本發(fā)明屬于用于有球形表面的塞子的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鎖渣閥。

背景技術(shù)：

在煤漿氣化工況的排渣管道上，介質(zhì)中有渣水、蒸汽、煤氣等高溫、高磨損、強(qiáng)腐蝕特點(diǎn)，要求管道上使用的閥門(mén)具有全流通、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕等功能，所以一般采用硬密封球閥；目前硬密封球閥的結(jié)構(gòu)一般由閥體、球體、閥座、閥桿、閥蓋、密封件和安裝件組成，球體與閥座的密封面分別噴涂或堆焊硬質(zhì)合金材料，提高密封副的耐磨性能。閥座采用浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)，防止閥座與球體高溫膨脹卡死。具有耐高溫、耐磨損等特點(diǎn)。但是，在煤漿氣化工況中，介質(zhì)具有顆粒、結(jié)焦等特點(diǎn)，煤渣會(huì)結(jié)焦在球體和閥座密封面上，球閥啟閉時(shí)結(jié)焦物使密封副很快磨損，產(chǎn)品密封可靠性差、使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種鎖渣閥，該鎖渣閥通過(guò)將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上，使閥桿和支撐軸上下同心，減少閥芯在閥體內(nèi)震動(dòng)以及抖動(dòng)，減少閥芯密封磨損，另外通過(guò)在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中雙碟簧對(duì)閥座密封墊進(jìn)行補(bǔ)償，提高閥座密封墊密封效果，延長(zhǎng)鎖渣閥使用壽命，提高生產(chǎn)效益。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明一種鎖渣閥，包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的閥座和中空的球體，所述球體上方設(shè)置有安裝在閥體上的閥蓋板，所述閥體兩端設(shè)置有用于安裝的法蘭，所述閥蓋板設(shè)置有填料箱、通過(guò)螺栓連接在填料箱上的壓蓋和套裝在壓蓋、填料箱和閥蓋板內(nèi)的閥桿，所述閥桿底部連接在球體上，所述閥體底部可拆卸安裝有閥底板；所述閥底板上設(shè)置有用于支承球體的耐磨支撐板，所述閥底板中間設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸頂部套裝在球體內(nèi)，所述支撐軸與閥桿同軸，所述支撐軸與球體之間設(shè)置有耐磨套；

所述閥體和閥座一端之間設(shè)置有閥座密封組件，所述閥座密封組件包括套裝在閥座側(cè)壁上且直徑依次增大的密封圈I、碟簧組件和密封圈II，所述碟簧組件包括依次設(shè)置的閥座密封墊、扣環(huán)、碟簧和擋片，所述碟簧設(shè)置為1對(duì)且對(duì)稱設(shè)置在和擋片兩側(cè)。

進(jìn)一步，所述填料箱內(nèi)設(shè)置有套裝在閥桿上的密封件，所述密封件延伸出填料箱表面設(shè)置有軸肩，所述壓蓋底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽，所述軸肩延伸入設(shè)置有環(huán)槽內(nèi)連接有彈簧。

進(jìn)一步，所述彈簧設(shè)置有蝶形彈簧，所述蝶形彈簧設(shè)置為不少于2片。

進(jìn)一步，所述蝶形彈簧兩兩相鄰之間對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步，所述密封件設(shè)置為聚四氟乙烯石墨盤(pán)根。

進(jìn)一步，所述密封件設(shè)置為聚四氟乙烯防塵圈和柔性石墨帶組合結(jié)構(gòu)，所述彈簧擠壓在聚四氟乙烯防塵圈上。

進(jìn)一步，所述壓蓋和閥桿之間設(shè)置有間隙，所述密封件上端延伸入間隙內(nèi)。

進(jìn)一步，所述填料箱底部連接有套裝在閥桿上的止口墊和軸套，所述軸套上設(shè)置有軸套耐磨墊。

進(jìn)一步，所述支撐軸通過(guò)螺栓可拆卸安裝在閥底板上。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明鎖渣閥通過(guò)將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上，使閥桿和支撐軸上下同心，減少閥芯在閥體內(nèi)震動(dòng)以及抖動(dòng)，減少閥芯密封磨損，另外通過(guò)在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中雙碟簧對(duì)閥座密封墊進(jìn)行補(bǔ)償，提高閥座密封墊密封效果，延長(zhǎng)鎖渣閥使用壽命，提高生產(chǎn)效益。

附圖說(shuō)明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明鎖渣閥的結(jié)構(gòu)示；

圖2為圖1中閥座密封組件的放大圖；

圖3為圖1中填料箱密封裝置的放大圖；

圖4為圖3中填料箱密封裝置的放大圖。

附圖說(shuō)明：1-閥體；2-閥座；3-球體；4-閥桿；5-填料箱；6-閥座密封組件；7-密封圈I；8-密封圈II；9-蝶簧；10-擋片；11-扣環(huán)；12-閥座密封墊；13-閥蓋板；14-軸套；15-止口墊；16-壓蓋；17-密封件；18-螺栓；19-雙頭螺桿；20-螺母；21-彈簧；22-環(huán)槽；23-防塵圈；24-柔性石墨帶；25-閥底板；26-耐磨支撐板；27-支撐軸；28-耐磨套；29-法蘭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。

