本實(shí)用新型屬于給排水
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種給排水管。
背景技術(shù)：
：目前我們所用的給排水管道(包括工業(yè)與民用)基本有鋼管、鍍鋅管、純塑膠管(包括PVC、PP、PPR、PE等)、鑄鐵管、水泥管及復(fù)合管、襯膠管和噴涂管等等。而鍍鋅管和水泥管現(xiàn)在基本上已不容許使用，鋼管因成本及防腐等原因基本只用在高溫高壓等特殊場合，作為排水用的鑄鐵管成本不低卻和水泥管一樣滲漏率高污染環(huán)境也減少使用，襯膠和噴涂管因工藝及成本原因近十年來已很少見到了，憑借著天然的防腐能力以及現(xiàn)代科技及生產(chǎn)連接工藝的精進(jìn)，產(chǎn)品性能的穩(wěn)定提高及成本的降低，塑膠管特別是剛塑復(fù)合管近年來得到大面積的推廣，大量的應(yīng)用到生產(chǎn)生活的給排水管道中。眾所周知，我們現(xiàn)在所用的PE、PP、PVC、PPR等塑膠是防腐的好材料，同樣的也都是電的絕緣體，鋼塑復(fù)合管雖然在管材的中間有金屬增強(qiáng)體，但是大多數(shù)金屬增強(qiáng)體為帶孔或螺旋狀和網(wǎng)狀的，保證不了對塑膠層的全覆蓋，而且管道各部分的電特性也不一樣。故因材料的特性及結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀，要實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)有純塑膠管及鋼塑復(fù)合管及管網(wǎng)的實(shí)時(shí)或在線破損檢測，使基本上很難實(shí)現(xiàn)的。為了實(shí)現(xiàn)對塑膠及復(fù)合管道的損傷快速無損檢測，特別是能實(shí)現(xiàn)前期破損預(yù)警，防止給排水外泄污染環(huán)境，實(shí)現(xiàn)在線的實(shí)時(shí)監(jiān)控與檢測，我們想到在現(xiàn)有材料上增加一層導(dǎo)電膜，以使管網(wǎng)可以有效地連成一個(gè)整體，便于我們使用各種電的方法及算法進(jìn)行檢測及預(yù)警，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)維護(hù)。有效防止?jié)B、泄漏，節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境，也能防止次生災(zāi)害。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種新的給排水管，旨在解決現(xiàn)有給排水管僅作為抗腐蝕耐老化的給排水管道，在預(yù)測管道破裂方面不能提供支持。為實(shí)現(xiàn)以上目的，提供一種給排水管，包含一塑膠內(nèi)層，所述塑膠內(nèi)層外設(shè)置導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層用于傳輸電流檢測信號，所述導(dǎo)電層與塑膠內(nèi)層同長。進(jìn)一步的，所述導(dǎo)電層外還設(shè)置塑膠外層，所述導(dǎo)電層為導(dǎo)電膜。進(jìn)一步的，還包含加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層設(shè)置于內(nèi)層與外層之間，所述導(dǎo)電膜設(shè)置在所述加強(qiáng)層的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)層為網(wǎng)格狀或螺紋狀。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)層為高強(qiáng)度金屬材質(zhì)，所述加強(qiáng)層用于增強(qiáng)給排水管的抗壓強(qiáng)度。進(jìn)一步的，所述加強(qiáng)層呈波浪狀，加強(qiáng)層與塑膠內(nèi)層之間設(shè)置導(dǎo)電膜，所述加強(qiáng)層與導(dǎo)電膜之間粘結(jié)。進(jìn)一步的，所述塑膠內(nèi)層或塑膠外層為PE、PP、PVC、PPR任意一種。以上實(shí)現(xiàn)的給排水管，通過在管道中設(shè)置具有良好導(dǎo)電特性的導(dǎo)電層，使給排水管具有輸出電流檢測信號的能力，為無損檢測給排水管破裂提供了硬件基礎(chǔ)。附圖說明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的給排水管剖視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的給排水管的另一剖視圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的給排水管剖視圖；圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的給排水管剖視圖；圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的給排水管剖視圖；圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的給排水管剖視圖；圖7為圖6的局部放大示意圖。