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磁流變聲子晶體減振裝置、減振結(jié)構(gòu)及減振方法與流程

文檔序號:12105837閱讀:500來源:國知局
磁流變聲子晶體減振裝置、減振結(jié)構(gòu)及減振方法與流程

本發(fā)明涉及減振領(lǐng)域應(yīng)用的磁流變聲子晶體減振裝置、減振結(jié)構(gòu)及減振方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)械設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動會對機(jī)械本身產(chǎn)生額外的磨損和機(jī)械疲勞,加大機(jī)械設(shè)備的損耗,縮短機(jī)械設(shè)備的使用壽命,增大工業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損耗,對于某些精密儀器,更是會直接破壞機(jī)械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu),造成經(jīng)濟(jì)損失。同時,由機(jī)械振動產(chǎn)生的噪音污染不僅會對周圍環(huán)境產(chǎn)生影響,也會對操作人員產(chǎn)生危害。

現(xiàn)有技術(shù)中,對于減振采取相應(yīng)措施比較多。比如目前正在研究的基于磁流變液的減振裝置。磁流變液一旦加上外加磁場,將會變成“半固體”狀態(tài),因此,可通過調(diào)節(jié)外部施加的磁場來控制磁流變液輸出的阻尼力。這種裝置利用磁流變液將振動能量進(jìn)行消耗,從而達(dá)到良好的減振效果。但目前,這種裝置一般都是為了一定的機(jī)械設(shè)備量身定制,通用性不好。且整個裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)相對簡單的磁流變聲子晶體減振裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:磁流變聲子晶體減振裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有振子,所述振子與殼體之間通過彈性件相連,振子與殼體之間設(shè)置有供振子進(jìn)行振動的空隙,所述空隙填充有磁流變液。

進(jìn)一步的是:所述殼體包括上殼體和下殼體,上殼體與下殼體密封連接,上殼體與下殼體之間設(shè)置有第一環(huán)形固定槽,上殼體還設(shè)置有注液孔,注液孔通過密封蓋密封,所述振子包括第一振子部和第二振子部,第一振子部和第二振子部可拆卸連接,第一振子部和第二振子部之間設(shè)置有第二環(huán)形固定槽,所述彈性件為環(huán)形橡膠圈,橡膠圈通過第一環(huán)形固定槽和第二環(huán)形固定槽定位。

進(jìn)一步的是:所述殼體外部設(shè)置有勵磁源。

本發(fā)明還提供了減振結(jié)構(gòu),包括所述的磁流變聲子晶體減振裝置,還包括支撐架體,所述支撐架體的支撐面的下方設(shè)置有多個所述磁流變聲子晶體減振裝置。

本發(fā)明還提供了減振方法,包括上述減振結(jié)構(gòu),將需要減振的機(jī)器放置在支撐架體的支撐面上,當(dāng)機(jī)器開啟時,振動能量通過支撐架體傳遞到各個磁流變聲子晶體減振裝置,通過各個磁流變聲子晶體減振裝置將振動能量減縮,以此達(dá)到減振的效果。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明的殼體、振子、彈性件、磁流變液形成了聲子晶體單胞,多個這種聲子晶體單胞共同使用可形成聲子晶體結(jié)構(gòu),從而利用局域共振的原理可實現(xiàn)減振,通過調(diào)整或更換振子可以調(diào)整局域共振帶隙,針對不同頻率振源進(jìn)行減振、降噪。本發(fā)明不受機(jī)器和環(huán)境限制,通用性好。基于磁流變液的局域共振型智能聲子晶體減振結(jié)構(gòu)可以有效減少控制機(jī)械設(shè)備工作時產(chǎn)生的振動,從而降低機(jī)械損耗,提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命,同時為工作人員提供更好的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為振子的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為殼體的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為橡膠圈的示意圖;

圖4為本發(fā)明的減振結(jié)構(gòu)的示意圖;

