本發(fā)明涉及一種升降閥門連接件。

背景技術(shù)：

閥門連接件用于連接閥門和管道，常見的閥門連接件在連接時往往會碰到管件長度不夠或管件過長的情況，對閥門連接件的使用造成不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種升降閥門連接件，旨在解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種升降閥門連接件，包括上部連接件和下部連接件；所述上部連接件是一個從中間開始彎折的管道；所述上部連接件分為上下兩段，上段設(shè)有外螺紋；所述上部連接件下段向外有凸起，凸起上設(shè)有螺孔；所述下部連接件是一個直的管道；所述下部連接件分為上下兩段，所述下部連接件的上段內(nèi)徑和所述上部連接件的下段外徑尺寸一致；所述下部連接件上段設(shè)有條形槽，上部連接件下段的凸起可以在下部連接件上段的條形槽內(nèi)上下滑動；所述下部連接件上段外壁設(shè)有若干螺孔；所述上部連接件下段的凸起在條形槽內(nèi)上下滑動時，凸起上的螺孔有機會同下部連接件上外壁上的某個螺孔對應(yīng)；所述下部連接件的下段設(shè)有內(nèi)螺紋；所述內(nèi)螺紋的螺紋頂端到螺紋底端的距離剛好同所述上部連接件下段的壁厚尺寸一致。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：本發(fā)明一種升降閥門連接件，解決了閥門連接件在連接時往往會碰到管件長度不夠或管件過長的問題。本發(fā)明在使用時，可以依據(jù)實際情況的需要升降上部連接件的高度，此時上部連接件下端的凸起在下部連接件上段的條形槽內(nèi)滑動到某一位置，此時恰好凸起上的螺孔同下部連接件外壁上的某個螺孔吻合，然后采用螺栓依次穿過外壁螺孔和凸起上的螺孔，從而固定上部連接件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖面圖。

圖2為本發(fā)明的外部示意圖。

其中，上部連接件1、外螺紋1-1、凸起1-2、下部連接件2、條形槽2-1、內(nèi)螺紋2-2、螺孔3。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例：

一種升降閥門連接件，包括上部連接件1和下部連接件2；所述上部連接件1是一個從中間開始彎折的管道；所述上部連接件1分為上下兩段，上段設(shè)有外螺紋1-1；所述上部連接件1下段向外有凸起1-2，凸起1-2上設(shè)有螺孔3；所述下部連接件2是一個直的管道；所述下部連接件2分為上下兩段，所述下部連接件2的上段內(nèi)徑和所述上部連接件1的下段外徑尺寸一致；所述下部連接件2上段設(shè)有條形槽2-1，上部連接件1下段的凸起1-2可以在下部連接件2上段的條形槽2-1內(nèi)上下滑動；所述下部連接件2上段外壁設(shè)有若干螺孔3；所述上部連接件1下段的凸起1-2在條形槽2-1內(nèi)上下滑動時，凸起1-2上的螺孔3有機會同下部連接件2上外壁上的某個螺孔3對應(yīng)；所述下部連接件2的下段設(shè)有內(nèi)螺紋2-2；所述內(nèi)螺紋2-2的螺紋頂端到螺紋底端的距離剛好同所述上部連接件1下段的壁厚尺寸一致。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。