本實(shí)用新型涉及一種汽車零配件，更具體地說，它涉及一種防銹螺栓。

背景技術(shù)：

需隨著汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，汽車已是大部人大代步工具，但是，汽車在行駛過程中，底盤部件會經(jīng)常受到路面積水的沖擊，因此汽車底盤上的螺栓上常常會附著積水，并由于底板無法照射到陽光，積水不易蒸發(fā)，雖然螺栓外層涂有防銹材質(zhì)，但長期如此還是會使螺栓銹蝕，會影響到底盤部件，進(jìn)而影響整車的行駛安全，存在安全隱患，螺栓的強(qiáng)度與連接穩(wěn)定性對行駛安全也尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易附著積水且強(qiáng)度高的防銹螺栓。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種防銹螺栓，包括螺栓本體，螺栓本體包括螺栓頭和螺桿，所述螺栓頭包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部分別置于螺栓頭的兩端，螺栓頭上設(shè)有導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽置于第一限位部和第二限位部之間，導(dǎo)流槽為環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽的軸心線與螺栓頭的軸心線重合，導(dǎo)流槽包括相連接的第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁，第一導(dǎo)流壁和第一限位部相連接，第二導(dǎo)流壁和第一限位部相連接，第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁連接形成圓弧形的加強(qiáng)部。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，通過螺栓頭與扳手配合進(jìn)行擰緊，第一限位部和第二限位部可以保證螺栓頭與扳手的配合面積，不會影響使用，導(dǎo)流槽可以對附著在螺栓頭上的積水進(jìn)行導(dǎo)流，使積水不易附著在螺栓頭上，當(dāng)螺栓本體相對地面水平使用時，因?yàn)榈谝粚?dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁均為斜壁可以對積水的流動起到加速效果，附著在螺栓頭上的積水通過可以第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁流向地面，當(dāng)螺栓本體相對地面垂直使用時，附著在螺栓頭上的積水通過第一導(dǎo)流壁對積水流動進(jìn)行加速，導(dǎo)流積水流入第二導(dǎo)流壁，再通過第二導(dǎo)流壁進(jìn)一步加速流向地面，減少積水附著在螺栓頭上，可以減少螺栓頭的銹蝕，增加螺栓本體的使用壽命，導(dǎo)流槽的槽底為螺栓頭的最容易斷裂處，所以第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁連接形成圓弧形的加強(qiáng)部，加強(qiáng)部為圓弧形結(jié)構(gòu)，具有較大的抗壓效果，所以更夠增加導(dǎo)流槽槽底的強(qiáng)度，即增加螺栓頭的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)部包括依次連接的第一引流部、支撐部和第二引流部，第一引流部、支撐部和第二引流部均為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一引流部與第一導(dǎo)流壁相連接，第二引流部與第二導(dǎo)流壁相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在對積水的導(dǎo)流過程中，第一引流部、支撐部和第二引流部均為圓弧形結(jié)構(gòu)，可以使積水可以從第一導(dǎo)流壁平穩(wěn)流入第二導(dǎo)流壁，不會使積水留在第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁的連接端上，第一引流部和第二引流部還能夠?qū)λ纹鸬郊铀賹?dǎo)流作用，支撐部對第一引流部和第二引流部起到支撐加強(qiáng)作用，第一引流部、支撐部和第二引流部的圓弧形結(jié)構(gòu)使第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁的連接端不具有棱角，能夠減少因應(yīng)力集中對第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁的連接端造成斷裂，增加螺栓本體的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一限位部與螺桿的連接端上設(shè)有與螺桿相連接的限位板，限位板與螺桿的連接端上設(shè)有與螺桿相連接的密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板用來保護(hù)被連接件的表面不受螺栓頭擦傷，分散螺栓頭對被連接件的壓力，限位板還能增加螺栓頭與被連接件之間的密封性，減少積水滲透進(jìn)入螺桿與被連接件的連接處，當(dāng)螺栓本體擰緊時，密封圈通過限位板和被連接件的擠壓能夠起到更好密封效果，防止積水滲透進(jìn)入螺桿與被連接件的連接處，從而防止銹蝕，保證其使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁所呈夾角為100°-120°。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁所呈夾角小于100°，導(dǎo)流槽的深度過大，使螺栓頭位于導(dǎo)流槽槽底端的直徑較小，降低了螺栓頭的強(qiáng)度，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁所呈夾角大于120°，螺栓頭的強(qiáng)度可以得到保證，但斜度不夠，導(dǎo)流效果不明顯，而第一導(dǎo)流壁和第二導(dǎo)流壁所呈夾角為100°-120°時，既能保證其強(qiáng)度，又能保證導(dǎo)流效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿與第一限位部相連接，螺桿靠近第一限位部的一端為光滑部，螺桿遠(yuǎn)離第一限位部的一端為螺紋部，螺紋部上設(shè)有限位塊。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊便于螺桿與螺紋孔對準(zhǔn)，限位塊可以與被連接件適配，增加螺桿的穩(wěn)定性，限位塊在螺桿過于擰緊時，會先與被連接件抵觸，防止損壞螺紋。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊和螺紋部的連接端上設(shè)有與螺紋部相連接的加強(qiáng)體，加強(qiáng)體截面為三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)體可以增加限位塊與螺紋部的連接強(qiáng)度，防止限位塊與螺紋部連接端發(fā)生斷裂，加強(qiáng)體截面為三角形，三角形具有更好的穩(wěn)定性能夠進(jìn)一步增加其連接強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型防銹螺栓實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型防銹螺栓實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型防銹螺栓實(shí)施例圖1的A部放大示意圖。