圖中標(biāo)記為:第一振子部1,第二振子部2,螺栓3,外緣4,橡膠圈5,注液孔6,密封蓋7,上殼體8,下殼體9,第一環(huán)形固定槽10,支撐架體11,殼體12,勵磁源13,振子14,支撐面15。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

如圖1至圖3所示,本發(fā)明的磁流變聲子晶體減振裝置包括殼體12,所述殼體12內(nèi)部設(shè)置有振子14,所述振子14與殼體12之間通過彈性件相連,振子14與殼體12之間設(shè)置有供振子進(jìn)行振動的空隙,所述空隙填充有磁流變液。上述殼體和振子都可由導(dǎo)磁性的金屬材料制成,比如鐵等。

使用時,可將多個減振裝置分別安裝在需要減振的機(jī)器下方,當(dāng)機(jī)器發(fā)生振動時,這些減振裝置會吸收振動能量產(chǎn)生局域共振的效果,也就是每個振子會發(fā)生共振,又由于振子周圍包裹有磁流變液,磁流變液會產(chǎn)生阻尼力,會將振動能量消耗,因此不會引起較大的噪音。通過上述分析可以看出,本發(fā)明不受機(jī)器和環(huán)境限制,通用性好。具體應(yīng)用時,可通過調(diào)整或更換振子可以調(diào)整局域共振帶隙,例如可通過對振子重量進(jìn)行調(diào)整,來適應(yīng)不同頻率的振源,進(jìn)而針對不同頻率振源進(jìn)行減振、降噪。

以下介紹一種具體的實施方式,如圖1至圖3所示,所述殼體12包括上殼體8和下殼體9,上殼體8與下殼體9密封連接,上殼體8與下殼體9之間設(shè)置有第一環(huán)形固定槽10,上殼體8還設(shè)置有注液孔6,注液孔6通過密封蓋7密封,所述振子包括第一振子部1和第二振子部2,第一振子部1和第二振子部2可拆卸連接,例如可通過螺栓連接,第一振子部1和第二振子部2之間設(shè)置有第二環(huán)形固定槽,所述彈性件為環(huán)形橡膠圈5,橡膠圈5通過第一環(huán)形固定槽10和第二環(huán)形固定槽定位,也就是,橡膠圈的外緣4可嵌入第一環(huán)形固定槽10,橡膠圈的內(nèi)緣可通過第二環(huán)形固定槽定位。上述結(jié)構(gòu)比較簡化,且橡膠圈的固定比較牢靠。注液孔可用于對殼體內(nèi)腔注入磁流變液。密封蓋可為膠塞等結(jié)構(gòu)。上殼體和下殼體之間的密封連接可采用螺栓加橡膠墊片實現(xiàn)。

當(dāng)然,殼體和振子的設(shè)置方式還可以有其它實施方式。比如,上述彈性件可以是彈簧,也就是振子通過彈簧與殼體相連。只要保證振子可相對殼體進(jìn)行懸空振動即可。

為了在上述基礎(chǔ)上進(jìn)一步實現(xiàn)對磁流變液的阻尼力的精確控制,所述殼體外部設(shè)置有勵磁源。勵磁源可用現(xiàn)有的結(jié)構(gòu),比如勵磁線圈等。通過勵磁源可實現(xiàn)所加磁場的強(qiáng)弱改變,從而可改變磁流變液的特性??梢詫崿F(xiàn)精確的實時控制,擁有連續(xù)可逆變化的阻尼力。

為了方便工程上進(jìn)行快速設(shè)置應(yīng)用,以下介紹一種減振結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)是基于上述磁流變聲子晶體減振裝置,如圖4所示,還包括支撐架體11,所述支撐架體11的支撐面15的下方設(shè)置有多個所述磁流變聲子晶體減振裝置。支撐架體11可以是一個梁結(jié)構(gòu),梁結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置多個上述磁流變聲子晶體減振裝置,然后將多個這種梁結(jié)構(gòu)鋪設(shè)成適合具體機(jī)器應(yīng)用的平臺。機(jī)器就擱置在平臺上進(jìn)行應(yīng)用。

以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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