圖中1內(nèi)層2導(dǎo)電層3外層4加強(qiáng)層5粘結(jié)劑具體實(shí)施方式為了更清楚的了解本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)過程和實(shí)施效果，以下將結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)描述。一種給排水管，如圖1和圖2所示，包含一塑膠層，所述塑膠層為耐磨耐腐蝕塑膠，如PE、PP、PVC、PPR任意一種，通過擠壓成型方式形成管狀；所述塑膠層外設(shè)置導(dǎo)電層2，相對來說，所述塑膠層為圖1和圖2所示的內(nèi)層1；所述導(dǎo)電層用于傳輸電流檢測信號，具有良好的導(dǎo)電性；為避免影響電流信號的傳輸，以及存在檢測死角，所述導(dǎo)電層連續(xù)覆蓋所述塑膠內(nèi)層，所述導(dǎo)電層與內(nèi)層同長。為了適應(yīng)不同的檢測環(huán)境和檢測技術(shù)，提供另一實(shí)施方式，所述導(dǎo)電層外還設(shè)置塑膠外層3，如圖3所示，形成內(nèi)層1為塑膠層、外層3也為塑膠層、內(nèi)層1與外層3之間設(shè)置導(dǎo)電層2的結(jié)構(gòu)。具體操作方式可以為：通過管材擠出的方式完成內(nèi)層1的制作后，在內(nèi)層上覆蓋導(dǎo)電層(膜)2，然后進(jìn)入第二道管道成型模腔，在導(dǎo)電膜2的外層再覆蓋一層塑膠，形成外層3，擠出后冷卻切割出廠即可使用。根據(jù)不同的給排水環(huán)境的要求，當(dāng)需要給排水管具有更強(qiáng)的強(qiáng)度時(shí)，提供另一實(shí)施方式，即在圖3實(shí)施例的基礎(chǔ)上設(shè)置圖4和圖5所示的加強(qiáng)層4，所述加強(qiáng)層4設(shè)置于內(nèi)層1與外層3之間，所示內(nèi)層1和外層3全部為絕緣層，可以為PE、PP、PVC、PPR任意一種。導(dǎo)電層(膜)2設(shè)置在所述加強(qiáng)層4的內(nèi)側(cè)或外側(cè)，圖4所示，為導(dǎo)電層2設(shè)置在加強(qiáng)層4的內(nèi)側(cè)；圖5所示為導(dǎo)電層2設(shè)置在加強(qiáng)層4的外側(cè)。根據(jù)不同需求，所述加強(qiáng)層4為網(wǎng)格狀或螺紋狀，加強(qiáng)層4為高強(qiáng)度金屬材質(zhì)，所述加強(qiáng)層用于增強(qiáng)給排水管的抗壓強(qiáng)度。具體的加工方式為：以加強(qiáng)層在導(dǎo)電層內(nèi)側(cè)為例，在擠出形成內(nèi)層后，在內(nèi)層外裹鋼絲網(wǎng)形成加強(qiáng)層4，然后在加強(qiáng)層4上粘結(jié)導(dǎo)電層(膜)2，最后進(jìn)入第二道管道成型模腔，在導(dǎo)電層2的外層再覆蓋一層塑膠，形成外層3，擠出后冷卻切割出廠即可使用。在另外一些情況下，如圖6和圖7所示，所述加強(qiáng)層呈波浪狀，作為內(nèi)層1的帶狀塑膠層成形后，在內(nèi)層1外覆蓋導(dǎo)電層(膜)2，然后通過粘結(jié)劑5在導(dǎo)電層2外粘U形鋼帶形成加強(qiáng)層3，然后再在內(nèi)層1的范圍內(nèi)加強(qiáng)層4之上覆蓋塑膠外層3，最后將形成的復(fù)合帶狀結(jié)構(gòu)以螺紋方式纏繞成需要的管徑，并對相鄰的螺紋之間形成塑膠疊合，最后使疊合的塑膠層融合粘連形成帶有導(dǎo)電層的波紋管。所述內(nèi)層或外層為耐磨耐腐蝕塑膠，例如PE、PP、PVC、PPR等。以上實(shí)現(xiàn)的給排水管，由于在排(不要)水管內(nèi)設(shè)置有連續(xù)完整的導(dǎo)電膜，使給排水管可以良好的傳導(dǎo)電信號，為無損檢測給排水管破損提供了基礎(chǔ)，另外，還可以根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境，提供形狀、剛性要求不同的給排水管結(jié)構(gòu)用于適應(yīng)不同的給排水要求。以上參照附圖說明了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此局限本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本實(shí)用新型的范圍和實(shí)質(zhì)內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3