別第一豎孔22和第二豎孔24進入到右氣道23以及前氣道25中，進入到右氣道23中的氣體經(jīng)過出氣管組件9排出，且可以經(jīng)過出氣管組件9來調(diào)節(jié)出氣量。

與前氣道25相連的保險閥8起到安全保障的作用，當減壓器內(nèi)部由于配件損壞或者雜質(zhì)進入，導(dǎo)致無法正常減壓，而出現(xiàn)壓力不斷升高超過保險閥設(shè)定壓力的情況，保險閥將自動打開，排出氣體，保證減壓器和使用者的安全。

密封活塞片13出現(xiàn)破損的時候，氣體會從閥蓋2側(cè)面的排氣孔17自動排出，保證減壓器的安全使用。

加熱管5可以對閥體1進行加熱，方便對二氧化碳的減壓，而溫度感應(yīng)器6可以感應(yīng)到閥體1的實際溫度，加熱管5和溫度感應(yīng)器6均與外接的控制器相連，方便實時控制閥體1的加熱溫度。

本實用新型結(jié)構(gòu)牢固，取消了流量計并設(shè)置了氣壓表保護結(jié)構(gòu)，具有抗摔性好，體積小巧，攜帶方便，能有效防止炸管情況的出現(xiàn)。