本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種自動(dòng)分配風(fēng)量、風(fēng)向的三通閥，用于熱風(fēng)、冷風(fēng)及常溫風(fēng)的混合與分配。

背景技術(shù)：

在此目前，在機(jī)械設(shè)備中，氣流的利用日益增多，特別在利用熱風(fēng)加熱、干燥或用冷風(fēng)冷卻方面應(yīng)用較廣。由于對(duì)象物的條件不同，排風(fēng)可能有很多沒有轉(zhuǎn)換的能量被排出，能量利用率降低。為了節(jié)省能源，有時(shí)需要將排風(fēng)的全部或一部分返回到熱風(fēng)的進(jìn)口再次利用處鍵入背景技術(shù)描述段落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種自動(dòng)分配風(fēng)量、風(fēng)向的三通閥，能夠自動(dòng)改變?cè)倮蔑L(fēng)的量和方向，滿足工藝需求。

為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)分配風(fēng)量、風(fēng)向的三通閥，包括三通閥殼體、對(duì)稱設(shè)于殼體兩側(cè)的左出風(fēng)口及右出風(fēng)口、設(shè)于殼體下方的進(jìn)風(fēng)口和設(shè)于殼體內(nèi)的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥軸，所述閥軸上設(shè)有隨閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉板，所述閥腔內(nèi)壁為緊貼葉板外沿的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述閥軸一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，另一端伸出殼體部分設(shè)有與所述葉板平行的拐臂，所述殼體外部沿拐臂外沿軌跡設(shè)有分別對(duì)應(yīng)左出風(fēng)口、右出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口位置的左路限位開關(guān)、右路限位開關(guān)和至少一個(gè)中限位開關(guān)，所述中限位開關(guān)位于左路限位開關(guān)和右路限位開關(guān)連線遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)。

優(yōu)選地，所述葉板包括分設(shè)于閥軸兩側(cè)的兩個(gè)板塊，所述兩個(gè)板塊之間設(shè)有密封墊片，所述兩個(gè)板塊經(jīng)螺栓組固定。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)。

進(jìn)一步地，還包括控制模塊，所述控制模塊的輸出端分別連接到左路限位開關(guān)、右路限位開關(guān)、中限位開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置控制閥軸帶動(dòng)葉板轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過限位開關(guān)和拐臂配合控制葉板停止位置，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、風(fēng)向的自動(dòng)分配，將排風(fēng)的全部或部分返回到熱風(fēng)的進(jìn)口再次利用，節(jié)省了能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的右側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的左側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一的雙側(cè)出風(fēng)結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、殼體；2、左出風(fēng)口；3、右出風(fēng)口；4、進(jìn)風(fēng)口；5、閥軸；6、葉板；7、拐臂；8、左路限位開關(guān)；9、右路限位開關(guān)；10、中限位開關(guān)；11、密封墊片；12、螺栓組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見圖1所示，一種自動(dòng)分配風(fēng)量、風(fēng)向的三通閥，包括三通閥殼體1、對(duì)稱設(shè)于殼體兩側(cè)的左出風(fēng)口2及右出風(fēng)口3、設(shè)于殼體下方的進(jìn)風(fēng)口4和設(shè)于殼體內(nèi)的閥腔，所述閥腔內(nèi)設(shè)有閥軸5，所述閥軸上設(shè)有隨閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的葉板6，所述閥腔內(nèi)壁為緊貼葉板外沿的圓弧形結(jié)構(gòu)，所述閥軸一端連接有驅(qū)動(dòng)裝置，另一端伸出殼體部分設(shè)有與所述葉板平行的拐臂7，所述殼體外部沿拐臂外沿軌跡設(shè)有分別對(duì)應(yīng)左出風(fēng)口、右出風(fēng)口及進(jìn)風(fēng)口位置的左路限位開關(guān)8、右路限位開關(guān)9和至少一個(gè)中限位開關(guān)10，所述中限位開關(guān)位于左路限位開關(guān)和右路限位開關(guān)連線遠(yuǎn)離進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)。

其中，所述葉板包括分設(shè)于閥軸兩側(cè)的兩個(gè)板塊，所述兩個(gè)板塊之間設(shè)有密封墊片11，所述兩個(gè)板塊經(jīng)螺栓組12固定。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為減速電機(jī)。

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，還包括控制模塊，所述控制模塊的輸出端分別連接到左路限位開關(guān)、右路限位開關(guān)、中限位開關(guān)和驅(qū)動(dòng)裝置。

值得一提的是，為滿足不同的工藝需求，所述中限位開關(guān)可以設(shè)有N個(gè)，此時(shí)，風(fēng)量、風(fēng)向的分配比例組合可以實(shí)現(xiàn)N+2種。

當(dāng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)至右路限位開關(guān)處時(shí)被鎖定，葉板停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口與右出風(fēng)口連通，實(shí)現(xiàn)從右出風(fēng)口排風(fēng)，如圖1所示。

參見圖2所示，當(dāng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)至中限位開關(guān)處時(shí)被鎖定，葉板停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口與兩側(cè)出風(fēng)口連通，實(shí)現(xiàn)從兩側(cè)出風(fēng)口排風(fēng)。

參見圖3所示，當(dāng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)至左路限位開關(guān)處時(shí)被鎖定，葉板停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)風(fēng)口與左出風(fēng)口連通，實(shí)現(xiàn)從左出風(fēng)口排風(fēng)。