本發(fā)明涉及一種解決管道局部不均勻沉降的裝置，具體是一種采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不沉降的裝置，屬于熱力管道技術(shù)領(lǐng)域

背景技術(shù)：

熱力管道又稱之為熱力管網(wǎng)，其從鍋爐房、直燃機(jī)房或供熱中心等出發(fā)，從熱源通往建筑物熱力入口的供熱管道，多個供熱管道便形成管網(wǎng)。

在熱力管道鋪設(shè)過程中主要附件包括補(bǔ)償器、支吊架和閥門等。補(bǔ)償器主要是用于解決熱力管道中因管道的熱脹冷縮而導(dǎo)致的熱位移；支吊架主要起支撐作用，一般采用滑動支座或剛性吊架；閥門主要是在熱力網(wǎng)管道干線、支干線或支線的起點安裝關(guān)閉閥門。

在熱力管道中，補(bǔ)償器的目的主要是吸收管道熱位移，是保證管系安全運行的重要設(shè)備。常見的補(bǔ)償器有π型補(bǔ)償器、波紋管補(bǔ)償器、套筒式補(bǔ)償器、球型補(bǔ)償器和旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器。其中，旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器是一種新型補(bǔ)償器，主要用于架空敷設(shè)的蒸汽和熱水管道。旋轉(zhuǎn)式補(bǔ)償器的工作原理是：通過其力臂形成力偶，產(chǎn)生大小相等，方向相反的一對力，使旋轉(zhuǎn)管與密封座之間相對轉(zhuǎn)動，力臂以基點為中心環(huán)繞旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而吸收兩側(cè)直管段上產(chǎn)生的熱膨脹量。

雖然現(xiàn)有技術(shù)中存在用補(bǔ)償器來補(bǔ)償管道的熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，但是在實際運行中，熱力管道仍會出現(xiàn)兩方面的問題：熱力管道運行時會由于地基或地質(zhì)的原因產(chǎn)生不均勻的沉降，可能導(dǎo)致管道被拉裂；同時，熱力管道運行中產(chǎn)生的的軸向熱膨脹，也需要得到補(bǔ)償，保證管道安全運行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不沉降的裝置，其能夠有效解決管道不均勻沉降，同時也能補(bǔ)償管道軸向熱膨脹。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不均勻沉降的裝置，包括第一管道和第二管道，所述第一管道連接有第一短管，所述第一短管連接有第二短管，所述第二短管連接有第二管道；

其中，在所述第一管道和第一短管之間安裝有第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；在所述第一短管和第二短管之間安裝有第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；在所述第二短管和所述第二管道之間安裝有第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的軸線彼此相互平行；所述第一管道和第二管道軸線相互平行。

進(jìn)一步，所述第一管道上安裝有第一彎管，所述第一短管一端安裝有第二彎管；所第一彎管和第二彎管之間安裝有第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

進(jìn)一步，所述第一短管另一端安裝有第三彎管，所述第二短管的一端安裝有第四彎管；所述第三彎管和第四彎管之間安裝有第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

進(jìn)一步，所述第二短管的另一端安裝有第五彎管，所述第二管道上安裝有第六彎管；所述第五彎管和第六彎管之間安裝有第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

進(jìn)一步，所述第一管道下安裝有具有支撐作用的第一支架，所述第二管道下安裝有具有支撐作用的第二支架。

進(jìn)一步，所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的軸線與所述第一管道和第二管道軸線相互垂直。

進(jìn)一步，所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器均可繞其自身軸線任意角度旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，所述第一彎管和第六彎管均水平安裝。

一種采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不均勻沉降的方法，該方法包括如下步驟：

1)安裝第一管道和第二管道，并保證兩管道軸線相互平行；

2)第一管道一端安裝第一彎管，第一短管一端安裝第二彎管，并在第一彎管與第二彎管之間安裝第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

3)第一短管另一端安裝第三彎管，第二短管一端安裝第四彎管，并在第三彎管和第四彎管之間安裝第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

4)第二短管另一端安裝第五彎管，第二管道一端安裝第六彎管，并在第五彎管和第六彎管之間安裝第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