圖中附圖標(biāo)記，1-螺栓頭，2-螺桿，3-第一限位部，4-第二限位部，5-導(dǎo)流槽，6-第一導(dǎo)流壁，7-第二導(dǎo)流壁，10-加強(qiáng)部，11-第一引流部，12-支撐部，13-第二引流部，21-限位板，22-密封圈，23-光滑部，24-螺紋部，25-限位塊，26-加強(qiáng)體。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3對本實(shí)用新型防銹實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種防銹螺栓，包括螺栓本體，螺栓本體包括螺栓頭1和螺桿2，所述螺栓頭1包括第一限位部3和第二限位部，第一限位部3和第二限位部分別置于螺栓頭1的兩端，螺栓頭1上設(shè)有導(dǎo)流槽5，導(dǎo)流槽5置于第一限位部3和第二限位部之間，導(dǎo)流槽5為環(huán)形結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流槽5的軸心線與螺栓頭1的軸心線重合，導(dǎo)流槽5包括相連接的第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7，第一導(dǎo)流壁6和第一限位部3相連接，第二導(dǎo)流壁7和第一限位部3相連接，第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7連接形成圓弧形的加強(qiáng)部10。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，通過螺栓頭1與扳手配合進(jìn)行擰緊，第一限位部3和第二限位部可以保證螺栓頭1與扳手的配合面積，不會影響使用，導(dǎo)流槽5可以對附著在螺栓頭1上的積水進(jìn)行導(dǎo)流，使積水不易附著在螺栓頭1上，當(dāng)螺栓本體相對地面水平使用時，因?yàn)榈谝粚?dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7均為斜壁可以對積水的流動起到加速效果，附著在螺栓頭1上的積水通過可以第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7流向地面，當(dāng)螺栓本體相對地面垂直使用時，附著在螺栓頭1上的積水通過第一導(dǎo)流壁6對積水流動進(jìn)行加速，導(dǎo)流積水流入第二導(dǎo)流壁7，再通過第二導(dǎo)流壁7進(jìn)一步加速流向地面，減少積水附著在螺栓頭1上，可以減少螺栓頭1的銹蝕，增加螺栓本體的使用壽命，導(dǎo)流槽5的槽底為螺栓頭1的最容易斷裂處，所以第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7連接形成圓弧形的加強(qiáng)部10，加強(qiáng)部10為圓弧形結(jié)構(gòu)，具有較大的抗壓效果，所以更夠增加導(dǎo)流槽5槽底的強(qiáng)度，即增加螺栓頭1的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)部10包括依次連接的第一引流部11、支撐部12和第二引流部13，第一引流部11、支撐部12和第二引流部13均為圓弧形結(jié)構(gòu)，第一引流部11與第一導(dǎo)流壁6相連接，第二引流部13與第二導(dǎo)流壁7相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，在對積水的導(dǎo)流過程中，第一引流部11、支撐部12和第二引流部13均為圓弧形結(jié)構(gòu)，可以使積水可以從第一導(dǎo)流壁6平穩(wěn)流入第二導(dǎo)流壁7，不會使積水留在第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7的連接端上，第一引流部11和第二引流部13還能夠?qū)λ纹鸬郊铀賹?dǎo)流作用，支撐部12對第一引流部11和第二引流部13起到支撐加強(qiáng)作用，第一引流部11、支撐部12和第二引流部13的圓弧形結(jié)構(gòu)使第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7的連接端不具有棱角，能夠減少因應(yīng)力集中對第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7的連接端造成斷裂，增加螺栓本體的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一限位部3與螺桿2的連接端上設(shè)有與螺桿2相連接的限位板21，限位板21與螺桿2的連接端上設(shè)有與螺桿2相連接的密封圈22。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板21用來保護(hù)被連接件的表面不受螺栓頭1擦傷，分散螺栓頭1對被連接件的壓力，限位板21還能增加螺栓頭1與被連接件之間的密封性，減少積水滲透進(jìn)入螺桿2與被連接件的連接處，當(dāng)螺栓本體擰緊時，密封圈22通過限位板21和被連接件的擠壓能夠起到更好密封效果，防止積水滲透進(jìn)入螺桿2與被連接件的連接處，從而防止銹蝕，保證其使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7所呈夾角為100°-120°。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7所呈夾角小于100°，導(dǎo)流槽5的深度過大，使螺栓頭1位于導(dǎo)流槽5槽底端的直徑較小，降低了螺栓頭1的強(qiáng)度，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7所呈夾角大于120°，螺栓頭1的強(qiáng)度可以得到保證，但斜度不夠，導(dǎo)流效果不明顯，而第一導(dǎo)流壁6和第二導(dǎo)流壁7所呈夾角為100°-120°時，既能保證其強(qiáng)度，又能保證導(dǎo)流效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿2與第一限位部3相連接，螺桿2靠近第一限位部3的一端為光滑部23，螺桿2遠(yuǎn)離第一限位部3的一端為螺紋部24，螺紋部24上設(shè)有限位塊25。

通過采用上述技術(shù)方案，限位塊25便于螺桿2與螺紋孔對準(zhǔn)，限位塊25可以與被連接件適配，增加螺桿2的穩(wěn)定性，限位塊25在螺桿2過于擰緊時，會先與被連接件抵觸，防止損壞螺紋。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊25和螺紋部24的連接端上設(shè)有與螺紋部24相連接的加強(qiáng)體26，加強(qiáng)體26截面為三角形。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)體26可以增加限位塊25與螺紋部24的連接強(qiáng)度，防止限位塊25與螺紋部24連接端發(fā)生斷裂，加強(qiáng)體26截面為三角形，三角形具有更好的穩(wěn)定性能夠進(jìn)一步增加其連接強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。