本實用新型涉及一種快接產(chǎn)品的防轉(zhuǎn)防晃動結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，快接產(chǎn)品的快速連接部位，因為配合件的加工精度無法做到無間隙配合，所以除了用螺旋旋緊或壓緊的方式外，很少有其它方式可以解決因配合間隙造成的晃動和轉(zhuǎn)動問題。而螺旋配合的方式安裝麻煩，費時長，顯然會影響快速安裝功能，提高加工精度以減小間隙的方式又會帶來成本的升高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種快接產(chǎn)品的防轉(zhuǎn)防晃動結(jié)構(gòu)。

為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種快接產(chǎn)品的防轉(zhuǎn)防晃動結(jié)構(gòu)，其中快接產(chǎn)品包括第一配合件和第二配合件，所述第一配合件與第二配合件快速連接，該結(jié)構(gòu)包括至少兩根錐形銷和相同數(shù)量的定位孔，所述定位孔設(shè)置于第一配合件上，所述錐形銷設(shè)置于第二配合件上的安裝孔內(nèi)，所述安裝孔與對應(yīng)的定位孔相互偏心以使錐形銷的大端不能進入定位孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有使錐形銷自由伸縮的彈簧，所述錐形銷的小端能夠伸入并卡住定位孔。

優(yōu)選地，所述定位孔的直徑不小于安裝孔的直徑。

優(yōu)選地，所述錐形銷與彈簧一體制作成彈性錐形銷。

優(yōu)選地，所述安裝孔的出口處設(shè)置有防止錐形銷的大端脫離安裝孔的阻擋部。

優(yōu)選地，所述安裝孔為通孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述安裝孔內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧位置的螺釘，所述螺釘?shù)耐饴菁y與安裝孔的內(nèi)螺紋相配合。

優(yōu)選地，所述第一配合件為龍頭組件，所述定位孔豎直開設(shè)于龍頭組件下部的接口內(nèi)；所述第二配合件為底座，所述安裝孔豎直開設(shè)于底座上部的接頭上。

優(yōu)選地，所述龍頭組件下部的接口內(nèi)安裝有卡環(huán)，所述底座上部的接頭外側(cè)開設(shè)有與卡環(huán)快速卡接的卡槽。

優(yōu)選地，所述底座下部外側(cè)設(shè)置有與鎖緊螺母相配合的外螺紋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：該結(jié)構(gòu)簡潔，既不影響快接產(chǎn)品的安裝速度，又可防止兩個配合件配合太松導(dǎo)致的晃動和轉(zhuǎn)動。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖2為第一配合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為第一配合件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖4為第二配合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為第二配合件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖6為本實用新型實施例在標(biāo)準(zhǔn)尺寸安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本實用新型實施例在存在尺寸偏差時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為兩根錐形銷與兩個定位孔的配合示意圖。

圖9為三根錐形銷與三個定位孔的配合示意圖。

圖中標(biāo)記：100-第一配合件，110-定位孔，200-第二配合件，210-安裝孔，211-內(nèi)螺紋，212-阻擋部，220-卡槽，230-外螺紋，300-錐形銷，400-彈簧，500-螺釘，600-卡環(huán)，700-鎖緊螺母，800-臺面板。

具體實施方式

為了讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~9所示，一種快接產(chǎn)品的防轉(zhuǎn)防晃動結(jié)構(gòu)，其中快接產(chǎn)品包括第一配合件100和第二配合件200，所述第一配合件100與第二配合件200快速連接，該結(jié)構(gòu)包括至少兩根錐形銷300和相同數(shù)量的定位孔110，所述定位孔110設(shè)置于第一配合件100上，所述錐形銷300設(shè)置于第二配合件200上的安裝孔210內(nèi)，所述安裝孔210與對應(yīng)的定位孔110相互偏心以使錐形銷300下部的大端不能進入定位孔110，所述安裝孔210內(nèi)設(shè)置有使錐形銷300自由伸縮的彈簧400，所述錐形銷300上部的小端能夠伸入并卡住定位孔110。

在本實施例中，所述安裝孔210與對應(yīng)的定位孔110可以是輕度偏心的，具體偏心尺寸以產(chǎn)品的設(shè)計公差來確認(rèn)，以保證當(dāng)兩個配合件尺寸在公差范圍內(nèi)時，均可達到：錐形銷300的小端可以伸入定位孔110中，錐形銷300的大端無法進入定位孔110中。其中，所述定位孔110的直徑優(yōu)選但不局限于不小于安裝孔210的直徑，例如定位孔110的直徑比安裝孔210的直徑稍大。

在本實施例中，所述安裝孔210可以是通孔，所述安裝孔210內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋211，所述安裝孔210內(nèi)設(shè)置有用于調(diào)節(jié)彈簧400位置的螺釘500，所述螺釘500的外螺紋與安裝孔210的內(nèi)螺紋211相配合；當(dāng)然，所述安裝孔210也可以是盲孔，無需設(shè)置內(nèi)螺紋211和螺釘500。其中，所述安裝孔210的出口處可以設(shè)置有防止錐形銷300的大端脫離安裝孔210的阻擋部212。其中，所述錐形銷300與彈簧400可以一體制作成彈性錐形銷。

在本實施例中，所述第一配合件100可以是龍頭組件，所述定位孔110豎直開設(shè)于龍頭組件下部的接口內(nèi)；所述第二配合件200可以是底座，所述安裝孔210豎直開設(shè)于底座上部的接頭上。其中，所述龍頭組件下部的接口內(nèi)安裝有卡環(huán)600，所述底座上部的接頭外側(cè)開設(shè)有與卡環(huán)600快速卡接的卡槽220，通過卡環(huán)600和卡槽220的配合使龍頭組件與底座快速連接。其中，所述底座下部外側(cè)設(shè)置有與鎖緊螺母700相配合的外螺紋230，使龍頭組件通過底座和鎖緊螺母可以固定在臺面板800上。

當(dāng)兩個配合件100、200按標(biāo)準(zhǔn)尺寸安裝時，錐形銷300在彈簧400的彈力作用下向上頂起，但由于錐形銷300的安裝孔210和上方的定位孔110不同心，因此錐形銷300在進入定位孔110一定距離后將有一側(cè)面被定位孔110卡住。由于兩側(cè)以上的定位面均完全緊貼，因此兩個配合件100、200的旋轉(zhuǎn)間隙被完全補償，不能轉(zhuǎn)動和晃動。

當(dāng)一個或兩個配合件的加工尺寸存在公差范圍內(nèi)的偏差時，錐形銷300在彈簧400的彈力作用下向上升起或在定位孔110的擠壓作用下向下降低，根據(jù)尺寸偏差大小自動調(diào)整補償偏差間隙。最終由于兩側(cè)以上的定位面均完全緊貼，因此兩個配合件100、200的旋轉(zhuǎn)間隙被完全補償，不能轉(zhuǎn)動和晃動。

如圖8所示，兩根錐形銷300與相應(yīng)的定位孔110貼合卡死，旋轉(zhuǎn)方向和左右方向上的自由度均被限制，保證不會轉(zhuǎn)動，不會左右晃動；如圖9所示，三根錐形銷300與相應(yīng)的定位孔110貼合卡死，旋轉(zhuǎn)方向和前后左右方向上的自由度均被限制，保證不會轉(zhuǎn)動和晃動。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員但凡未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做任何簡單的修改、均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。