本發(fā)明涉及傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種正弦波形曲線型線膜盤。

背景技術(shù)：
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膜盤聯(lián)軸器是一種全金屬撓性聯(lián)軸器，它通過彈性元件——膜盤將驅(qū)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的扭矩傳遞給從動(dòng)機(jī)，并補(bǔ)償機(jī)組各類變形與不對(duì)中，隨著傳動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，高扭矩大補(bǔ)償高性能膜盤聯(lián)軸器的需求不斷加強(qiáng)。因此，亟需開發(fā)一種新型膜盤結(jié)構(gòu)，提高膜盤聯(lián)軸器設(shè)計(jì)的靈活性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是提供一種正弦波形曲線型線膜盤，高扭矩直徑比，高扭矩重量比、大軸向補(bǔ)償能力及低彎矩和軸向力從而降低軸承負(fù)荷等。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種正弦波形曲線型線膜盤，包括膜盤本體，膜盤本體由外緣、型線和內(nèi)緣組成，外緣通過型線與內(nèi)緣連接；型線包括一個(gè)完整周期的正弦波形曲線和一個(gè)過度圓弧線，型線為等厚型面，型線采用減薄處理，型線的厚度比外緣和內(nèi)緣的厚度小，型線形成膜盤本體的撓性區(qū)域。

所述的一個(gè)膜盤本體包括一個(gè)外緣、一個(gè)型線和一個(gè)內(nèi)緣，膜盤本體個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)的膜盤本體平行疊加形成膜盤組。

所述的膜盤本體通過外緣和內(nèi)緣分別與主動(dòng)件和從動(dòng)件連接以傳遞扭矩。

本發(fā)明的有益效果是：本正弦波形曲線型線膜盤，以膜盤組形式安裝于聯(lián)軸器中，膜盤組由多個(gè)薄的相互平行的正弦波形曲線型線膜盤本體疊加組合而成，其多個(gè)分離的膜盤本體結(jié)構(gòu)增大了聯(lián)軸器運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明膜盤本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明膜盤組結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照各圖，一種正弦波形曲線型線膜盤，包括膜盤本體，膜盤本體由外緣1、型線2和內(nèi)緣3組成，外緣1通過型線2與內(nèi)緣3連接；型線2包括一個(gè)完整周期的正弦波形曲線和一個(gè)過度圓弧線，型線2為等厚型面，型線2采用減薄處理，型線2的厚度比外緣1和內(nèi)緣3的厚度小，型線2形成膜盤本體的撓性區(qū)域。所述的一個(gè)膜盤本體包括一個(gè)外緣1、一個(gè)型線2和一個(gè)內(nèi)緣3，膜盤本體個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)，個(gè)數(shù)至少為兩個(gè)的膜盤本體平行疊加形成膜盤組。所述的膜盤本體通過外緣1和內(nèi)緣3分別與主動(dòng)件和從動(dòng)件連接以傳遞扭矩。

該正弦波形曲線型線膜盤本體由外緣1、型線2和內(nèi)緣3組成。膜盤本體的外緣1和內(nèi)緣3為平面，膜盤本體的型線2結(jié)構(gòu)包括一個(gè)完整周期的正弦波形曲線和過度圓弧線。該型線2部分為等厚型面，通過減薄處理，較膜盤本體的外緣1及內(nèi)緣3部分厚度減小，形成膜盤本體的撓性區(qū)域。若干個(gè)膜盤本體之間相互平行且疊加形成膜盤組。

本正弦波形曲線型線膜盤組運(yùn)行時(shí)，功率傳遞順序依次為外緣1、型線2和內(nèi)緣3，本膜盤本體補(bǔ)償變形能力即通過該撓性區(qū)域?qū)崿F(xiàn)。正弦波形的展開作用使膜盤本體軸向位移補(bǔ)償能力提高，應(yīng)力減小，本膜盤本體與膜片和傳統(tǒng)型線膜盤相比，正弦波形曲線型線膜盤能在更大的軸向變形內(nèi)保持剛度恒定。

綜上所述，本正弦波形曲線型線膜盤，以膜盤組形式安裝于聯(lián)軸器中，膜盤組由多個(gè)薄的相互平行的正弦波形曲線型線膜盤本體疊加組合而成，其多個(gè)分離的膜盤本體結(jié)構(gòu)增大了聯(lián)軸器運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性。