如圖1所示為本發(fā)明鎖渣閥的結(jié)構(gòu)示；如圖2所示為圖1中閥座密封組件的放大圖；本發(fā)明一種鎖渣閥，包括閥體1、設(shè)置在閥體1內(nèi)的閥座2和中空的球體3，所述球體3上方設(shè)置有安裝在閥體1上的閥蓋板13，所述閥體1兩端設(shè)置有用于安裝的法蘭29，所述閥蓋板13設(shè)置有填料箱5、通過(guò)螺栓18連接在填料箱5上的壓蓋16和套裝在壓蓋16、填料箱5和閥蓋板13內(nèi)的閥桿4，所述閥桿4底部連接在球體3上，所述閥體1底部可拆卸安裝有閥底板25；所述閥底板25上設(shè)置有用于支承球體3的耐磨支撐板26，所述閥底板25中間設(shè)置有支撐軸27，所述支撐軸27頂部套裝在球體3內(nèi)，所述支撐軸27與閥桿4同軸，所述支撐軸27與球體3之間設(shè)置有耐磨套28；

所述閥體1和閥座2一端之間設(shè)置有閥座密封組件6，所述閥座密封組件6包括套裝在閥座2側(cè)壁上且直徑依次增大的密封圈I7、碟簧組件和密封圈II8，所述碟簧組件包括依次設(shè)置的閥座密封墊12、扣環(huán)11、碟簧9和擋片10，所述碟簧9設(shè)置為1對(duì)且對(duì)稱設(shè)置在和擋片10兩側(cè)。

本實(shí)施例通過(guò)將球體支承在耐磨支撐板和支撐軸上，使閥桿和支撐軸上下同心，減少閥芯在閥體內(nèi)震動(dòng)以及抖動(dòng)，減少閥芯密封磨損，另外通過(guò)在閥座和閥體之間設(shè)置有雙碟簧組合墊片、扣環(huán)以及閥座密封墊結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中雙碟簧對(duì)閥座密封墊進(jìn)行補(bǔ)償，提高閥座密封墊密封效果，延長(zhǎng)鎖渣閥使用壽命，提高生產(chǎn)效益。

進(jìn)一步，如圖3所示為圖1中填料箱密封裝置的放大圖；如圖4所示為圖3中填料箱密封裝置的放大圖；所述填料箱5內(nèi)設(shè)置有套裝在閥桿4上的密封件17，所述密封件17延伸出填料箱5表面設(shè)置有軸肩，所述壓蓋16底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽22，所述軸肩延伸入設(shè)置有環(huán)槽22內(nèi)連接有彈簧21，本實(shí)施例通過(guò)在壓蓋16內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)槽22，填料箱5內(nèi)的密封件17延伸出填料箱5表面設(shè)置有軸肩，利用環(huán)槽22內(nèi)設(shè)置有擠壓在軸肩上的彈簧21，擠壓密封件17，在使用過(guò)程中彈簧21對(duì)密封件17進(jìn)行補(bǔ)償，提高密封效果，延長(zhǎng)密封件17使用壽命，提高生產(chǎn)效益。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述彈簧21設(shè)置有蝶形彈簧，所述蝶形彈簧設(shè)置為不少于2片，優(yōu)選的所述蝶形彈簧兩兩相鄰之間對(duì)稱設(shè)置，該結(jié)構(gòu)有利于提高彈簧11的力學(xué)性能。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述密封件17設(shè)置為聚四氟乙烯石墨盤(pán)根。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述密封件17設(shè)置為聚四氟乙烯防塵圈23和柔性石墨帶24組合結(jié)構(gòu)，所述彈簧擠壓在聚四氟乙烯防塵圈23上，該結(jié)構(gòu)有利于防塵，可以避免灰塵進(jìn)入填料箱，有利于保護(hù)閥桿1，避免閥桿表面磨損。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述壓蓋16和閥桿4之間設(shè)置有間隙，所述密封件17上端延伸入間隙內(nèi)，該結(jié)構(gòu)避免壓蓋16與閥桿4之間產(chǎn)生摩擦。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述填料箱5底部連接有套裝在閥桿上的止口墊15和軸套14，所述軸套14上設(shè)置有軸套耐磨墊，所述填料箱5底部通過(guò)雙頭螺桿19和螺母20連接在閥蓋板13上。

進(jìn)一步，優(yōu)選的所述支撐軸27通過(guò)螺栓可拆卸安裝在閥底板25上，本實(shí)施例該結(jié)構(gòu)主要針對(duì)于大規(guī)格的鎖渣閥，方便進(jìn)行維修。

最后說(shuō)明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。