本實用新型涉及一種苯加氫催化劑組合分裝罐，屬于化工原料裝備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

苯加氫催化劑分裝罐是為將成品罐中大容積的液體催化劑產(chǎn)品進(jìn)行小批次分裝儲存而使用的一種壓力容器。該容器循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，儲存的催化劑產(chǎn)品為黑色液體，罐內(nèi)需充氮氣保護(hù)以維持產(chǎn)品活性。分裝罐罐頂連有進(jìn)料、氮氣、排空管線及壓力表、閥門等附件，罐體底部設(shè)有稱重用地秤。分裝時，先對分裝罐進(jìn)行氮氣置換后，再通過進(jìn)料管線進(jìn)行分裝進(jìn)料，待罐體壓力、質(zhì)量達(dá)到設(shè)定值時關(guān)閉相關(guān)閥門，分裝完畢。然而，在實際操作中，在確定進(jìn)料結(jié)束關(guān)閉各閥門前，催化劑已經(jīng)從排空管線中冒出，產(chǎn)生冒罐現(xiàn)象，進(jìn)而造成產(chǎn)品損失，增加清理難度且污染環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供種苯加氫催化劑組合分裝罐，解決分裝結(jié)束時的冒罐現(xiàn)象，避免產(chǎn)品損失，降低勞動強(qiáng)度，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種苯加氫催化劑組合分裝罐，包括：

一主分裝罐本體，所述主分裝罐本體上設(shè)有一第一氮氣管線、一第一進(jìn)料管線、一第一排空管線；

一副分裝罐本體，所述副分裝罐本體上設(shè)有一第二氮氣管線、一第二進(jìn)料管線、一第二排空管線，所述主分裝罐與所述副分裝罐通過一條軟連接管線相連。

上述的苯加氫催化劑組合分裝罐，包括：所述軟連接管一端與所述第一排 空管線連接，另一端與所述第二進(jìn)料管線連接。

上述的苯加氫催化劑組合分裝罐，所述第一氮氣管線、一第一進(jìn)料管線、一第一排空管線均設(shè)有閥門。

上述的苯加氫催化劑組合分裝罐，所述第二氮氣管線、所述第二進(jìn)料管線、所述第二排空管線均設(shè)有閥門。

本實用新型提供了一種本實用新型的有益效果是：本苯加氫催化劑組合分裝罐，能夠解決催化劑分裝結(jié)束時的冒罐現(xiàn)象，避免產(chǎn)品損失，降低勞動強(qiáng)度，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。

附圖說明

圖1一種苯加氫催化劑組合分裝罐結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記：

主分裝罐本體1

第一氮氣管線11

第一進(jìn)料管線12

第一排空管線13

副分裝罐本體2

第二氮氣管線21

第二進(jìn)料管線22

第二排空管線23

軟連接管線3

具體實施方式

結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述：

參見圖1，圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型的苯加氫催化劑組合分裝罐，在分裝結(jié)束后，能夠解決催化劑分裝結(jié)束時的冒罐現(xiàn)象，避免產(chǎn)品損失，降低勞動強(qiáng)度，保護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。

本實用新型提供的苯加氫催化劑組合分裝罐，包括一主分裝罐本體1、一副分裝罐本體2。其中，主分裝罐本體1上設(shè)有一第一氮氣管線11、一第一進(jìn)料管線12、一第一排空管線13；副分裝罐本體2上設(shè)有一第二氮氣管線21、一第二進(jìn)料管線22、一第二排空管線23，另有一軟連接管線3將主、副分裝 罐聯(lián)通，軟連接管線3一端連接于主分裝罐第一排空管線13，軟連接管線3的另一端連接于副分裝罐第二進(jìn)料管線22，第一氮氣管線、第一進(jìn)料管線、第一排空管線、第二氮氣管線、第二進(jìn)料管線、第二排空管線均設(shè)有閥門。

為進(jìn)一步描述本苯加氫催化劑組合分裝罐的工作過程，其操作步驟如下：

(1)催化劑分裝開始，通過第一氮氣管線11對主、副分裝罐本體進(jìn)行氮氣置換。

(2)通過第一進(jìn)料管線12對主分裝罐本體進(jìn)料。

(3)進(jìn)料結(jié)束，分裝后的余料從主分裝罐本體1的第一排空管線13排出，經(jīng)過過軟連接管線3到達(dá)副分裝罐本體的第二進(jìn)料管線22，最終進(jìn)入副分裝罐本體2中儲存待用。

(4)每次分裝，副分裝罐本體均作為余料儲存罐，直至副分裝罐本體裝滿。