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一種排煙閥的制作方法

文檔序號:12171454閱讀:261來源:國知局
一種排煙閥的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于建筑消防設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的涉及一種排煙閥。



背景技術(shù):

建筑防火,是建筑的防火措施。在建筑設(shè)計中應(yīng)采取防火措施,以防止火災(zāi)發(fā)生和減少火災(zāi)對生命財產(chǎn)的危害。建筑防火包括火災(zāi)前的預(yù)防和火災(zāi)時的措施兩個方面,前者主要為確定耐火等級和耐火構(gòu)造,控制可燃物數(shù)量及分隔起火部位等;后者主要為進行防火分區(qū),設(shè)置疏散設(shè)施及排煙、滅火設(shè)備等。

排煙閥安裝在機械排煙系統(tǒng)各支管端部(煙氣吸入口)處,平時呈關(guān)閉狀態(tài)并滿足漏風(fēng)量要求,火災(zāi)或需要排煙時手動和電動打開,起排煙作用的閥門?,F(xiàn)有的排煙閥雖然在一定程度上能夠滿足使用要求,但是,由于其葉片在轉(zhuǎn)動過程中與閥體之間存在間隙,導(dǎo)致漏風(fēng)量過大,降低了安全性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種排煙閥,能夠有效控制漏風(fēng)量,已達到安全設(shè)計要求。

為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種排煙閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有煙氣通道,所述煙氣通道內(nèi)設(shè)有葉片機構(gòu),所述葉片機構(gòu)包括并列設(shè)置在所述煙氣通道內(nèi)的至少兩片葉片,所述葉片的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述煙氣通道的上下側(cè)壁上,所述閥體的底部設(shè)有葉片聯(lián)動機構(gòu);所述閥體的頂面上設(shè)有用于控制所述葉片機構(gòu)的執(zhí)行器;

所述煙氣通道的上下側(cè)壁上分別設(shè)有中條,所述中條的中部設(shè)有朝向所述葉片方向突出的凸起,且所述凸起上蓋裝設(shè)有用于與葉片端部配合的柔性變形蓋,所述柔性變形蓋與所述凸起之間設(shè)有變形間隙;所述煙氣通道的左右側(cè)壁上分別設(shè)有用于與所述葉片限位配合的擋條。

進一步,所述葉片聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿,所述聯(lián)動桿與每一根所述轉(zhuǎn)軸之間均設(shè)有雙鉸連桿相連。

進一步,所述柔性變形蓋的中部設(shè)有弧形變形區(qū),所述弧形變形區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有朝向所述中條方向的折彎,且所述柔性變形蓋通過所述折彎扣接在所述凸起上。

進一步,所述葉片的兩側(cè)分別設(shè)有強度加強結(jié)構(gòu)。

進一步,所述強度加強結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述葉片上的加強槽。

進一步,所述加強槽為弧形槽。

進一步,設(shè)置在所述葉片兩側(cè)的所述加強槽呈中心對稱設(shè)置。

本發(fā)明的有益效果在于:

本發(fā)明的排煙閥,通過在煙氣通道的上下側(cè)壁上分別設(shè)置中條和在中條上設(shè)置凸起,利用柔性變形蓋與凸起之間的變形間隙,當(dāng)葉片機構(gòu)閉合時,葉片的兩端分別與柔性變形蓋接觸并驅(qū)動柔性變形蓋朝向凸起的方向下凹變形,如此,即可利用柔性變形蓋的柔性變形回復(fù)力與葉片之間的保持一定的緊密度,提高密閉性能,能夠有效控制排煙閥的漏風(fēng)量,以達到安全設(shè)計的要求。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進行說明:

圖1為本發(fā)明排煙閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的仰視圖;

圖3為圖1的A-A剖視圖;

圖4為圖1的B-B剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施,但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示,為本發(fā)明排煙閥實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的排煙閥,包括閥體1,閥體1內(nèi)設(shè)有煙氣通道2,煙氣通道2內(nèi)設(shè)有葉片機構(gòu),葉片機構(gòu)包括并列設(shè)置在煙氣通道內(nèi)的至少兩片葉片3,葉片3的中部設(shè)有轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4的兩端分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在煙氣通道2的上下側(cè)壁上,閥體1的底部設(shè)有葉片聯(lián)動機構(gòu)。閥體1的頂面上設(shè)有執(zhí)行器5。本實施例的煙氣通道2的上下側(cè)壁上分別設(shè)有中條7,中條7的中部設(shè)有朝向葉片3方向突出的凸起8,且凸起8上蓋裝設(shè)有用于與葉片3端部配合的柔性變形蓋9,柔性變形蓋9與凸起8之間設(shè)有變形間隙10。煙氣通道2的左右側(cè)壁上分別設(shè)有用于與葉片3限位配合的擋條11。

進一步,葉片聯(lián)動機構(gòu)包括聯(lián)動桿12,聯(lián)動桿12與每一根轉(zhuǎn)軸4之間均設(shè)有雙鉸連桿13相連,如此即可通過聯(lián)動機構(gòu)12驅(qū)動所有葉片3同步轉(zhuǎn)動。本實施例的葉片3并列設(shè)置為三個。

進一步,柔性變形蓋9的中部設(shè)有弧形變形區(qū),弧形變形區(qū)的兩側(cè)分別設(shè)有朝向中條方向的折彎,且柔性變形蓋9通過折彎扣接在凸起8上。

進一步,葉片3的兩側(cè)分別設(shè)有強度加強結(jié)構(gòu)。本實施例的強度加強結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在葉片上的加強槽6。本實施例的加強槽6為弧形槽,且設(shè)置在葉片3兩側(cè)的加強槽6呈中心對稱設(shè)置,能夠有效提高葉片3的結(jié)構(gòu)強度。

本實施例的排煙閥,通過在煙氣通道的上下側(cè)壁上分別設(shè)置中條和在中條上設(shè)置凸起,利用柔性變形蓋與凸起之間的變形間隙,當(dāng)葉片機構(gòu)閉合時,葉片的兩端分別與柔性變形蓋接觸并驅(qū)動柔性變形蓋朝向凸起的方向下凹變形,如此,即可利用柔性變形蓋的柔性變形回復(fù)力與葉片之間的保持一定的緊密度,提高密閉性能,能夠有效控制排煙閥的漏風(fēng)量,以達到安全設(shè)計的要求。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例,本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。

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