5)通過調(diào)整，使得第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的軸線相互之間平行；

6)在第一管道下端安裝有第一支撐架，在第二管道下端安裝有第二支撐架，支撐著管道。

本發(fā)明的有益效果是：

1)采用該模式布局熱力管道，能夠有效解決管道不均勻沉降的問題。通過旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的旋轉(zhuǎn)，短管與彎頭組成力臂，從而在管道約束范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，保證該設(shè)計范圍內(nèi)兩管道任意沉降。

2)該裝置采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，一方面通過補(bǔ)償器能夠解決兩個管道因為熱脹冷縮導(dǎo)致的管道自身的軸向補(bǔ)償，另一方面能夠解決因支架基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致的管道不均勻沉降，適合在管道基礎(chǔ)發(fā)生突變處安裝。

3)采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，密封性好，安全可靠。兩根管道安裝方便，布局合理且容易布置，不會因安裝產(chǎn)生盲板力，支架受力小，能夠有效保障熱力管道的運行，節(jié)約了工程投資。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體軸測示意圖；

圖2為本發(fā)明整體立面示意圖；

圖3為本發(fā)明不均勻沉降整體軸測示意圖；

圖4為本發(fā)明不均勻沉降整體立面示意圖；

圖5為本發(fā)明不均勻沉降后整體軸測示意圖；

圖中：1、第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，2、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，3、第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，4、第一管道，5、第二管道，6、第一彎管，7、第二彎管，8、第三彎管，9、第四彎管，10、第五彎管，11、第六彎管，12、第一短管，13、第二短管，14、第一支架，15、第二支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例一：

如圖1和圖2所示：采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不均勻沉降的裝置，包括第一管道4和第二管道5，所述第一管道4連接有第一短管12，所述第一短管12連接有第二短管13，所述第二短管13連接有第二管道5；

其中，在所述第一管道4和第一短管12之間安裝有第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1；在所述第一短管12和第二短管13之間安裝有第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2；在所述第二短管13和所述第二管道4之間安裝有第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3；

所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3的軸線彼此相互平行；所述第一管道4和第二管道5軸線相互平行。

所述第一管道4上安裝有第一彎管6，所述第一短管12一端安裝有第二彎管7；所第一彎管6和第二彎管7之間安裝有第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1。所述第一短管12另一端安裝有第三彎管8，所述第二短管13的一端安裝有第四彎管9；所述第三彎管8和第四彎管9之間安裝有第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2。所述第二短管13的另一端安裝有第五彎管10，所述第二管道5上安裝有第六彎管11；所述第五彎管10和第六彎管11之間安裝有第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3。

所述第一管道4下安裝有具有支撐作用的第一支架14，所述第二管道5下安裝有具有支撐作用的第二支架15。所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3的軸線與所述第一管道4和第二管道5軸線相互垂直。所述第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3均可繞其自身軸線任意角度旋轉(zhuǎn)。所述第一彎管6和第六彎管11均水平安裝。

一種采用三個旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器解決管道局部不均勻沉降的方法，該方法包括如下步驟：

1)安裝第一管道和第二管道，并保證兩管道軸線相互平行；

2)第一管道一端安裝第一彎管，第一短管一端安裝第二彎管，并在第一彎管與第二彎管之間安裝第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

3)第一短管另一端安裝第三彎管，第二短管一端安裝第四彎管，并在第三彎管和第四彎管之間安裝第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

4)第二短管另一端安裝第五彎管，第二管道一端安裝第六彎管，并在第五彎管和第六彎管之間安裝第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器；

5)通過調(diào)整，使得第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的軸線相互之間平行；

6)在第一管道下端安裝有第一支撐架，在第二管道下端安裝有第二支撐架，支撐著管道。

工作原理，如圖3、圖4和圖5所示：第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3軸線為平行關(guān)系，第一管道4和第二管道5軸線也為平行關(guān)系，第一管道4和第二管道5軸線與第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器1、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器2和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器3的軸線為垂直關(guān)系。該組合方式可以吸收不均勻沉降在于，當(dāng)?shù)谝还艿?由于外界原因發(fā)生沉降，則第一短管12和第二短管13組成兩個力臂，通過力臂與旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的相互作用，使得第一旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、第二旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器和第三旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器發(fā)生轉(zhuǎn)動，即能吸收管道不均勻沉降，保證管道安全運行。另：由于旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器是安裝于管道上，而熱力管道中有蒸汽或熱水，會有軸向熱膨脹，通過旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，能夠有效解決軸向熱膨脹。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。